原子灰技术参数.pdf

产品品牌：思尔得 产品型号：AD93 执行标准：国标 编号：AD93 化学成份：不饱和树脂 等 抗高温：强 干燥时间：1.5 外观色泽：亮 产品重量：3kg 产地：天津 原子灰：原子灰： 1.688 多功能合金灰多功能合金灰 一、特征：双组份一、特征：双组份 BPO 体系腻子；固化剂无刺鼻性气味、非常环保；在各种金属底材表面（阳极氧化铝体系腻子；固化剂无刺鼻性气味、非常环保；在各种金属底材表面（阳极氧化铝 除外）都有很好的附着力，特别在镀锌板上能显现非常好的附着力；无收缩、快干、除外）都有很好的附着力，特别在镀锌板上能显现非常好的附着力；无收缩、快干、15分钟内可以干磨；分钟内可以干磨； 省时省力；专利产品、可与欧美进口产品媲美省时省力；专利产品、可与欧美进口产品媲美 二、适用底材：镀锌钢板表面钢铁金表面，没有底漆的金属表面，玻璃钢表面，各种底漆，旧漆层表面，二、适用底材：镀锌钢板表面钢铁金表面，没有底漆的金属表面，玻璃钢表面，各种底漆，旧漆层表面， 木材表面木材表面 三、主要技术参数三、主要技术参数 项目项目 指标指标 试验标准试验标准 外观外观 颜色一致，无肉眼可见颗粒颜色一致，无肉眼可见颗粒 目测目测 气干性气干性 满足客户要求满足客户要求 GB/T1728-79 稠度稠度 9-12cm（特殊除外）（特殊除外） GB/T1749 涂刮性能涂刮性能 易涂刮，手感好（适宜大板刮涂）易涂刮，手感好（适宜大板刮涂） 打磨性打磨性 易打磨。

出粉块易打磨出粉块 耐高温性耐高温性 干透后烘干透后烘 140℃℃无鼓泡、无开裂无鼓泡、无开裂 凝胶后烘凝胶后烘 80℃℃无鼓泡、无干裂无鼓泡、无干裂 柔韧性柔韧性 ≤50mm GB/T1748 冲击强度冲击强度 ≥13Kg.Cm（或（或 35Kg.Cm 不脱落）不脱落） GB/T1748 附着力附着力 ≥70Kg/1.2C㎡㎡ GB/T5210 高低温度高低温度 二个环循正常二个环循正常 四、施工参考：四、施工参考： 1.将主灰与固化剂按将主灰与固化剂按 100：：2均匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完将调好的腻子刮涂在打磨后的均匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完将调好的腻子刮涂在打磨后的 双组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度涂刮时若有气泡渗入，双组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度涂刮时若有气泡渗入， 必须用刮刀彻底刮平必须用刮刀彻底刮平 2.确保有良好的附着力挂灰后确保有良好的附着力挂灰后 0.5-计最佳湿磨时间计最佳湿磨时间2-3h为最佳干磨时间为最佳干磨时间 五、注意事项：五、注意事项： 1.用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入：用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入：“天那水天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工。

