工厂安全管理工作思路方案

1、2011年工厂安全管理工作思路（方案）一、编写目的截止2010年11月10日，事业部2010年共发生伤害事故3起，个别部门安全管理较为薄弱，安全管理工作中缺乏系统的控制手段；管理工作难以顺利开展，工厂安全形势较为严峻，同时与标杆单位相比，仍存在一定差距。根据部门领导安排，为提高自我管理能力，查找自身存在不足，提升事业部安全管理层次，使各项安全管理措施受控，特编写此方案。二、具体改善措施第一部分：标杆学习1、管理人员配备方面 工厂现有人员4000余人，安全主管科室设管理人员4名，除科长1人外，其他3人分别负责体系建设与维护、员工安全教育、现场安全管理三块业务的开展，车间下设专职安全管理人员10名，整个工厂上到部门、下到车间各管理环节较为系统，各项安全管理措施在日常工作中得到了有效地贯彻执行。2、安全员管理编写下发了安全员管理考评制度，并对安全员进行定期评价；3、安全检查方法、手段生产现场安全检查主要采用日常安全检查与联合安全检查相结合的方式，其中联合安全检查由安技环保科下达检查时间及内容，各车间安全员配合，分各专业组进行地毯式排查，考核激励均以通报考核的方式落实责任人。4、事业部安全业务

2、管理短板4.1基础管理方面安全会议体系，事业部现有的会议主要以周度技改、设备、安全调度例会为主，周度例会的召开能够及时针对周度工作中存在的问题加以处理解决，但部门级会议及一线员工安全会开展频次较少或效果不明显，普遍存在安全会中主题不明确、议题较少等现象，同时在安全管理相关要求传达方面尚有欠缺；机构与人员，事业部现有专职安全员3人（含设备能源科安全员1人），导致日常工作不细致，影响了员工教育、安全检查工作的开展，安全员的监督作用较为匮乏；因生产条件限制，安全教育中班组长教育、全员教育及中层以上干部教育开展频次较少，效果不明显；班组建设，培训教育、安全活动、技能等方面建设；2010年度班组建设开展效果不明显，班组长在班组安全管理方面未起到应有的作用（个别单位班组管理人员存在带头违章的现象），各种安全活动员工参与较少，安全宣传不到位；安全操作规程考评，员工的学习氛围不浓厚，部分新进员工除进行厂级、车间级培训外，班组岗位培训效果不理想，对岗位安全责任制及安全操作规程掌握不够，为后期工作埋下隐患，同时安全知识欠缺会导致员工对日常安全管理工作安排的抵触。4.2危化品管理方面气瓶的管理已下发相应规定

3、对气瓶的收货、储存、转运、使用过程加以规范，但气瓶在日常使用中仍存在不同程度的违章现象，各车间安全管理员对气瓶使用监督检查力度不足；涂装作业场所及危化品库管理方面，对出入人员管理不严，检查内容不细致，如多数场所没有专人检查是否携带火种；临时使用的危化品管理管理不到位，存在乱放现象，甚至存在距离着火源较近，不同危化品混放现象，如电动四轮车车间涂装工位油漆、稀料临时存放点，油漆、稀料存在超当量、未定置存放等问题；油库在油料出入库时（装卸油）未严格检查安全状态，检查监督无记录，同时管理职责不明确，对相关方操作过程中存在安全问题得不到及时处理，日常安全检查过程中多次发现泄油人员随意接打手机，车辆未戴阻火帽的现象。4.3电气安全移动电气设备及手持电动工具未进行定期安全检测，部分单位对移动电气设备及手持电动工具建立的台帐较笼统，无法控制使用的状态，大部分手持电动工具无漏电保护措施，安全保护装置缺失，如车架装焊车间车头管打磨工位，磨光机无护罩等，不仅存在安全隐患，同时易造成丢失；电焊机使用过程中安全隐患较为严重，因其数量多、使用频率高等特点，不仅故障率高同时安全隐患比较突出，如接线柱裸露、电源线及地

