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xxx站作业指导书XXX站现场作业指导书 中油金鸿华北公司xxx分公司签字职务时间编制人审核人批准人 目 录前言（简介）…………………………………………………… 1进站须知 ……………………………………………………… 2场站平面示意图 …………………………………………………3场站工艺流程图 …………………………………………………31、 场站管理制度、规范…………………………………………4场站管理规范 ……………………………………………………42、 岗位职责………………………………………………………5组织机构 …………………………………………………………62.1 Xxx职责 ……………………………………………………72.2 Xxx职责…………………………………………………… 83、岗位操作规程…………………………………………………3.1天然气放空操作规程……………………………………3.2手动球阀操作规程………………………………………3.3 PLC系统操作规程………………………………………3.4 灭火器操作………………………………………………3.5 空气呼吸器操作…………………………………………4、巡回检查路线及主要检查内容………………………………… 5、应急预案…………………………………………………………6、参数设定…………………………………………………………附录： 工艺操作票…………………………………………………I前 言(公司、场站简介) 进站须知场站平面示意图场站工艺流程图1、 岗位职责组织机构1.1 Xxx职责1.2 Xxx职责1.3 Xxx职责1.4 Xxx职责2、场站管理制度、规范（各单位根据实际工作内容，对集团、大区下发的10项规章制度（《长输管道线路管理办法》、《计量管理办法》、《燃气项目投产前准备工作管理办法》、《设备分类管理细则》、《设备管理办法》、《设备管理工作实施细则》、《设备与管道表面色和标志管理规定》、《相关、周边与交叉工程管理细则》、《设备维护指引手册》、《场站管理规范》）进行摘选，并将公司级管理制度列入在内。

3、岗位操作规程3.1天然气放空操作规程（样）3.1.1检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法放空量申请表站控室体系文件查防空管线及连接处工艺站场管线正常；焊缝无锈蚀、无漏气现象看阀门工艺站场阀门无渗漏、启闭灵活看 查阀门指示状态阀体阀门指示正常无误看点火系统室外是否正常点火看 查风向情况室外观察风向标，工艺站场在上风口时进行看相关阀门及各部螺栓、法兰紧固情况阀体、各部螺栓阀门无渗漏、启闭灵活；各部螺栓连接紧固，无松动现象查放空告知xx站已经告知相关方查工艺操作票工艺站场填写内容准确，可操作看 查放空区放空区周围无人员及施工看3.1.2操作内容和步骤3.1.2.1 上游干线手动放空（1） 关闭进站气液联动球阀XXX（球阀编码）2） 确认XX、XX阀门处于全关状态3） 全开XX、XX阀门，缓慢打开xx阀门放空4） 放空完毕后关闭XX、XX、XX阀门5） 操作完毕后汇报调控中心3.1.2.2 站内手动放空（1） 关闭xxx、xxx、xxx阀门2） 全开xx、xx阀；缓慢打开xxx阀门，同事打开xxx、xxx阀，缓慢打开xxx阀3） 放空完毕后关闭xx、xx、xx阀门4） 操作完毕后汇报调控中心。

3.1.2.3 计量撬放空（1） 确认xxx、xxx阀为关闭状态2） 全开xxx、xxx阀、缓开xxx阀进行放空3） 放空完毕后，关闭xxx、xxx、xxx阀4） 操作完毕后汇报调控中心3.1.2.4 调压系统放空（1） 确认xxx、xxx阀关闭状态2） 全开xxx、xxx缓开xxx、xxx阀进行放空3） 放空完毕后关系xxx、xxx、xxx阀4） 操作完毕后汇报调控中心3.1.3 操作后检查检查项目检查地点检查标准检查方法工艺操作票复核站控室操作票内容完整执行看放空火炬、放空管线及连接处工艺站场放空管接地良好；管线正常；焊缝无锈蚀、无漏气现象看阀门工艺站场阀门无渗漏看设备、管线工艺站场设备运行状况良好、管线正常看 设备开关牌阀体开关牌指示正确看 查相关阀门及各部螺栓、法兰紧固情况阀体、各部螺栓阀门无渗漏；各部螺栓连接紧固，无松动现象查 放空量处理表，统计表站控室体系文件查3.1.4 风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1无风低压天气；大风、雷雨天气（风向向站场方向）控制排放、强制通风、间歇性排放2放空时弯头被气流刺穿导致产生漏气，造成燃烧、爆炸和人员伤亡1） 缓慢开关阀门；2） 必须劳保着装，使用防爆工具；3） 定期测量弯头壁厚。