等溶剂来调稀原子灰进行施工 2.温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间稍延长腻子的稠度，凝胶时间可根据客户要求作相应的调整温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间稍延长腻子的稠度，凝胶时间可根据客户要求作相应的调整 3.本产品不宜接涂刮在镀锌板上本产品不宜接涂刮在镀锌板上 671轻质合金原子灰轻质合金原子灰 特征：双组份特征：双组份 BPO 体系腻子；固化剂无刺鼻性气味、非常环保；特轻质原子灰，比重仅为体系腻子；固化剂无刺鼻性气味、非常环保；特轻质原子灰，比重仅为 1.05；欧美最；欧美最 受欢迎产品特别容易涂刮和打磨；于同等质量重质腻子相比，应用面积更大、综合成本更低；在各种金属受欢迎产品特别容易涂刮和打磨；于同等质量重质腻子相比，应用面积更大、综合成本更低；在各种金属 底材表面（阳极氧化铝除外）都有很好的附着力；底材表面（阳极氧化铝除外）都有很好的附着力； 适用底材：镀锌钢板表面，钢铁表面，铝合金表面，没有底漆的金属表面，玻璃钢表面，各种底漆，旧漆适用底材：镀锌钢板表面，钢铁表面，铝合金表面，没有底漆的金属表面，玻璃钢表面，各种底漆，旧漆 层表面，木材表面层表面，木材表面 三、主要技术参数三、主要技术参数 项目项目 指标指标 试验标准试验标准 外观外观 颜色一致，无肉眼可见颗粒颜色一致，无肉眼可见颗粒 目测目测 气干性气干性 满足客户要求满足客户要求 GB/T1728-79 稠度稠度 9-12cm（特殊除外）（特殊除外） GB/T1749 涂刮性能涂刮性能 易涂刮，手感好（适宜大板涂刮）易涂刮，手感好（适宜大板涂刮） 打磨性打磨性 易打磨，出粉块易打磨，出粉块 耐高温性耐高温性 干透后烘干透后烘 140℃℃无鼓泡、无开裂无鼓泡、无开裂 凝胶后烘凝胶后烘 80℃℃无鼓泡、无干裂无鼓泡、无干裂 柔韧性柔韧性 ≤50mm GB/T1748 冲击强度冲击强度 ≥13Kg.Cm（或（或 35Kg.Cm 不脱落）不脱落） GB/T1732 附着力附着力 ≥70Kg/1.2C㎡㎡ GB/T5210 高低温度高低温度 二个环循正常二个环循正常 四、施工参考：四、施工参考： 1.将主灰与固化剂按将主灰与固化剂按 100：：2调匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完，将调好的腻子涂刮在打磨后双调匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完，将调好的腻子涂刮在打磨后双 组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。

涂刮时若有气泡渗入，必组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度涂刮时若有气泡渗入，必 须用刮刀彻底刮平须用刮刀彻底刮平 2.确保有良好的附着力挂灰后确保有良好的附着力挂灰后 0.5-计最佳温磨时间计最佳温磨时间2-3h为最佳干磨时间为最佳干磨时间 五、注意事项：五、注意事项： 1.用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入：用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入：“天那水天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工等溶剂来调稀原子灰进行施工 2.温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间稍延长腻子的稠度，凝胶时间可根据客户要求作相应的调整温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间稍延长腻子的稠度，凝胶时间可根据客户要求作相应的调整 3.本产品不宜接涂刮在镀锌板上本产品不宜接涂刮在镀锌板上 5308制作厂专用原子灰制作厂专用原子灰 一、一、 产品组成：产品组成： 不饱和聚酯树脂、改性树脂、颜料、填料、防沉降材料、助剂和固化剂按不饱和聚酯树脂、改性树脂、颜料、填料、防沉降材料、助剂和固化剂按 100：：2配制而成配制而成 二、二、 产品特点：产品特点： 涂刮性能好，并有良好的耐温变性能、优异的附着力和弹性。

能耐一定的烘烤性主要用作于客车涂装工涂刮性能好，并有良好的耐温变性能、优异的附着力和弹性能耐一定的烘烤性主要用作于客车涂装工 艺中封闭中涂前，底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、艺中封闭中涂前，底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、 平滑对玻璃钢制品也有良好的修补性对玻璃钢制品也有良好的修补性 三、三、 主要技术参数主要技术参数 项目项目 指标指标 试验标准试验标准 外观外观 颜色一致，无肉眼可见颗粒颜色一致，无肉眼可见颗粒 目测目测 气干性气干性 满足客户要求满足客户要求 GB/T1728-79 稠度稠度 9-12cm（特殊除外）（特殊除外） GB/T1749 涂刮性能涂刮性能 易涂刮，手感好（适宜大板涂刮）易涂刮，手感好（适宜大板涂刮） 打磨性打磨性 易打磨，出粉块易打磨，出粉块 耐高温性耐高温性 干透后烘干透后烘 140℃℃无鼓泡、无开裂无鼓泡、无开裂 凝胶后烘凝胶后烘 80℃℃无鼓泡、无干裂无鼓泡、无干裂 柔韧性柔韧性 ≤50mm GB/T1748 冲击强度冲击强度 ≥13Kg.Cm（或（或 35Kg.Cm 不脱落）不脱落） GB/T1732 附着力附着力 ≥70Kg/1.2C㎡㎡ GB/T5210 高低温度高低温度 二个环循正常二个环循正常 四、四、 施工参考施工参考 1.将主灰与固化剂按将主灰与固化剂按 100：：2调匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完，将调好的腻子涂刮在打磨后双调匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完，将调好的腻子涂刮在打磨后双 组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。

