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品质管理培训资料Ⅰ．变化点管理Ⅱ．品质角活动Ⅲ．QC小组活动Ⅳ．QC七道具品质管理作业业方法变变更 （３５％）设变设变（４％） 异常处处置（５％） 工程变变更（９％）设备设备、工具故障（２３％）人员变员变更（１３％） 作业业中断（１１％）日常作业业 （６５％）变变化点管理的必要性約２／３是由于 日常作业的 変化点而发发生品质质造就 ＋ 变变化点对应对应不可缺少 Ⅰ．变化点管理作为变化点提出的标准项目（例）班组长变更年休、离业临时离业 短期离业返回休息时间、午休 开班时、结班时日常变动项目突发项目接受支援替岗岗工程变变更节拍变更突发年休 作业中断时跟踪 生产线停止和再起动人 Man能增新设设型变变更型更新工具/治具/刀具的变变更、交換定期点检检保全防误装置的变更・移设设设备设备移设设修理改造新设备设备/更新工事设备设备故障、设备设备异常 工具・治具・刀具的劣化、破损损工具・治具・刀具故障设备、工具 Mａｃｈｉｎｅ 工程 Method 物 Material 备备品、 先行品流动时辅辅助材料变变更原材料变变更材料变变更设变设变异常处处置追溯点检/ 后追点检 由误欠品不得不 流动时工程变变更条件变变更工法边边更循环时间变变更节拍变变更生产线变变更季节变节变更条件设设定失误跟踪中途失误跟踪Ⅰ．变化点管理Ⅰ．变化点管理Ⅰ．变化点管理Ⅰ．变化点管理Ⅰ．变化点管理Ⅰ．变化点管理Ⅰ．变化点管理Ⅱ．品质角活动Ⅲ．QC小组活动Ⅳ．QC七道具品质管理Ⅱ.品质角活动品质角运行要领 1. 品质专念时间：每天上午9：30---10：002. 参加人员：现场组长级以上人员；制技室相关技术员；设备保全、型保 全组长。

3. 针对当天出现的不良品进行原因分析，决定对策的实施方法 和实施时间，并对实施过程做好跟踪和记录4. 专念会结束后，由现场当班组长对不良品进行处理Ⅱ.品质角活动Ⅰ．变化点管理Ⅱ．品质角活动Ⅲ．QC小组活动Ⅳ．QC七道具品质管理根据事实．数据判断之后采取行动①①充分观察现地充分观察现地・・现物把握事实现物把握事实・・现象②②确定采集哪些数据更好确定采集哪些数据更好③③明确怎样使用这些数据明确怎样使用这些数据不能是：不管三七二十一先收集些数据吧！×）④④采集正确的数据采集正确的数据・取样是否体现出了整体状态呢？・测量方法合适么？・测量精度合适么？・测量装置的准确性可靠么？⑤⑤活用科学的手法（活用科学的手法（QCQC手法等）解析数据手法等）解析数据⑥⑥考察并得到正确的信息考察并得到正确的信息更 好 掌 握 事 实 的 手 顺没有东西能比数据更能够体现事实通过用“数据”这一事实把 握现象才能进行确切的判断⇒用数据说话！！Ⅲ.QC小组活动5W1H为了传达正确的情报，或确认现象时，没有看漏发生的表示方法例如：QC小组 活动为了把握现状采集数据时按下图表示 新闻报道也是按照这种5W1H的方式来表达的。

When（什么时候）采集数据的月日、时间Where（在哪）采集数据的地方、工程Who（谁）谁去采集数据What（什么）采集数据的对象Why（为什么）采集数据的理由、目的How（怎么做）采集数据的方法、测定器Ⅲ.QC小组活动品质第一主义品质第一主义就是在原价和纳期平衡的情况下，品质是最优先的想法 把原价和纳期置之度外，品质第一的这样做法也是错误的而是在确保品质的前提下 ，原价和纳期也重要，但是不是为了保证原价和纳期而必须牺牲品质① 由于品质问题所造成的损失是多方面的，巨大的另外由于丧失顾客的信赖，也会影响企业的继续存在② 把品质提高到第一位；使顾客感到值得去买，提供给顾客喜爱的商品，会提高企业的信赖度，是企业发展的原动力品质第一的重要性Ⅲ.QC小组活动后工序也是客户在自己的工序中制作出的产品，把接受方（后道工序）当作顾客，为了向后 道工序提供良好的产品，每个人都要把自己的业务处理得天衣无缝再交给下 一个工序把后道工序当成顾客的要点1．站在后道工序的立场来考虑问题，加以行动2．充分了解自己所在工序的作用和后道工序3．切实进行信息沟通4．明确界定好坏的判定基准5．为了及早捕捉异常情况，要充分进行前后工序的沟通。

