注塑烘干作业指导书册.doc

湖北昊昌汽车零部件制造有限公司拟 制/日期注塑烘干作业指导书文件编号HC－II－03－12审 核/日期版次A/0页码2/2批 准/日期1.目的规范塑胶原料生产前的烘干作业，确保原料在规定程序、规定参数范围内被烘干，从而保证注塑产品质量2.适用范围适用于注塑车间塑胶原料的烘干作业3.职责范围注塑部加料员根据《注塑生产计划单》所安排的计划进行烘干作业4.操作规定烘 干 步 骤注意事项4.1作业人员首先要检查料斗残存余料与生产所需原料颜色是否相符，如果有差异，需对料斗和熔胶筒进行彻底清洗4.1.1清洗时，可用碎布对料斗进行擦洗，清除料斗的余料或尘埃如有难以清理的色斑可适当用煤油清洗4.1.2在清洗料斗的同时，打开熔胶筒发热器的电源，使溶胶筒的温度达到需生产原料的温度4.1.3清洗熔胶筒，可用同颜色或颜色比生产所用原料颜色较浅的水口料，重复多次熔胶射胶直至清洗干净4.1.4熔胶筒难以洗干净时可加入1%的螺杆清洗剂到水口料中清洗4.2以上工作完成后，作业人员将生产所需原料加入料斗料斗里的料不要加得太满，一般料的平面到料盖应保持5-10cm的空间，以方便水蒸气的排除4.2.1一般情况下使用不同原料时，溶胶筒所需的温度与原料的烘干时间、温度，模具温度、范围如下表所示：原料名称成型温度℃原料干燥温度℃原料干燥时间H模具温度℃PC+ABS230 - 29070 - 1153.5 - 670 – 120PP180 - 220可以不用烘干65 - 80POM160 - 22070 - 90 2H50 - 100ABS180 - 26070 - 90 2H85 - 100PA66+25%GF255 - 285110 - 1204小时以上100 - 120PA66+30%GF260-330110-1204小时以上100 - 1254.3试模或生产中途停机5分钟以上时，作业人员要把熔胶筒内已降解的原料全部射完，直至射出的流体没有发泡的现象，才能开始注塑生产。

4.4生产时如发现颜色有偏差，可重复以上工序1料斗内加色粉生产后，必须将色粉彻底清洗干净才可加料烘干2生产过程中料斗内的原料不得低于加料线，以防后续增加原料的烘干时间不够3正常生产状态时设定参数不允许超过表中列出的范围，特殊产品需要超过表中范围时必须由主任或以上级别管理人员同意 拟制： 姚安超 审核： 批准：。