4、线破损、烧毁等现象，后期将作为整改重点进行控制；低压线路管理方面，通过在日常检查中发现，员工在操作配电柜时野蛮操作且防护不到位，基本上没有防触电的意识，同时配电柜内灰尘较多，不仅故障率较高，使用寿命短，而且易造成触电事故。4.4设备、设施安全管理方面特种设备管理方面：事业部人员流动性大，特种设备操作人员更换频繁，问题主要表现为：无证上岗、叉车载人等违章现象，2011年将作为重点管理项目之一；砂轮机等设备的操作方法不合理，事业部各单位人员在使用砂轮机时，均站立在砂轮正面进行操作，同时未有效利用托刀架和挡屑板，存在极大的安全隐患；部分冲剪压设备、金属切削机床等设备：因车间生产节拍等因素，部分设备安全设施未正常使用，安全隐患突出，如钻床在使用中铁屑飞出，影响到周围环境和人员，带手套操作旋转设备等。4.5作业环境与职业健康方面厂区道路占道现象存在，特别是外协厂家车辆仅考虑方便装卸，乱停乱放现象存在，同时工件（含旧件）及工位器具堆放在道路两侧，如新建配件库房南侧道路。存在不安全因素；车间内地面不平，产品工件放置过高或棱角部位未做防护等现象存在，员工的磕碰划伤不可避免；消防设施管理，事业部现有的消

5、防设施基本能够达到安全要求，主要问题表现在日常管理不够，如占用消防通道、附件丢失、失效、日常维护检查工作不够等问题；劳动防护用品使用与管理，主要问题表现在使用不当（如随处乱放，造成损坏或降低劳保用品寿命）、不合理使用（如戴手套操作旋转设备）等，同时也存在劳保用品发放标准不合理问题，应进行梳理、修订标准；日常培训中体现环境、职业卫生方面的内容较少，职业病危害因素中毒应急预案未进行演练，员工对职业卫生方面的知识欠缺；环境、职业健康安全体系资料未形成动态管理，主要是各部门体系管理人员变动频繁，造成各部门环安体系日常管理不到位。第二部分：具体改善措施2011年以无伤害为主线，通过学习、培训教育、日常检查、隐患治理等方法，结合行业中的安全管理新模式和新技术，完成安全目标，创造出良好、安全的生产氛围。1、成立安技环保科目前工厂总装部、涂装车间已配备了专职安全员，安全管理体系正在逐步完善，但工厂安全管理涉及到体系建设、现场检查、项目调度、人员培训、政府职能部门沟通、安全员管理等多个环节，仅靠目前设备能源科1名安全员来负责工厂整个安全管理体系运行控制，难以实现精细化管理。为此，建议成立安技环保科，科内

6、设3人，分别从事体系维护与管理、现场监督检查（含安全员管理）、安全培训及政府职能部门沟通（含特种作业人员管理）三项业务。具体岗位说明内容如下：2、成立工作组（一）领导组：组 长： 副组长： 组 员：厂级领导及各部门负责人职能职责：1、负责事业部整体安全工作指示；2、负责重要安全项目决策；3、负责安全经费批准；4、负责公司及上级部门协调工作。（二）工作小组1安全生产小组组 长： 组 员： 安技环保科成员及各车间负责人、安全员职能职责：贯彻执行国家有关安全生产和环境保护的方针政策、法规和制度，协调组织事业部安全生产工作；接受公司安全管理委员会的管理和其下达的年度计划，并督促事业部各单位贯彻执行；组织制定安全生产方针目标和规章制度，并对这些制度的执行情况进行检查和监督；按国家规定对新建、改建、扩建工程项目进行“三同时”报告和审批；组织职工安全教育培训和劳动保护；组织日常安全检查，发现重大安全隐患有权指令停止生产，并立即报领导研究处理；参加各种生产事故的调查处理，并落实、检查、验收事故的“四不放过”；对重、特大安全生产事故负责确定善后赔偿事宜；督促有关单位按规定及时发放劳动防护用品、保健费、防

