不锈钢铸造饰品工艺流程汇总.doc

不锈钢铸造饰品工艺流程汇总不锈钢铸造饰品工艺流程汇总2011年08月13日　　 其具体的过程是目前不锈钢饰品失蜡丽晶饰品 href=" 而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模不锈钢饰品***中要求最高的工序，失蜡浇铸需要蜡版要求所制银板的表面，镂空部位和背面光洁无痕，要求银板的各部分结构公道，镶嵌钻石的位置尺寸正确无误，有些还要福田饰品 href=" 目前不锈钢饰品生产的重要手段失蜡铸造俗称倒模1压制胶模 压制胶模的留意事项及过程：不要用手直接接触生胶片的表面1压模框和生胶片要清洁应优先使用银版，2保证原版和橡胶之间不会粘连铜板应先镀银两者基本上符合一个函数关系，3确定适当的硫化温度和时间与胶模的厚度，长宽及原版的复杂程度有关通常将压模温度定为150度左釉冬假如胶模厚度在3层（约10mm一般硫化时间为2025分钟，假如是4层（约13mm则硫化时间可为3035分钟依次类推同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系，如原版复杂，细小，应降低硫化温度，延长硫化时间用碎小的胶粒填满，4压模时要保证原版和生胶片之间没有缝隙采用塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和镶石位等填满用尖锐物质（如镊子）压紧。

压好的胶模要求整体不变形、光滑、水线不歪斜，5先行预热硫化时间到以后迅速取出胶模最好使其自然冷却到不烫手时，就可以趁热用锋利的手术刀进行开胶模的操纵2开胶模和注蜡模 1开胶模：镊子，开胶模的技术要求很高由于开胶模的好坏直接影响到蜡模以及金属毛坯的质量开胶模的工具比较简单有手术刀剪刀，尖嘴钳等胶模通常采用四脚定位法，也就是说开出的胶模有四个脚互相吻合固定，四脚之间的部分有采用直线切割的也有采用曲线切割的开好的胶模要留意检查，胶模内不能有任何缺陷如明显的破花，缺角，粘连等，这些都有可能造成蜡模的缺陷，因此对这些缺陷部位应进行修补，如切开未切的位置，用焊蜡器焊补破花，缺角的地方等2注蜡模：压力以及胶膜的压紧等因素的把握胶模开好后就可以进行注蜡操纵了注蜡操纵应留意对蜡温通常注蜡机中蜡的温度应该保持在70-75度之间，注蜡机中的加热器和感温器能够使蜡液达到并保持一定的温度这样的温度能够保证蜡液的活动性假如温度过低，蜡液不易注满蜡模，造成蜡模的残缺；反之蜡液温度过高，又会导致蜡液从蜡模缝隙处溢出或从注蜡口溢出，轻易形成飞边、气泡或烫伤手指注蜡机筒内的压力是由外接气泵提供的蜡样平面较多、外形简单的用0.5-0.8kg/cm气压。

蜡样壁较薄，镶石位多及空隙位窄细的用1.0-2.0kg/cm唧蜡时间为：大件蜡样4秒钟，细件蜡样2秒钟首先应该打开胶模，注蜡：注蜡之前检查胶模的完好性和清洁性假如是使用过的胶模，就应该向胶模中尤其是开头比较细小复杂的位置喷潇洒蜡剂（也可撒少量滑石粉）以利于取出蜡模脱蜡剂和滑石粉不可同时使用，滑石粉不可用的太多，以免造成蜡托表面粗糙拍一次石粉可起3-6个蜡件然后要预热注蜡机，打开气泵，调整好压力和温度开动真空泵，注蜡时检查蜡的温度是否在70-75度之间，检查气压和根据胶模内蜡件复杂程度调好注蜡时间，然后用双手将夹板中的胶模夹紧，留意手指的分布应该使胶模受压均匀；将胶模水口对准注蜡嘴平行推行，顶牢注蜡嘴后双手不动，用脚轻轻踏合注蜡开关并随即松开，当注蜡机的指示灯由黄色变为红色，再变成绿色，表示注蜡过程已结束，可将胶模从蜡嘴旁移开按注蜡的先后顺序放好胶模，当连续注好6-7个胶模后，即可打开第一个胶模（假如胶模有底，应该首先将模底拉出）取出蜡模，依次类推取模是要留意手法，避免蜡件折断和变形，蜡模取出后仔细检查，假如出现缺边、断爪、变形、严重飞边或多个气泡等题目，这样的蜡模就属于废品假如是一些很细小的缺陷，则应该进行蜡模的修整。