涂刮时若有气泡渗入，必组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度涂刮时若有气泡渗入，必 须用刮刀彻底刮平须用刮刀彻底刮平 2.确保有良好的附着力挂灰后确保有良好的附着力挂灰后 0.5-计最佳温磨时间计最佳温磨时间2-3h为最佳干磨时间为最佳干磨时间 五、注意事项：五、注意事项： 1.用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入：用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入：“天那水天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工等溶剂来调稀原子灰进行施工 2.温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间稍延长腻子的稠度，凝胶时间可根据客户要求作相应的调整温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间稍延长腻子的稠度，凝胶时间可根据客户要求作相应的调整 3.本产品不宜接涂刮在镀锌板上本产品不宜接涂刮在镀锌板上 5315汽车修补专用原子灰汽车修补专用原子灰 一一.产品组成：产品组成： 不饱和聚酯树脂、改性树脂、颜料、填料、防沉降材料、助剂和固化剂按不饱和聚酯树脂、改性树脂、颜料、填料、防沉降材料、助剂和固化剂按 100：：2配制而成配制而成 二、产品特点：二、产品特点： 涂刮性能较好，并有良好的耐温变性能、优异的附着力和弹性。

能耐一定的烘烤性涂刮性能较好，并有良好的耐温变性能、优异的附着力和弹性能耐一定的烘烤性. 主要用作于客车涂装主要用作于客车涂装 工艺中封闭中涂前， 底材凹坑、 针缩孔、 裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰， 满足面漆前底材表面的平整、工艺中封闭中涂前， 底材凹坑、 针缩孔、 裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰， 满足面漆前底材表面的平整、 平滑对玻璃钢制品也有良好的修补性对玻璃钢制品也有良好的修补性 三、主要技术参数三、主要技术参数 项目项目 指标指标 试验标准试验标准 外观外观 颜色一致，无肉眼可见颗粒颜色一致，无肉眼可见颗粒 目测目测 气干性气干性 满足客户要求满足客户要求 GB/T1728-79 稠度稠度 9-12cm（特殊除外）（特殊除外） GB/T1749 涂刮性能涂刮性能 手感好，不卷边手感好，不卷边 打磨性打磨性 轻易打磨，出粉较快轻易打磨，出粉较快 耐高温性耐高温性 干透后烘干透后烘 140℃℃无鼓泡、无开裂无鼓泡、无开裂 凝胶后烘凝胶后烘 80℃℃无鼓泡、无干裂无鼓泡、无干裂 柔韧性柔韧性 ≤70mm GB/T1748 冲击强度冲击强度 ≥10Kg.Cm（或（或 35Kg.Cm 不脱落）不脱落） GB/T1732 附着力附着力 ≥50Kg/1.2C㎡㎡ GB/T5210 四、四、 施工参考施工参考 1.将主灰与固化剂按将主灰与固化剂按 100：：2 调匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完。

调匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完 2.将调好的腻子涂刮在打磨后双组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚涂刮，最好分多次薄刮至所需将调好的腻子涂刮在打磨后双组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚涂刮，最好分多次薄刮至所需 厚度涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平确保有良好的附着力挂灰后厚度涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平确保有良好的附着力挂灰后 0.5-计最佳温磨时间计最佳温磨时间 2-3h为最佳干磨时间为最佳干磨时间 五、注意事项：五、注意事项： 1.用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入：用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入：“天那水天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工等溶剂来调稀原。