7、暑降温用品、清凉饮料等；定期组织指导开展群众性安全生产检查监督工作。2、治安消防交通小组组 长： 组 员： 保卫科成员及各车间负责人、安全员职能职责：贯彻执行国家和地方政府治安和消防工作的法律法规，对治安和消防工作的负责；组织制定治安和消防安全规章制度，并对执行情况进行检查和监督；每年组织开展职工治安和消防安全宣传教育，组织火灾应急救援预案演练；负责向属地公安机关报告并协作处理发生在企业的刑事案件、治安案件、火灾事故等；组织治安和消防安全达检查，及时发现和消除治安和消防隐患；指导督促各部门大力开展防火宣传，防止违章行为；指导督促各部门对本单位有轻微违法犯罪行为人员进行教育，并与其它的治安和消防等相关单位进行沟通与交流；贯彻执行国家有关交通安全法律法规，并与外有关交通安全部门进行沟通与交流。；组织制定厂区内交通安全规章制度、车辆安全管理制度，并对这些制度的执行情况进行检查和监督；负责组织职工开展交通安全宣传教育；3、实施方法3.1.1生产安全方面3.1.1.1基础管理建立健全事业部安全会议体系，除工厂周度技改、设备安全调度例会外；各车间每月进行一次安全专题会议，通报安全计划完成情况，沟通

8、安全信息，分享安全管理经验，每周召开安全员会议，查找问题和不足，传达安全管理精神。机构与人员，事业部主要生产车间及重点安全管理部门设立专职安全管理员，理顺安全职责，形成目视化进行推进；安全教育，制定年度、月度安全培训计划，按照安全质量标准化中八种教育进行开展，并评价培训效果；班组建设，2011年将班组建设作为安全管理重要工作之一进行开展，通过培训、安全活动、技能比赛及评比等方式，提高班组安全管理水平；安全激励机制建立，充分利用改善提案、隐患排查等方法，建立激励标准，对参与人员及优秀项目进行正激励，以鼓励全员参与安全管理；1.1.2现场管理推行安全停工制，每月至少2小时安全停工，进行安全培训和月度安全问题讨论；对存在重大隐患的工序进行停工整顿，并在安全管理看板上进行展示；安全检查，制定各级人员安全检查标准，分为主管安全副经理周度不少于1小时的安全巡视、部门主管领导周度不少于2小时的安全巡视、单位负责人及安全管理员每天的安全巡查、员工及责任人每天安全点检；劳动防护措施完善，将现有的作业范围进行理顺，对影响安全职业健康的工作规范劳动防护方法及标准；3.1.1.3危化品管理建立危化品出入库台帐

9、，使危化品在事业部内全过程受控，同时加强日常使用监督检查，对发现的问题立即实行停工整顿，做好记录存档备案；涂装作业场所实行“门禁制”，对进出涂装作业场所及危化品库的人员、车辆进行严格控制，专人负责，落实责任制；应急预案演练，对危化品及重要危险源进行应急预案演练，并进行评估、修订、完善，达到实用、实效的目的。3.1.1.4电气安全管理按照相关制度要求对移动电气设备及手持电动工具进行定期安全检测，采购、保管及使用部门建立台帐，对移动电气设备及手持电动工具进行控制，严格执行正常的采购、报废流程；电焊机实行定人定置，除特殊的维修等需要，根据工位要求进行定置，并理顺管线，做好防护，同时做好员工技能培训，加强日常监督检查；低压线路实行“分包制”，按照就近原则划分责任区域和责任人，建立管理标准和要求，遵循“谁使用谁管理”的原则，做好日常维护和使用，由主管部门（设备能源科配电室）进行定期检查和指导，同时临时线必须办理临时用电审批手续，消除违章用电现象。3.1.1.5设备、设施安全管理特种设备管理方面，实行“定人定机，持证上岗”，使用部门根据需要提报办证需求，设备能源科进行梳理，每年定期办理培训办证上岗，对特种设备违章现象严格处理，每发现一次违章立即停工，待岗培训；超过两次及以上违章的取消今后从事特种设备操作的资格并报人力资源科处理；对违章现象按照安全管理制度给予从重考核；冲剪压设备、金属切削机床等设备的安全附件实行班前点检，同时与设备TPM管理挂钩

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