建筑工程机械设备操作规程汇编讲解

1、目 录总 则- 3 -钢筋弯曲机安全操作规程- 6 -钢筋调直机安全操作规程- 7 -钢筋切断机安全操作规程- 8 -钢筋冷拉机安全操作规程- 9 -套丝切管机安全操作规程- 10 -钢筋对焊机安全操作规程- 11 -交流电焊机安全操作技术规程- 12 -埋弧焊机安全操作技术规程- 13 -气焊设备安全操作技术规程- 14 -竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程- 15 -切割机操作规程- 16 -平刨机安全操作规程- 17 -圆盘锯安全操作规程- 18 -木工带锯机、锉锯机安全操作规程- 19 -手持电动工具安全操作规程- 20 -空气压缩机安全操作规程- 22 -灰浆搅拌机安全操作技术规程- 24 -混凝土搅拌机安全操作技术规程- 25 -混凝土输送泵安全技术操作规程- 27 -布料机安全操作规程- 29 -附着式、平板式振动器安全操作技术规程- 30 -插入式振动器安全操作规程- 31 -塔式起重机安全操作规程- 32 -物料提升机安全操作规程- 35 -箱梁整平机安全操作规程- 36 -门式起重机安全技术操作规程- 37 -提梁机安全操作规程- 39 -卷扬机安全操作规程- 4

2、1 -水泵安全操作规程- 42 -泥浆泵安全操作规程- 43 -潜水泵安全操作规程- 44 -施工升降机（人货两用电梯）安全操作技术规程- 45 -电动吊篮安全操作规程- 48 -挖掘机安全操作规程- 49 -推土机安全操作规程- 51 -装载机安全操作规程- 53 -自卸汽车安全操作规程- 55 -叉车安全技术操作规程- 56 -蛙式打夯机安全操作规程- 58 -振动冲击夯安全操作规程- 59 -洗石机安全操作规程- 60 -筛砂机操作规程- 62 -卷扬机安全操作规程- 63 -桩工机械安全技术操作规程- 64 -总 则1、操作人员应身体健康，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核。特种机械设备及机动车辆的驾驶员，必须取得有关主管部门颁发的上岗证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。2、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区域操作室内。3、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。4、实行多班作业，操作人员应执行交接班制度，认真填

3、写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。5、在工作中，操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。6、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。7、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。8、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。9、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。10、机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。11、凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于指挥人强制违章作业而造成事故者，应追究指挥人的责任，直至追究刑事责任。12、新机、经过大修或技术改造的机械设备，必须按出厂使用说明书的要求和有关检验

4、规程进行测试和试运转。（1）新机和大修后机械设备在初期使用时，应遵守走合期规定。（2）机械设备的走合期，除原制造厂有规定者外，内燃机械宜为100h，电动机械宜为50h，汽车宜为1000。（3）走合期内，操作应平稳，严禁骤然增加转速，并应减载使用。（4）在走合期内，应观察机械各部机构的运转情况，并应检查各轴承、齿轮箱、传动机构、液压装置以及各连接部分的温度，发现运转不正常、过热、异响等现象，应及时检查原因并排除。（5）执行走合期的机械，应在机械明显处悬挂“走合期”的标志，应使有关人员按走合期使用规定操作，待走合期满后再取下。（6）走合期满后，应更换内燃机曲轴箱机油，并清洗润滑系统，更换机油滤清器芯，同时应检查各齿轮箱润滑油清洁情况，不洁时亦应更换。（7）走合期满，应由机械管理人员和驾驶员、修理工配合进行一次检查以及调整、坚固工作。内燃机装有限速装置者，应在走合期满后拆除。（8）机械管理人员应对走合期负责。在走合期前，应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交底；走合期中，应随时检查机械使用运转情况，详细填写机械走合期记录；走合期满后，应由机械技术负责人审查签章，将走合期记录归入技术档案。1

5、3、机械设备在寒冷季节使用。（1）在进入寒冷季节前，机械使用单位应制定寒冷季节施工安全技术措施，并对机械操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时应做好防寒物资的供应工作。（2）在进入寒冷季节前，对在用机械设备应结合保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，应由设备管理部门组织检查，放尽各部存水，并挂上“放水”标志。14、机械设备集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。15、变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。16、在机械设备产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。17、使用机械与安全生产发生矛盾时

6、，必须首先服从安全要求。18、停用一个月以上的机械，应认真做好停用前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。19、机械使用的润滑油（脂），应符合出厂使用说明书规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。20、当机械发生重大事故时，各单位领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。21、汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守道路交通管理条例。22、对本规程尚未列入的新机型，设备管理部门必须根据生产厂说明书要求，制订安全技术操作规程，按管理程序进行审核后，方可投入使用。钢筋弯曲机安全操作规程1、操作人员必须了解本机的构造、性能、熟悉操作方法，保养规则，并经分配，方可单独操作。2、按加工钢筋的直径和变曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、使用前检查机件是否齐全，所选变速齿轮是否和所弯钢筋直径及转速相符合，齿轮齿合间隙、固定铁镢是否紧密牢固。检查电器设备绝缘及地线有无破损松动。经试运转正常后方可操作。4、操作时将钢筋所弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一头紧靠机

7、身规定镢头，必须注意机身镢头确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。5、更换转盘上的固定镢和弯曲镢，停止机器运转才准进行。6、严禁弯曲超过原厂规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋须戴防护眼镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按原厂规定换算最大限制直径。7、变速齿轮的安装可按以下规定：普通钢筋直径在18毫米以下的可以安装快速齿轮；直径在18-24毫米以上的必须使用慢速齿轮。8、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后方许倒转，运转中发现卡盘颤动、电机温度超过本机规定，均应停机检修。9、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定镢头的一侧不准站人。10、弯曲较长的钢筋，应有专人帮扶，帮扶人员要听从操作人员指挥，不得任意进退。11、操作中如遇停电，应拉闸切断电源，防止突然来电发生事故。12、工作完毕，拉闸上锁，并将工作场所及机身清扫干净，缝坑内积锈用皮老虎吹掉，禁止用手指抠挖。13、电动机应按电动机安全操作规程进行。钢筋调直机安全操作规程1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成

8、品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。6、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大25mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。9、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。11、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。12、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。钢筋切断机安全操作规程1、操作人员必须了解本机构造、性能、熟悉保养规则，熟悉操作并经

9、分配，方准单独进行操作。2、使用前必须检查刀片有无裂痕、固定刀片的螺丝是否紧固、防护设施是否齐全，并应加适量的润滑油。3、启动后先空转，检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。4、机械未达到正常运转时，不得进行作业，切断时应注意刀片来往间隙，应握紧钢筋准确迅速送入，不准两手分开在刀片两边俯身送料。5、禁止切断直径超过原厂规定的钢筋和烧红了的钢筋。多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面，不得超过本机出厂规定的最大截面。6、如切断低合金钢等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时应对出厂规定的限制直径进行换算。7、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，手与刀片之间至少保持15厘米的距离，切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套官或夹具压住短头，以防弹回伤人。8、切断较长的钢筋，应有专人帮扶，帮扶人员要听从靠机操作人员的指挥，不得随意拉拽。9、机器运转中严禁用手直接清扫刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内非操作人员不得停留。10、发现机器运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、迸裂时，应立即断电停机检修。11、工作完成应拉闸断电，锁好闸箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净并加注润滑油。12、电动机应按电动机安全操作规程进行。钢筋冷拉机安全操作规程1、冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具

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