融化温度在60℃左釉冬①注蜡材料：蓝色的模型石蜡注蜡温度在65℃左右有风压式和真空式两种真空式能先将胶膜抽真空，②注蜡工具：注蜡机再向胶膜注蜡；风压式直接向胶膜注蜡3修整蜡模和种蜡树 注蜡后取出的蜡模或多或少存在一些题目对于飞边，修整蜡模：一般情况下多重边，夹痕，花头不清楚或搭边等缺陷可以用手术刀片修光；对于砂眼，断爪可以用焊蜡器进行补焊；小孔不通的可以用焊针穿透；对于蜡模的变形可以在4050℃的热水中校正假如手寸不对，要在修蜡时直接改指圈用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上，种蜡树：将制作好的蜡模按照一定的顺序终极得到一棵外形酷似大树白蜡树趁热插进底盘的凹孔中；种蜡树的第一步就是将蜡棒头部蘸一些融化的蜡液逐层将蜡模焊接在蜡棒上一般从蜡棒头部开始，第二步这种从上向下的方法可以防止融化的蜡液滴落在焊好的蜡模上，避免不必要的返工蜡件与蜡棒构成45°夹角最便于浇铸，种蜡树的基本要求是蜡模要排列有序之间既不能接触，又要尽量多的将蜡模焊在蜡树上，以满足批量生产的需要3灌石膏和烘焙石膏 进行第一次抽真空后，将石膏浆沿钢铃的内壁缓缓注进，切忌将石膏浆直接倒在蜡树上直至石膏浆没过蜡树约1cm,灌石膏：将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒；将相应重量的石膏粉和水搅拌成石膏浆。

进行第二次抽真空随后自然放置1224小时以保证石膏的凝固作用主要是脱蜡，烘焙石膏：石膏模的烘焙是保证浇铸正常进行的重要工序干燥和浇铸保温脱蜡温度为0250℃，一般情况保温时间为1.5--2小时；干燥温度为250600℃，保温时间为23小时；中途升温为600--900℃，保温时间为23小时；浇铸温度为9001000℃，保温时间为24小时将石膏模水口向下放进炉中，一般的烘焙过程是首先将电炉预热到起始温度以方便蜡液流出蒸发起始恒温区恒温一小时后，以12小时的间隔逐步升温顺恒温留意升温（或降温）速度应保持在100200℃／小时，否则升温过快易形成石膏模的裂纹，严重的可能造成石膏模损坏或报废 还包括冶炼过程，不锈钢熔炼不仅仅是单纯的熔化使浇进铸型的金属，温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求为此，熔炼过程中要进行以控制质量为目的检测过程，液态金属的纯净度必须符合浇注要求后方能答应浇注石膏模的烘焙接近尾声时，开始熔化不锈钢并保持熔融状态待石膏模保温完毕，将不锈钢液体从水口注进，完成浇铸清洗及剪锯毛坯 5石膏模的炸洗从浇铸机中取出后自然放置3060分钟，浇铸后的石膏模处于高温状态再放进冷水中进行炸洗。

取出钢树，石膏由于收缩作用炸裂后用钢刷刷往大块的石膏，用高压清洗喷枪喷洗钢树，除往剩余的石膏，直至钢树表面干净，将钢树上的配件沿水口底部剪下或用切割机切下，放在滚筒里滚光20-30分钟取出，清洗干净电解即可交付进库或进行下道工序6执模及镶嵌 指失蜡铸造之后，不锈钢饰品执摸工艺镶嵌之前的工艺环节由于铸造产生的缩孔和变形，铸模的外表通常会有沙眼，披峰，重边，凹陷甚至断裂等题目，需要进行修补和校正通常的工艺顺序是整形--磨水口--检查并补焊裂缝、沙眼--校正外形--打砂纸（或胶轮）7抛光 这是不锈钢饰品表面处理工艺最重要的环节，抛光不锈钢饰品生产中举足轻重的工序，抛光后的饰品表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感，只有达到镜面闪亮发光的效果才能吸引顾客的目光抛光是将不锈钢饰品表面磨平擦亮的总称抛光只有在不锈钢饰品表面的划痕、毛刺、毛边等完全被打磨之后才能进行能很快将砂纸磨痕或小的划痕往掉，不锈钢饰品的打磨和抛光通常用的"紫蜡"和"青蜡""紫蜡"一种较粗的研磨剂假如使用正确，能将金属表面研磨得十分光洁，但还缺一点亮度"青蜡"能将金属抛出亮光，作用就只是擦亮，实际上通过高速摩擦所产生的热，能使金属表面变软并填充最细微的划痕，达到非常平整的程度，从而有闪亮的效果。

抛光工艺的操纵方法：借电动机轴转动的气力旋转装上抛光轮，①开动抛光电动机旋紧后将抛光蜡涂抹在抛光轮上，这样就可以开始抛光了尽量把金属托架抛得平整、协调、让弧度圆滑，②首先是进行粗抛粗抛光就是将不锈钢金属托架表面上的锉痕、钳痕、毛刺以及接焊留下的玄色氧化层先行抛掉使线条品牌饰品 href=" ①批花 故又称"雕花"将雕花用的"刻刀"安装在批花机上，"批花"就是用旋转的刻刀在金属或合金基体上雕刻出各式各样的花纹开机后"刻刀"会高速旋转，通过手动杆不断调整首饰部位，使得首饰的各部位被雕刻上设定的花纹②激光镭射加工 就是由激光发生器天生高能量的连续激光光束，"激光镭射"工艺利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，并由光能转换为热能，使表面材料瞬间熔融，甚至使表层材料汽化或发生颜色变化，从而形成图文标记字符大小可以从毫米到微米量级，激光镭射可以打出各种文字、符号和图案等情侣饰品这对产品的防伪有特殊的意义可将物体表面材料逐点往除，聚焦后的极细的激光光束如同刀具其先进性在于标记为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏。