模内转印技术IMD.doc

模内转印技术(IMD)整理所得：IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑此FLIM大致可分为三层，基材（一般为PET） INK(油墨)耐磨材料(多为一种特殊的胶)当注塑完成后，film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面，在显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为PC, PMMA, PBT等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用还有一种叫IML(IN-MOUld-Lable)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印 IMD有两大类， 一类在注塑模腔里预置的是PC的，单片的另一类是PET的，链状的（很像电影胶片或印好没裁的方便面口袋） 前者成品就MERGE了PC片，后者只把PET链上的油墨带走，但PET材料（链子，又称FOIL）不被MERGE进零件 前者因PC厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙，如MOTOROLA的V66的前盾牌形状已经算是很精致了， 后者因PET薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好，如MOTOROLA的V60的前电镀和黑色肌理效果 其IMD其实是IN MOLDING DECORATION 的简称。

松下方煲上的控制面板就是典型的IMD，是把一个丝印好的PET薄膜放到注塑模具里进行注塑材料一般是PC、透明ABS、PMMA注塑后薄膜和塑料结合为一体 一般来讲用IMD有两个背景原因， 1， 有些效果用注塑是在难以模拟，比如胡桃木的汽车仪表板 2，在小片零件上集成几种效果很难，比如MOTO V60的前三角片， 集中了电镀，透明，丝网印，但本身又要求精致，试想用真实电镀，透明片分别注塑再拼接基本很困难 还有一种方法实现就是在模具阶段做零件表面皮纹（TEXTURE）时件外表面光滑，内表面用粗糙纹路，但对模具有要求，因为粗纹理拔模角大 相關概念説明 1、 IMD IMD的英文全稱是：In-Mould-Decoration示意圖如圖1，油墨先附著在Inlay上，通過注射塑膠料夾在Inlay與注射料之間，由於外面有Inlay（一般是PC film，厚度0.125~0.75mm）作保護層，有良好的耐磨性Motorola V66 即採用該技術 圖1 IMD示意圖 2、 IN MOULD INK TRANSFER IN MOULD INK TRANSFER又稱爲模內轉印示意圖如圖2，其中Foil的結構如圖3，相對於IMD而言，這種方法由於油墨外的保護層相當之薄，視覺效果較好。

Motorola V60即採用該技術射出成型制程參數設定。