压力容器技术协议
5页1、压力容器技术协议 技术协议 买方、 卖方 双方就买方供货设备的制造、检验、 验收按以下各项原那么进展。1.依据依据甲方供应给乙方的询价书内容。2、 制造采纳的标准、标准2.1、 GB150-2022压力容器 2.2、 GB/T151-2022热交换器 2.3、 压力容器平安技术监察规程2.4、 HG/T20584-2022钢制化工容器制造技术要求 2.5、 NB/T47014-2022承压设备焊接工艺评定 2.6、 NB/T47015-2022承压设备焊接规程2.7、 HG/T20592-2022钢制管法兰、垫片、紧固件 2.8、 GB/T251101-2022压力容器用封头 2.9、 NB/T47013-2022承压设备无损检测 2.10、JB4711-2003压力容器涂敷及运输包装3、 供货范围3.1、 以正式施工图内容为准。4、 制造、检验与试验4.1、材料4.1.1、 产品的材料选购符合图纸材料要求,壳体、封头、法兰、接收以及全部内件等主4.1.2、 材料进厂后,材料检验员凭到货通知单和质量证明书进展检验。检验程序如下: 1核对材料质保书,按相应的验收标准检查标准规定的化学成份
2、、力学性能、交货 状态、检验工程是否齐全,数据是否合格。 2凡不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成份有疑心,检验工程不完整以及 质量证明书注明复印件无效的,对材料进展复验。3核查实物标记、炉批号、牌号、规格,应与质量证明书记载相符。 4按相应的材料标准,对材料外观外表质量、直径、壁厚等进展检查。 4.2、制造4.2.1、容器设备制造应符合 GB150-2022压力容器标准及图样的要求。非标设备遵照符合图样设计要求。4.2.2、壳体组装前须按筒节、管板、法兰等各部件的图样和工艺过程卡要求进展检查和清扫,不得留有焊疤、焊接飞溅物、腐朽和其他杂物,经检查确认无误前方能进展组装,组装的依次和要求应按相应的设备组装工艺执行。 4.3.焊接4.3.1、全部从事焊接人员具备相应的压力容器焊接资格。4.3.2、运用符合标准的焊接材料,同时所运用的焊材应 WPS 相同。4.3.3、 全部焊接文件遵从NB/T47015-2022压力容器焊接规程的规定。 4.3.4、进展定位焊的焊工具备相应资格,焊材运用同正式焊接的材料。4.3.5、 受压部件的焊接原那么上采纳双面焊,假如不能双面焊时,采纳单面焊双面成
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