给排水安装工程监理实施细则规范

1、给排水安装工程监理实施细则1、工程概况 （根据工程实际情况编写）2、监理依据2.1相关技术标准、质量验收规范2.2建设工程监理规范（GB50319-2000）2.3委托监理合同、施工承包合同2.4本工程的监理规划2.5施工图设计文件（包括图纸会审纪要、设计交底文件及设计变更文件等）2.6已审查批准的施工组织设计或专项施工方案2.7其他相关文件资料3、设计要求 （根据工程实际设计情况编写）4、质量目标 （根据合同要求编写）5、质量控制要点 质量控制贯穿于工程建设的整个过程，监理工程师通过对工程难点及控制目标进行逐步分解，从而进行有效的事前控制、事中控制。监理实施控制要点为管道安装材料进场把关，住宅小区管道安装渗漏通病防治，分项工程质量检验及资料检验。5.1材料预控监理实施要点 管道及材料质量直接影响管道安装质量，也是监理实施的重点和难点。对安装工程中所用材料应满足下列要求：5.1.1在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准的有关质量技术要求，并有产品出厂合格证书。进场产品包装上应标有批号、数量、规格、生产日期和检验代号。5.1.2给水管管材及管件应具备卫生检验部门的检验报告认证文

2、件，并具有产品出厂合格证明和建设厅所颁发的推广证。对于PVC管，PP-R管，PEX管的安装应要求施工人员经过专门的技术训练，还应审查施工单位的质保体系，并使它在施工过程中，对施工质量起督促保证作用。5.1.3塑料给、排水管内、外壁颜色应一致，且光滑、平整、无气泡、裂纹、脱皮等现象。管材与管件尺寸，壁厚误差符合产品技术规范要求。5.1.4镀锌管规格必须符合设计要求，无锈蚀、无飞刺，管壁内外镀锌均匀。5.1.5石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、焊条等质量都必须符合设计及规范要求。5.1.6水表的规格必须符合设计要求，并需经自来水部门确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹、表玻璃无损坏，铅封完整，并有出厂合格证。5.1.7各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲、安装前应按设计或施工规范规定进行强度和严密性试验。5.1.8塑料管胶粘剂必须有生产厂名称，出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。5.1.9沥青漆、防锈漆和调和漆必须有出厂合格证明。5.1.10对于卫生洁具和主要设备，监理工程师应审查其厂家资质。产品必须有出厂合格证明，型号必须符合设计要求。卫生洁具外观应规矩，造型周正，

3、表面光滑，美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具配件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。5.1.11针对新型管材，必须认真学习相关规程及产品标准。5.2管道预埋质量控制要点5.2.1在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时，施工方应有专人按设计图纸将管边及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，模盒内塞人纸团等物在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免模盒、埋件移位。5.2.2管边穿越现浇砼楼板和墙体的部位应预埋套管，按设计要求、施工安装图册的要求预制加工。一般采用钢套管，穿越有防水要求的构筑物时应用防水套管（在钢管外壁焊接防水翼环）。根据所穿构筑物的厚度及管外径尺寸确定套管规格、长度、下料后套管内刷防锈漆一道，在浇砼前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注。待管道安装完毕后填料塞严捣实。用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁，防止其倾斜，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕所、浴室等套管应高出地面50mm，下端与楼板底面平。预埋上下层套管时，中心线垂直。实际施工中也有用大

4、于管道外径20mm以上的套管预留孔洞，孔洞中心坐标一般允许偏差为l0mm。5.2.3施工单位进行预留工作后须填写隐蔽工程报验单（即自检报告），报送监理，由监理工程师复检签字认可后方可封模。在遵守给排水管道安装规范技术交底措施的基础上，根据现场实际对管道预埋补充以下内容：5.2.3.1给排水管道穿梁（剪力墙），要根据设计图纸核对预埋位置和标高后，才能预埋。5.2.3.2排水横支管洞口预埋，应在卫生洁具确定后再进行，以避免留洞不准确，重复打洞影响结构。预埋管道尺寸要准确，并要固定牢固，避免打砼中移位。5.2.3.3套管埋设高度、位置符合规范要求。为避免立管移位，建议施工单位进行层层吊线埋设管位。5.3管道安装质量控制要点5.3.1给水PP-R聚丙烯管质量控制5.3.1.1给水聚丙烯管道选用应根据连续工作水温，工作压力和使用寿命确定。热水管应采用公称压力不低于2.0Mpa的管材和管件。冷水管应采用公称压力不低于1.0Mpa的管材和管件。5.3.1.2给水聚丙烯管道采用公称外径应注意与设计计算内径进行对照。5.3.1.3管道穿楼板应设置金属套管，套管高出地面50mm。5.3.1.4给水聚丙烯管