顾客至上Ⅲ.QC小组活动现地现物主义【TOYOTA WAY的现地现物】要铭记：为了更深入了解现状，在 现地现物精神的指导下，不直面第一线的事实的话就不会彻底明白观 察 的 视 点①①尝试比较尝试比较列举出来）②②用五大感官来感受用五大感官来感受眼，耳，鼻，手感，感觉等）③③放慢了来看放慢了来看活用高速摄像机）④④尝试放大尝试放大⑤⑤分解分解・・剖面切断剖面切断・・破开⑥⑥观察停止的现场观察停止的现场⑦⑦自发尝试自发尝试 制造的根本在于现地现物主义的贯彻！虚拟时代，现地现物更为重要⇒机器制造产品人制造机器要培养制造 机器的人才开动四肢参与实践通过反复尝试培养五大感官重点指向为了有效地使用有限的资源（人力、物力、资金、时间等），产生最大的效果，要 从大量的问题当中选定重要问题，优先加以考虑解决的想法柏拉的法则就是“上位的两个项目占全体的八成”的法则如右侧的柏拉图所示，在各个工序中有各种各样的问题，而真正重要的问题是不良情况较多的A工序重点指向思想产生的背景1．影响范围和程度大的问题（重要度）2．如果放任该问题，其影响和程度就会扩大（影响度）3．如果不立即采取对策，就会导致重大后果的问题（紧急度）等选定重要问题所需的指标A工序B工序C工序D工序●●●●100100808060402000204060(件)不良数(%)累积比率Ⅲ.QC小组活动品质误差管理 就算是使用同种材料，同种工序及方法制造，其成果也总是不同。

在品质上总会有一 定误差范围 品质误差管理就是指调查误差分布及范围的原因，将其压制在一个可接受的最小范围 内，以维持品质稳定的一个过程品质第一的重要性①从过去的数值统计图分析误差的图形 及其峰值如果发现品质异常，则判 明原因并采取对策 ②用管理图来探明因异常因素而造成的 误差分布，采取对策，以保证所有误 差都只是由偶发因素造成，以此稳定 工序 •异常因素造成的误差分布：由工序中 的异常因素造成，比较明显的误差 •偶发因素造成的误差分布：由不可控 因素造成的无可避免的误差分布●●●●●●●●●×× ×××× ×××偶 然异常分布的中心 偏差分布Ⅲ.QC小组活动源流管理 人们总是想找办法来修正错误然而只修正结果性的错误并不是真正解决方法还有 必要追溯源流，探究其之前各工序以寻找错误的真正来源，对之采取对策，防止问题 传到下一工序中①除非问题来源得以根除，否则问题可能重复发生[例]：发生了上漆不良的情况◆修正缺陷（以防止缺陷外流）◆原因是由于灰尘→实施4S（紧急对应）→在发防止◆查明出现灰尘的原因并采取行动（源流管理）→永久性解决的办法②越往下游走，问题就越来越大[例]：发现了有致命性缺陷的部件。

◆发货后补救→产品回收、赔偿、丧失信用（企业危机）◆发货前修正→替换所有此部件（工时巨大）◆在设计时修正→修正图纸（工时小）源流管理的重要性（范例）上游下游上游下游Ⅲ.QC小组活动QC的问题解决程序步骤实施内容要点①选定主题决定想要解决的问题确认效果，实现 的可能性②把握现状与设定目标决定应当改善的项目与目 标正确地把握问题 的实际 情 况③制作活动计 划制作具体的活动日程依照5Ｗ１Ｈ进行管理④要因分析找出导致该结 果的原因反复问为 什么，为什么⑤对策的制定与实施进行改善不要实施难度太高的对策⑥确认效果确认实 施的事情在数据的基础上进行评价⑦标准化与巩固成果对操作方法实行标准化制订可以遵守的标准牢记解决问题的步骤 和成员一起学习，在QC小组的主题改善活动中灵活运用Ⅲ.QC小组活动3-1、选定主题步骤1·思考为我们自己着想的主题（1）使小组成员的工作变得舒适的主题·将难操作的作业、腰和手腕变痛的作业等清楚地查出来，如果改善的话成员的工作就会 变得很舒适这样一类的主题2）使职场更良好的主题·危险的场所、脏污的地方等等，如果改善的话就能够成为安全的且容易操作的职场这样 的主题3）提高成员的技能和知识的主题·例如，不是靠自己本身就能够解决的主题，如果没有上司和干部的协作就不能够解决的 那样一类主题，通过对这一类的主题专心研究，来提高成员的知识和技能。