3放空时产生噪音损伤听力佩戴耳塞4放空区周围有明火及无关人员靠近，造成燃烧爆炸和人员伤亡1） 在放空时安排专人警戒；2） 对放空区进行检查有无漏气情况5阀门操作造成机械伤害1） 阀门操作中有安全监护人；2） 阀门操作做好个人防护3.2 手动球阀操作规程（样）3.2.1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法阀门及附属装置阀门及附属装置完好状态查开关位置球阀开关状态正常看3.2.2 操作内容和步骤3.2.2.1 逆时针旋转手轮阀门打开；顺时针旋转手轮阀门关闭3.2.2.2 多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求3.2.3 操作后检查检查项目检查地点检查标准检查方法各连接螺栓球阀拧不动为止查各密封点法兰连接处喷壶检测无气泡，可燃气体检测仪示值为零查阀门状态球阀开关状态正确看3.2.4 风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1齿轮箱进水，冬季冻坏齿轮箱；齿轮箱各部件传动阻力大，开关阀门操作时，造成齿轮箱体损坏1） 及时检查保养，保持箱体内不存水；2） 不可强行操作2阀杆漏气，天然气积聚，造成燃烧爆炸加强日常维护保养3.3 PLC系统操作规程 （样）3.3.1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法环境温度、湿度控制室满足设备的使用要求看 查系统外观PLC机柜系统外观正常看 查控制器模块状态切换钥匙PLC机柜指向RUN状态看系统连接、各模块PLC机柜系统连接良好，接地合格，各模块插放到位，无松动看禁止穿戴易产生静电的物品，在接触模块前首先用手摸一下机箱的金属外壳，以释放静电。

3.3.2操作内容及步骤3.3.2.1 PLC系统的上电（1） 确认UPS电源工作正常，输出电压220VAC，配电室中PLC机柜供电空开关已合上2） 先合上PLC机柜内总开关，然后顺序合外部设备开关及主机开关3） 至此上电完成3.3.2.2 PLC系统的下电先顺序断开外部设备开关及主机开关，然后断开PLC机柜内总开关，至此下电完成3.3.3 操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法各个模块工作指示灯PLC机柜上电后，检查各个模块工作指示灯正常看 查通讯控制室流量计算机与PLC、PLC与上位机通讯正常看 查3.3.4 风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1环境温度、湿度等不符合要求，引起PLC损坏保证系统在合适的条件下运行2静电损坏PLC按照要求消除静电3误操作出发ESD严禁触碰ESD按钮如果误触发ESD，立即手动进行恢复3.4 灭火器操作（样）3.4.1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法铅封灭火器把手铅封完整目测瓶内压力灭火器压力表压力表指针在绿色区域内目测各零部件灭火器瓶体喷管无龟裂、粘连，简体无锈蚀变形，推车行走机构灵活可靠目测 手动3.4.2 操作内容及步骤3.4.2.1 推车式干粉灭火器1） 推车式干粉灭火器两人操作，使用时应将灭火器迅速推到火场，在距火焰10米左右处停下。

2） 一人将灭火器放稳，取下喷枪，迅速施放喷射软管，双手紧握喷枪并对准燃烧处，另一人拔去开启机构的保险销3） 扳开灭火器的压把阀门，使灭火剂向外喷射，对准火焰根部扫射，由近及远向前推进灭火器，同时左右摆放喇叭筒，达到灭火目的4） 合上灭火器的压把阀门，即停止喷射3.4.2.2 手提式干粉灭火器1） 先将灭火器上、下翻转几次，将筒内的干粉抖松2） 扯去铅封，拔出保险销，立于距离火焰上风口2米的地方3） 一手握住灭火器压把，一手托住灭火器底部，以便灵活掌握灭火器对于有胶管的灭火器，应手握胶管，将喷嘴对准火焰根部，按压使灭火剂喷出适当摆动喷嘴，使喷雾横扫整个火焰根部并逐渐向前推移4） 松开灭火器压把，即停止喷射3.4.2.3 推车式二氧化碳灭火器1） 推车式二氧化碳灭火器两人操作，在距燃烧处上风口10米左右停下；2） 一人放开喷射软管后，迅速旋开阀门，并开到最大开度，灭火剂喷出3） 操作者将灭火器的喷流由近而远向火源喷射，可以同时左右摆动喇叭筒，扩大喷射面积，达到灭火目的3.4.2.4 手提式二氧化碳灭火器1） 扯去铅封，拔出保险销，将灭火器立于燃烧处上风口2米处2） 一手紧握喷射软管前端的喇叭筒根部手柄（对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应将喇叭筒向上搬动90°），对准火源。

3） 另一只手握下压把，进行喷射操作者应将灭火剂的喷流由近而远向火源喷射，可以同时左右摆动喇叭筒，扩大喷射面积，达到灭火目的3.4.3 操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法各零部件瓶体喷管无龟裂、粘连，筒体无锈蚀变形，推车行走机构灵活可靠目测 动手3.4.4 风险提。