汽轮机大修25MW汽轮机大修方案.docx

汽轮机大修25MW汽轮机大修方案25MM汽轮机大修方案一、汽轮机概述 由杭州中能动力有限责任公司生产的25MW 凝汽式汽轮机 型号：N25-8.83/1. 1型式：高压、单缸、单轴、 冲动凝汽式 额定功率：25000KW 汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机一阶临界转速："1752r/min发电机额定转速：3000r/min 转向：顺气流方向看为顺时针 主进气压力：8. 83MPa主进气温 度：535℃二、引用依据本篇的编写是根据制造厂家的《安 装使用说明书》和图纸要求双及《汽轮机设备检修》一书等到资 料本规程工艺如有与水电部及制造厂有关规定相抵触时以水电 部制造厂为准由于水平有限难免有错误之处望大家批评指正三、总则 搞好发电厂的设备检修是保证发电设备安全、经 济运行提高发电设备可用系数充分发挥设备潜力的重要措施是 设备全过程管理的一个重要环节各级管理部门和每一个工作者 都必须充分重视检修工作提高质量意识自始至终坚持“质量第 一 ”的思想切实贯彻”应修必修修必修好”的原则检修人员要达到“三熟、三能”“三熟”是指系统和设备的 构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准熟悉安全施 工规程。

三能”是能掌握钳工手艺能与本职业密切相关和其它 一两种手艺能看懂图纸并绘制简单零部件图1、检修计划 根据本厂规定的具体办法和要求进行应对设 备进行调查了解(分析设备的技术状况落实检修项目项目为一般 和特殊项目两种也可分为标准项目和特殊项目重工业特殊项目 具体内容见水利电力部“发电厂检修规程”2、检修准备工作编制大修工作计划安排施工进度制定施 工技术措施和安全措施；做好物资准备(包括材料、备品、安全 用具、施工器具等)及场地布置准备好技术记录表格组织检修 人员讨论大修计划、项目、进度施工方案学习工艺规程、质量标 准技术措施、安全施工方案及安全规程3、施工管理贯彻安全施工规程确保人身和设备的安全严 格执行质量标准工艺措施和岗位责任制保证检修质量及时掌握 进度保证按期竣工节约工料防止浪费汽轮机大修工作开始尽快解体检查分析设备技术状况针对发 现的缺陷落实修理方法及时做好检修记录内容包括设备的技术状 况系统或结构的改变所有记录应做到正确完整简明实用重要 工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名4、注意事项(1)汽缸温度降至io(rc时才允许拆除保温 层2)汽缸温度降至8(TC时开始拆除汽缸螺栓。

3)解体拆下的部件均应按指定地方妥然放置4)保温材料应进行回收放在指定地点现场清理干净5、检修工艺及质量标准(1)先拆除机组上所有仪表如压 力表、温度表、转速表等并将拆除部位的孔堵死2)分解拆除化妆板及骨架；(3)拆除上缸保温根据大修 要求拆除下缸部分或全部保温4)拆除导汽管保温拆除导汽管；(5)拆下前后汽封冒汽 管并将管孔堵死；(6)拆除前后轴承盖并用棉布盖好7)向汽缸螺栓上滴注松动剂或煤油并用手锤轻敲螺母(8) 拆汽缸法兰上的稳钉9)从汽缸封两头开始依次至汽缸中部对称均匀地分解汽缸 结合面螺栓(空心汽缸螺栓每加热一只拆除一只)对其不空心的 螺栓拆除困难时可用烤把将螺帽加温再拆除10)在四角装好导杆涂上透平油11)检查确信汽缸结合面螺栓全部卸下后用顶丝将大盖顶起 2〜3mm12)用行车吊起大盖少许测量检查四角升起的高度调整好汽 缸水平使四角高度差不大于2mmo(13)当大盖升起30〜40mm时应5kg的大锤轻敲大盖外壳用 撬棍敲打索具及扣接处检查汽缸隔板应无脱落索具应受力均匀 扣接牢固方可继续起吊14)汽缸吊出后要放在指定的枕木上15)拆下的螺栓帽要认真检查如有损坏应修复或更换16)翻大盖前必须拆下全部调速汽门并用堵板封死。