4）全体成员能够参与策划的主题·能够由全体成员分担职责、同心协力来展开活动的主题■基于上司方针、小组方针，筛选出工作岗位的问题（课题） ■将筛选出的问题排出优先顺序 ■最终选定的主题要尽量具体地、定量地表达Ⅲ.QC小组活动3-1、选定主题步骤2·选出具体的主题主题选定的着眼点：方法1：按4M进行检查人 （作业员）机 （机械、设备）料 （材料、部件）法 （作业、方法）·遵守作业标准吗？ ·作业效率好吗？ ·有否做不安全的行为？ ·正在努力提高着技能吗？等等·有否故障、停机发生？ ·有否精度不良？ ·有工程能力吗？ ·有异常声音发生吗？等等・·有否异质材料混入？ ·有否数量不相同？ ·处理良好吗？ ·在库量良好吗？等等·标准作业的内容良好吗？ ·是能够安全作业的方法吗？ ·是能加工良好品质产品的方法吗？ ·是能够加工效率好的方法吗？等等Ⅲ.QC小组活动3-1、选定主题主题选定的着眼点：方法2：用QC的6大任务进行检查Quality （品质）Cost （成本）Delivery （纳期·量）·不良正在减少吗？ ·返工正在减少吗？ ·索赔正在减少吗？ ·没有发生异常吗？等等·效率上升了吗？ ·经费节约了吗？ ·工时（时间）缩短了吗？ ·没有材料的浪费使用吗？等等·交期是按照预定的时间吗？ ·生产是按照预定的计划吗？ ·没有在库过剩吗？ ·作业速度提高了吗？等等Ⅲ.QC小组活动3-1、选定主题Saftey （安全）Morale （士气·干劲）Environment （环境）·没有发生意外伤害吗？ ·疲劳度正在改善吗？ ·5S良好吗？ ·有没有不安全的场所等等·人与人之间的关系良好吗？ ·干劲正在提高吗？ ·创意窍门提案踊跃吗？ ·出勤率良好吗？等等·粉尘的四处飞散不多吗？ ·药品类物质有否泄露？ ·油脂类有没有被冲进雨水 ·排出的烟有没有流入进来？等等Ⅲ.QC小组活动3-1、选定主题步骤3．决定采纳的主题将找出的若干个主题，按照下述所示的评价项目由全组成员进行评价 （或者根据本组情况自行制定评价项目）， 把评价分数最高的主题作 为候补。

最后在听取了上司的意见的基础上作出决定 （评价项目在小组和上司的协商之下即使发生变更也没关系主题1主题2主题4主题3主题5成员的作业是 否在肉体上・ 精神上变的舒 适起来？能够提高成员 的能力吗？在被决定的活 动期间内能够 达到标准化的 程度加以解决 吗？能够得到上司 和干部等的协 助吗？在品质、生产 、成本、安全 、环境等方面 能现出效果吗 ？综合评价分评价项目候补主题评价分 ◎：５分 ○：３分 △：１分Ⅲ.QC小组活动3-1、选定主题步骤4·正式决定主题名主题名请在注意下述项目后作决定主题名请在注意下述项目后作决定1） 要一看到主题就想去实施、目标要明确2） 采用「消灭问题型」进行表现「良品率的提高」→「不良率的减低」「交货期的准确度提高」→「交期延迟天数的减低」（3） 对策不能作为主题「紧固作业方法的改善」→「紧固不良的降低」主题的表现方法「关于○○（或：什么的）△△的××怎样地（基准、改善的方向）做什么（管理特性⇒不良率、不良件数 其它）在哪里（工程名、产品名、操作员名等等）Ⅲ.QC小组活动3-2、把握现状和目标设定把握现状：明确所采纳主题的恶化程度下限（或当前状态），并分 层次找出偏差的步骤。

目标设定：需稍稍超过自己的力量才能够完成那种程度的挑战目标 ・在小组进行讨论找出问题点的实质・以现地现物主义为基础抓住恶化的事实・通过小组讨论、样品调查・测试・征求意见等下工夫，达 到能够定量。