5、道热熔质量控制：第一步标识焊接深度，保证热熔温度。第二步管道管件压入焊接头，管道避免强行扭转和折弯。保持压力直至加热过程完成。第三步保证管道焊接时间，冷却时间。热熔连接技术参见下表：5.3.1.5管道安装监理控制要点：支撑点控制，管道固定间距控制在7001000mm内。外立面管道为避免出现“蛇形”，固定间距宜控制在700mm。 给水PP-R聚丙烯管属塑性材料，应考虑其线膨胀系数，热水管应在立管引人端设置II型弯头。固定支架和滑动支架设置适宜。 由于给水PP-R聚丙烯管抗紫外线能力差，外立面管道应做防护处理。 暗埋给水PP-R聚丙烯管放线必须准确，避免后续安装工程及装饰工程损坏，隐蔽管道应做好标识工作。5.3.1.6管道试验 管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支架管安装完毕按设计或规范要求进行水压试验。联接试压泵一般设在系统最低点，或室外管道人口处。 冷水管试验压力宜为1.0Mpa，热水管试验压力宜为1.5Mpa。管道试验应在热熔连接24小时后进行。 进行加压试验，压力表应设两个、一

6、个在泵桶出水阀后作测定试验压力用。另一个安装于系统未端或顶部，作校对试验压力用。压力表量程选用2.5Mpa。 当压力升到规范要求时，停止加压，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不漏，并持续到规定时间，压力降到允许范围内，应及时办理验收记录。 安装工程监理采用分户验收。分户管道质量验收和水压试验验收同步。 各种隐蔽管道必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求及施工规范规定。同时管道试验合格后才能进行覆盖。5.3.2排水UPVC管安装质量控制要点5.3.2.1管道安装时，管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。5.3.2.2管道穿越楼板时，管道周围应设置厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈且PVC排水管在穿越楼板处设止水环。排水UPVC管伸缩节设置符合设计要求。5.3.2.3楼层管道安装 管道安装前应做好以下工作： 施工单位应做好自上而下吊通线工作，修正各楼层套管及保证管道垂直度。立管安装前，应先按立管位置在墙面划线并安装管道支架。 排水横管应进行吊线确定管道坡度，坡度一律按设计标准坡度进行。横管与卫生洁具连接段

7、应保证竖直，避免强行扭直。 对于埋地污水管道底标高和市政管网污水管底标高的关系，应根据现场实际进行认真核实。 管道安装过程中，请施工单位加强自检自查，做好管道安装质量事前控制工作。5.3.2.4伸缩节设置根据设计要求及规范规定，伸缩节设置间距小于4米。对于穿楼板的固定支撑伸缩节置于汇流三通件下。对于外立面雨落管宜每4米设置伸缩节。5.3.2.5管道支吊架 按给排水管道安装设计及施工规范认真执行。排水立管支架标高以1.6米为宜。5.3.2.6检验办法 详见管道试验和质量验收。5.3.3消防管道安装质量控制5.3.3.1管道断口有飞刺、缺膜、用砂轮锯断管口应铣口。5.3.3.2锯口不平、不正出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。5.3.3.3丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。5.3.3.4管段表面有飞刺和环形沟，主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动出横沟，应及时修理工具或更换。5.3.3.5管段局部凹陷，是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。5.3.3.6托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡

8、子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清除干净，又不浇水致使固定不牢。5.3.3.7焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。5.3.3.8无缝钢管采用焊接连接时，焊口要垂直，焊缝加强面要符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。5.3.3.9消防水泵，稳压泵的安装应严格按现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定执行。5.3.3.10消防水泵结合器的组装应按接口，本体连接管，止回阀，安全阀，放空管，控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵结合器进入系统。5.4管道试验质量控制要点5.4.1管道系统冲洗5.4.1.1管道系统的冲洗应在管道试压合格后、调试运行前进行。5.4.1.2管道冲洗进水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管道截面面积应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。5.4.1.3冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和

9、施工规范要求。5.4.2闭水试验5.4.2.1室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管安装完毕亦需进行闭水试验。5.4.2.2闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。5.4.2.3由灌水口将水灌满，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。5.4.2.4楼层吊顶内，管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。5.4.3消防系统调试 消防系统调试应在系统施工完成后进行。系统测试内容包括水源测试，消防水泵，报警阀测试，排水装置测试，联动试验。系统流量，压力应符合设计要求。高压给水系统，通过系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量，压力应符合要求。5.5卫生洁具安装监理控制要点5.5.1卫生器具的安装应与土建施工配合，在卫生器具安装前应要求土建做好墙面和地面的防渗措施。在卫生器具安装后，应要求土建做好成品保护。浴盆安装必须在抹灰底层以后，其它卫生器具安装大多在粉刷层完成后进行。安装时应把排水口临时堵塞好，防止水泥浆和其它垃圾堵塞管道。5.5.2卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。5.5.3卫生器具安装高度应按设计要求和符合验收规范规定。5.5.4卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合施工规范的规定。5.5.5排水栓和地漏的安装应平正，牢固，低于排水沟表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。5.5.6需设冷水和热水的卫生器具，应面对

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