金属材料成分与代号.doc

7 铸铁_DZ2.15.10.1-1999 灰铸铁 HT150 DZ2.15.10.2-1999 灰铸铁 HT200 DZ2.15.10.3-1999 合金铸铁 HT28-48CrMo DZ2.15.10.14-1999 球墨铸铁 QT400-15 DZ2.15.10.5-1999 灰铸铁 QT500-7 DZ2.15.10.6-1999 灰铸铁 QT600-3 6 铸钢DZ2.15.9.1-1999 碳素铸钢 ZG230-450 DZ2.15.9.8-1999 合金铸钢 ZG15Cr1Mo1 DZ2.15.9.7-1999 合金铸钢 ZG15Cr2Mo1 DZ2.15.9.6-1999 合金铸钢 ZG15Cr1Mo1V DZ2.15.9.4-1999 合金铸钢 ZG20CrMo DZ2.15.9.5-1999 合金铸钢 ZG20CrMoV DZ2.15.8.2-1999 精铸不锈钢 ZG1Cr13 DZ2.15.8.3-1999 精铸不锈钢 ZG2Cr13 DZ2.15.8.4-1999 精铸不锈钢 ZG1Cr11MoV 11 铜及铜合金DZ2.15.11.1-1999 工业纯铜 T3 DZ2.15.11.2-1999 黄铜 H62 DZ2.15.11.3-1999 铅黄铜 HPb59-1 DZ2.15.11.4-1999 锡黄铜 HSn62-1 DZ2.15.11.5-1999 锡黄铜 HSn70-1 DZ2.15.11.16-1999 加硼锡黄铜 HSn70-1B DZ2.15.11.6-1999 铝青铜 QAl9-4 DZ2.15.11.7-1999 锡青铜 QSn4-3 DZ2.15.11.8-1999 铍青铜 QBe2 DZ2.15.11.9-1999 铁白铜 BFe30-1-1 DZ2.15.10.8-1999 铸铝青铜 ZCuAl10Fe3 DZ2.15.10.11-1999 铸锡青铜 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 DZ2.15.10.10-1999 铸锡青铜 ZCuSn10P1 DZ2.15.10.9-1999 铸锡青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 DZ2.15.10.7-1999 铸硅黄铜 ZCuZn16Si4 DZ2.15.10.15-1999 铸铅镍黄铜 ZCuZn15Ni125 耐热、耐酸不锈钢、高温合金DZ2.15.4.16-1999 耐热铬钼不锈钢 0Cr15Mo DZ2.15.4.19-1999 不锈钢 0Cr17Ni12Mo2 DZ2.15.4.18-1999 不锈钢 0Cr18Ni9 DZ2.15.4.1-1999 不锈钢 1Cr13 DZ2.15.4.4-1999 不锈钢 1Cr11MoV DZ2.15.4.8-1999 不锈钢 1Cr12Mo DZ2.15.4.5-1999 不锈钢 1Cr12W1MoV (1Cr12WMoV)序号 标准号 名 称 牌 号 页 次DZ2.15.4.7-1999 不锈钢 1Cr12Ni2W1Mo1V 5—15DZ2.15.4.17-1999 不锈钢 1Cr12Ni3Mo2VN 5—17DZ2.15.4.2-1999 不锈钢 2Cr13 5—19DZ2.15.4.6-1999 不锈钢 2Cr11NiMo1V 5—21DZ2.15.4.14-1999 不锈钢 2Cr11Mo1VNbN 5—23DZ2.15.4.9-1999 不锈钢 2Cr12NiMo1W1V 5—25lDZ2.15.4.3-1999 不锈钢 3Cr13 5—27DZ2.15.4.15-1999 高压锅炉用钢管 10Cr9Mo1VNb 5—296 DZ2.15.4.13-1999 司太立合金 Co60Cr30W5 5—31DZ2.15.4.12-1999 高温合金 GH2132 5—33DZ2.15.4.20-1999 高温合金 GH4145 5—35DZ2.15.4.11-1999 耐热合金 R-26 5—371、ZG1Cr13与1Cr13有什么区别？ZG1Cr13晶体结构为马氏体型，是不锈耐酸铸钢 C(碳)： 0.08~0.15 Si(硅)： ≤1.0 Mn(锰)：≤0.6 Cr(铬)：12.0~14.01Cr13 晶体组织为：马氏体型，为耐热钢 C(碳)≤0.15 Si(硅)≤1.00 Mn(锰)≤1.00 P(磷)≤0.035 S(硫)≤0.030 Cr(铬)11.50~13.50"ZG"是"铸钢"的意思不加这个前缀的不是铸钢(一般是指轧钢)2、ZG2Cr13材料名称：不锈耐酸钢铸件●特性及适用范围：性能与 ZG1Cr13相同，由于含碳量比 ZG1Cr13高，故具有更高的硬度，但耐蚀性较低，焊接性能较差。

