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FAI概论,目 錄,一.FAI 二.FAI前的工作 三.FAI的內涵 四.FAI檢測報告 五.FAI的意義 六.主要客戶對FAI的要求,A.狹義FAI: 通常是指FAI檢驗報告. (尺寸檢測,功能測試,外觀檢查),一.FAI,B.廣義FAI的理解,1.包含FAI報告, FAI承認文件 FAI承認樣品 還包括FAI制程,設備, 檢治具,治工具,和產能, 2.包含新產品開發段的工管,品管,生管 3.側重於品管,重點在工管,目標在生管 4.控制新產品開發從0~1的過程 5.對於OEM而言,FAI在於客戶的承認,一家之言, 不可不信!!! 不可全信???,1.FAI應包含哪些主要內容? 2.怎樣做FAI? 3.何時需要做FAI? 4.品工在FAI中擔任什么的角色? 5.FAI對新產品開發有何意義?,問題點???,工程評估(對產品而言) 制程評估(主要針對模具, 但不局限於模具) System FMEA(包含規劃). Design FMEA Process FMEA Service FMEA(包含服務體系,方式),如烤漆, 沖壓制程, 焊接,組裝,二.FAI前的工作:,A.客戶承認一般資料,1.工程文件:藍圖,ECN.材質證明書 2.品質文件:PMP,IS,SIP,FMEA 3.檢驗報告:TVR,FAI,CPK,GRR 4.製造規範:SOP,Flowchart,POP,三.FAI的內涵,B.FAI模具承認:,1.模具製造設備 (保證手段&保證體系) 2.TVR 3.工程量試 4.小批試產,C.FAI製造面:,1.製造規範:SOP,Flowchart,POP 2.製造治具:焊接治具,組裝治具, 機加治具,烤漆挂具 3.製造設備:設備產能,Layout 設計 設備與治具的配合性. 4.人力資源:人力狀況,教育訓練計劃等.,D.FAI品質控制面(一):,@品質系統: 1.系統文件 2.品質組織 3.年度品質目標 4.品質稽核報告,D.品質控制(二):,@制程品管: 1.檢驗記錄 2.檢驗手段 3.異常處理 4.產品標識 5.保养和校验记录 6.资料管制,檢驗設備 檢治具(Go/No go, 综合治具) CSI 治具,,@品管規範: 1.客户规格 2.SIP/IS 3.SPC 4.模具可靠度驗證規格 5.OOBA(CSI) 6.IQC(IS),D.品質控制(三):,客户对特殊 制程的要求,(Customer Simulate Inspection,E.客戶對制程(零件)承認:,F.組裝制程承認:,1.組裝LAYOUT設計的合理性 2.組裝制程設計的合理性 3.組裝物料及其料號版次的確認 4.組裝治工具承認. 5.組裝檢治具承認. 6.良率報告和產能報告 7.組裝FAI樣品的簽認,G.FAI樣品:,1.一般零組件: 確認零件結構,版次,尺寸及允受缺陷 2.次組立零件: 確認零件次組立方式,結構,及關鍵尺寸 3.外購件: 確認外購件供應商及其產品 4.成品: 確認產品功能,關鍵尺寸,外觀尺寸, 及外觀缺陷,H.外購件FAI,1.指定供應商或合格供應商認可 2.對新產品制程的承認 3.外購件進料檢驗首件確認 4.良品率及抽樣頻率. 5外購件的客戶抱怨和處理,A.FAI資料管制和 FAI樣品的保存:,1.建議FAI資料發行受控 2.建議FAI樣品受控建檔保存 3.建議FAI檢測和測試報告受控保存,五.FAI的意義,1.量產後任何破壞FAI的行為都應該驗證 2.量產模具驗證僅僅是FAI的一個方面 3.量產的FAI同樣應包含制程,模具,設備, 檢治具,治工具等 4.當然也包含設計ECN,C.量產后的FAI:,,甚至包含 主要制程 工藝參數,A. COMPAQ(做3B): ECN,材質證明書 PMP,Flow Chart, IS,SOP,POP,FAI,CPK, 量試報告.,六.主要客戶對FAI的要求,B. DELL:,1.Part Submission Warrant 生產授權書 2.Sample Product 樣品 3.Gage Reliability & Repeatability GRR 4.Process Capability Studies CPK 5.Dimensional Evaluation FAI 6.Process FMEA PFMEA 7.Process Flow Diagram Flow Chart 8.Process Management Plan PMP 9.Process Definition Document SOP,POP 10.Work Instructions and/or Check Aids IS,SIP,OOBA 11.Other GAGE,CSI,C. Intel:,Sample Parts Fit/Form/Function(F/F/F) testing GRR,FAI/Tooling CPK(30,1.33)/ Process CPK(1/300)/SOP/POP IS,SIP,OOBA/Tool Maintenance DPPM/QAN&SCAR/ (Quality Action Notice&Supplier Corrective Action Request) /Cycle Time/IQC/ Authorization Certificate,E. NOKIA:,PMP,SPC,DFMEA,DPPM,PFMEA,F. 其他客戶:,1.APPLE: 2.CISCO: 3.Gateway:,THANK YOU !,。