17)注意事项①拆除螺栓应用板手如需加热的螺栓应有 充分的加热时间不能有硬打等蛮干现象②拆下的螺栓螺母要编上号螺母要回到原来的螺栓上放置指 定的地点③禁止工作人员将头、手伸进汽缸结合面大盖脱离导杆时四 周应有人扶稳④ 起吊工作应有人指挥行车应有熟悉的人操作各部应有人监 视发现异常均可叫停查明原因消除后方可起吊6、翻大盖工艺略(参照安装工艺)7、汽缸的清扫与检修(1)吊开大盖后及时检查记录结合 面涂料的冲刷情况有无漏汽的痕迹和其它异常情况2)用刮刀沿汽缸周边方向将涂料清扫干净3)用①100的磨光机装上钢丝轮(磨头)或用砂布将汽缸 隔板、隔套板、槽、汽缸洼窝等处的锈垢清除干净并涂上铅粉4)检查清扫汽缸螺栓、螺帽并涂上铅粉油5)用水平仪测量、检查汽缸水平作好记录6)在空缸的状态下将大盖扣在下缸上紧1/2的螺栓检查结 合面的间隙一般以0. 05nlm的塞尺塞不进为合格个别部位塞尺塞进 的深度不超过法兰结合面的1/3也算合格7)结合面变形较大时需进行研磨在上缸结合面上涂上红丹 扣上大盖紧1/2的螺栓然后拆开吊走上缸检查红丹印痕根据红丹 印痕对下缸刮平或研磨直至红丹印痕均匀接触用0. 05mm塞尺塞不 进为合格。

8)结合面出现局部间隙时可采用补焊、喷涂的办法进行处 理8、扣大盖(1)汽轮机扣大盖前必须详细检查上下汽缸内 的装配件全部装配完毕动静间隙调整合格并经双方验收合格汽缸 及凝汽器内无异物2)用压缩空气吹扫上下汽缸内部3)在下汽缸装好导杆涂上透平油4)用专用吊具吊起大盖用水平仪在纵横二个方向进行汽缸 调平5)吊起大盖对准导杆慢慢落下落至下缸400mm时将预先准 备好的支撑撑住上缸的四角处此时将密封涂杆均匀地涂在下缸 面上厚度约为0. 5mmo(6)取掉支撑当上缸下落至下缸2—4mm时打入定位销7)大盖完全落下后盘动转子用听棒倾听缸内应无摩擦声9、紧固螺栓(1)需热紧的螺栓先用1M长的扳手两人进行 冷紧热紧时螺帽旋转角度要根据螺栓的长度大小而定(M64以下的 螺栓不须热紧)2)螺栓热紧是用螺栓加热器或是烤把使螺栓温度慢慢升高 直至一个用长的扳手可以转动螺母至需要角度为止热紧时(串 孔螺栓)螺栓不得跟转紧固汽缸螺栓从中部开始左右两侧对称 地向前后汽封处依次进行10、隔板的拆卸(1)转子吊开后即可用吊环或专用工具把 隔板栓好挂牢后从下汽缸中逐步吊出2)上缸翻盖后卸掉紧固螺栓从上汽缸逐级吊出隔板3)当隔板有卡涩现象时应用松动剂或煤油进行渗透处理用 铜棒轻轻敲打待松动后再继续吊起不得强拉。

4)对隔板作详细检查隔板有无伤痕裂纹、变形；喷嘴有卷 边、突出、松动、开裂①检查隔板销饼固定螺栓螺钉是否完好②清理吹扫隔板及喷嘴的锈垢③如锈垢严重的隔板喷嘴、转子叶片可采喷砂处理喷砂的汽 压为 3—5kg/cm2o(5)隔板的安装①隔板的组装工作是在汽缸内部所有部件 检修工作完成后进行② 将汽缸内部清理干净无任何异物用压缩空气将汽缸内隔板 槽道吹扫干净并涂擦干铅粉③将清理好的隔板依次用行车找正后缓慢而平稳地逐级装入 缸内④ 上隔板用同样的方法装入上缸内上好销饼销饼各部间隙应 符合要求⑤隔板洼窝找中心新机组第一次大修时一定要进行以后每隔 2—3次大修检查一次11、汽封解体检查、清扫及组装(1)拆下固定销饼和压板 沿汽封套箍槽取出汽封块按标记依次拆完隔板汽封高压汽封再拆 低压汽封2)把拆下的汽封块、弹簧片分别按顺序装入汽封盒内放在 指定地点3)在拆下的汽封块时注意不许敲打汽封的梳齿以免损伤梳 齿4)有的汽封块在汽封套箍内或汽封套箍在汽封洼窝内锈蚀 卡涩取不出来等情况时应浇上煤油或松动剂再用木板或竹片反复 敲打左右两侧结合面松动后即可取出5)检查汽封套箍隔板汽封槽汽封块等应无污垢锈蚀、裂 纹、折断、弯曲、变形和毛刺等缺陷。

6)检查高低压轴封疏水应畅通7)检查弹簧片弹性要适当弹性太小或折断的弹簧片应更 换8)汽缸块装入时用手自然压入并能自如弹回固定镶装式汽 封块应无松动9)固定销饼与压板上紧后不许高出结合面10)组合好推力轴承吊入转子顺汽流方向推至极限位置的状 态下用塞尺在轴封两侧水平结合面处检查轴向和径向间隙新换的 汽封块要用贴胶布法检查间隙是否符合要求12、转子的起吊、检修工艺方法和质量要求(1)测量记录 修前通流部分间隙2)测量记录修前转子串动量各主轴承间隙紧力各油挡间隙 检查轴颈下沉情况3)测量修前靠背轮情况4)测量修前轴颈扬度5)测量记录转子各处晃处及弯曲度如：轴颈、轴封套叶 轮、推力盘6)测量记录推力盘靠背轮的飘偏度7)拆下靠背轮螺栓用顶丝顶开2—3m%(8)吊转子前拆开推力瓦9)检查专用工具和吊具应可靠10)转子吊起时将水平仪放在后轴径处调整好水平使转子无 倾斜现象11)转子吊出后平稳地放在支架上12)对上述测量数据作全面分析13、转子的清扫与检修(1)用手锤轻敲轮盘打音要清脆响 亮不应有哑音有哑音说明表示该轮盘有松动或裂纹2)对带有复环的叶片亦可用锤轻打钟头听其声音判断卸头 是否断裂或松动。

3)清扫叶片、轮盘不应留有污垢和锈蚀4)检查叶片的全部表面有无冲刷裂纹变形等情况作好详细 记录5)轴封套用铜锤轻打无哑音套在轴上牢固无松动6)检查推力盘应光滑无损伤否则应于修整14、转子的就位(1)检修隔板前后汽封的工作均已完成且 已正式组装完毕后用压缩空气将汽缸内部吹扫净下轴瓦浇上透平 油2)将转子吊平离开支架后用压缩空气将转子吹净3)当转子对准汽缸后慢慢下落落下汽缸严禁有碰擦现象4)测量、记录、调整前后通流部分间隙5)测量调整串动间隙6)测量记录轴颈扬度15、动静部分间隙测量(1)汽轮机在推动瓦解体前及转子 推动轴承组装完毕后需进行动静间隙的测量并作好记录2)把转子从高压侧推向低压侧使转子处于工作状态3)逐级用塞尺检查动静间隙作好记录16、轴颈扬度的测量汽轮机在每次大修前后都要对转子进行 检验其目的是测得转子的扬度校验基础有无纵向不均匀下沉并作 为靠背轮中心变化的参考依据1)用水平仪在确定位置测量轴颈水平确定扬起方向记录一 次读数2)将水平仪掉转1800记录扬起方向及第二次读数3)确定扬起方向并计算扬度数值第一种情况：扬起方向一致用下式求得平均扬度值a1+a2 a=------------2 (al为较大的读数a2为较小的读数)第二 种情况扬起方向不一致用下式求得平均扬度值。

al+a2 a=------------2 17、转子晃度及弯曲度的测量(1)将测 量的地方用砂布打磨光滑2)将百分表放在固定的汽缸平面上或轴承座上并按放牢固 放置方法百分表杆垂直于圆周表面3)将四角划分为八个等分按转子转动方向顺序编号测量之 前用轻轻抽动百分表杆2-3次若百分表指针每次均能回到原始位 置说明百分表已安放牢固4)盘动转子使表杆分别在1、2、3、4、5、6、7、8各点记 录读数转子回到1处的读数必须与起始时数值相等5)晃动度和弯曲度的数值分别如表17、1-2表18、转子各瓢偏度的测量(1)检查转子部件的瓢偏度时须 将两只百分表分别装在沿直径相对180°方位上2)将圆周分为八等分并按转子转动方向顺序编号第10页共17页(3)在开始测定点(1.5点)将百分表的读数调到0位4)盘动转子分别记录两只百分表在各点的指示值5)百分表位同于一直径上的两个测点处读数的代数差的一 半即为该直径上瓢偏度的绝对值得数上的最大数值为最大飘偏度 即计算式为：(6)推力盘的瓢偏度。