可用作较高硬度的铸件，如热油泵体、阀门等●化学成份：碳 C ：0.16～0.24硅 Si：≤1.0锰 Mn：≤0.6铬 Cr：12.0～14.0镍 Ni：＜0.6●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥618屈服强度 σs (MPa)：≥441伸长率 δ (％)：≥16冲击韧性值 αku (J/cm2)：≥58.8弹力消失率 ψ (％)：≥40●热处理规范及金相组织：热处理规范：退火， 950℃；淬火，1050℃，油冷；回火， 750～ 800℃，空冷2Cr13●特性及适用范围：　　淬火状态下硬度高，耐蚀性良好用作汽轮机叶片　　●化学成份：　　碳 C ：0.16～0.25　　硅 Si：≤1.00　　锰 Mn：≤1.00　　硫 S ：≤0.030　　磷 P ：≤0.035　　铬 Cr：12.00～14.00　　镍 Ni：允许含有≤0.60　　●力学性能：　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥20　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥50　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥63　　硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB　　●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油　　冷;3)回火,600～750℃快冷。

　　金相组织：组织特征为马氏体型3、ZG1Cr17不锈耐酸钢铸件●特性及适用范围：铸造性能较差，韧性较低，焊接性尚可，在温度不太高的稀销酸、大部分有机酸及有机溶液中，有良好的耐蚀性用于载荷较低、不受冲击的场合主要用于硝酸及食品工业以及与海水接触的零件●化学成份：碳 C ：≤0.12硅 Si：≤1.2锰 Mn：≤0.7铬 Cr：16.0～18.0●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥392屈服强度 σs (MPa)：≥245伸长率 δ (％)：≥20弹力消失率 ψ (％)：≥30●热处理规范及金相组织：热处理规范：退火， 750～ 800℃4、3Cr13 ●特性及适用范围：　　比 2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等　　●化学成份：　　碳 C ：0.26～0.35　　硅 Si：≤1.00　　锰 Mn：≤1.00　　硫 S ：≤0.030　　磷 P ：≤0.035　　铬 Cr：12.00～14.00　　镍 Ni：允许含有≤0.60　　●力学性能：　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥12　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥40　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24　　硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB　　●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油　　冷;3)回火,600～750℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型5、ZG06Cr13Ni4Mo工程结构用中、高强度铸造不锈钢，根据其材料特点在激光熔敷修复的合金粉中适当加入一定量的钴基成分，可以提高叶轮的抗热疲劳特性试验表明添加适量钴基成分的中间层在激光加工完成后的极限强度可达1000MPa左右，完全满足叶轮工作负载的要求6、1Cr18Ni9Ti与0Cr18Ni9的区别1Cr18Ni9Ti　　不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢　　一、化学成分 　　C：<=0.12 % 　　Cr：17-19 % 　　Ni：8-11 % 　　Ti：5*（C%-0.02）-0.8 % 　　二、机械性能 　　抗拉强度σb(MN/m2) >=550 　　屈服强度σs(MN/m2) >=200 　　伸长率δ5（%）〉=40 　　收缩率ψ（%）〉=55 　　我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321,0Cr18Ni9相当于AISI304，1Cr18Ni9相当于302，0Cr17Ni12Mo2相当于AISI316 　　如果用于700℃的高温，1Cr18Ni9Ti 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效。