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集水井工程施工方案及施工工艺方法

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卖家[上传人]：鲁**

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1、集水井工程施工方案及施工工艺方法一、施工工艺测量放线f基坑开挖f垫层铺筑f底板钢筋制作安装f底板模板安装加固 f底板混凝土浇筑f混凝土养护拆模f井壁钢筋制作安装f井壁模板安装加固 f井壁混凝土浇筑f集水井盖板制作安装f集水井验收f土方回填压实。二、施工方法要点1、测量放线施工前根据开挖平面布置图中的位置开挖坡比，在基坑顶部由测量放线，用白灰撒出基坑开挖开口边线。2、基坑开挖(1) 集水井及排水管基坑开挖根据集水井开挖图，由基坑顶部根据开挖边线，四面放坡，采用CAT320反铲结合人工分层开挖，采用自卸汽车装运土，基坑底部预留20cm保护层，由人工根据集水井底部设计高程精确开挖。(2) 基坑降水由于集水井底板高程低于盲沟底板，在集水井基坑开挖过程中，在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测底部土样含水率，及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡脚处，布置轻型井点，间距 1m，井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m 一下，井管之间用塑料钢丝管连接，并连接至水泵，进行水泵降水以切断外部水源补给，直至基坑底部水位低于集水井底

2、板，疏干地板土层再进行下一步开挖。3、垫层铺筑基坑基础面经监理工程师验收合格后，可根据设计图纸要求，用手扶式振动夯进行土方夯实，若土质不良则分层回填砂砾石垫层并压实，砂砾石垫层可由装载机运至施工现场，碎石垫层要求级配良好，干净无杂草，相对密度不小于0.75。4、钢筋加工安装钢筋在现场集中在制作，钢筋加工时可根据集水井浇筑高度分段加工，加工好的钢筋集中堆放并做好标识及保护措施，钢筋可由装载机运至基坑底部。钢筋安装前，由测量人员放线给出集水井中心位置、高程，施工人员可在混凝土垫层上标出每根钢筋的安装位置，从预埋钢筋生根，按照钢筋间距、尺寸等要求进行绑扎，钢筋高出模板至少1.5m，按50%截面错开配置，错开长度不小于钢筋直径的35d且不小于500mm，l连接时宜用帮条焊或直螺纹连接技术。5、模板安装模板安装前可沿集水井周围搭设脚手架，铺设马道板并用铁丝绑扎牢固。在集水井内模和外模边沿用冲击钻钻孔，并插入6 25钢筋，插入深度10cm，并外露10cm .模板可由汽运至施工现场，并沿测量放线位置人工配合安装加固，集水井内模和外模上部采用拉杆对拉方式进行加固，并在集水井内侧模板搭设

3、脚手架做为施工平台和加固支架，模板底部与钢筋之间用木楔子加固。6、混凝土浇筑每层混凝土浇筑厚度不宜大于30cm，混凝土振捣采用插入式振捣棒，插入下层混凝土深度50100mm，每一点的振捣持续时间，应使混凝土表面不出现沉降和呈现浮浆，插入式振捣棒的移动距离约50cm，且注意快插慢拔，与侧模应保持50100mm距离，并尽量避免与钢筋模板相碰。混凝土浇筑振捣时，应排专人看模，如发现由胀模和移位等情况时，应立即停止该部位的浇筑并及时予以处理，以保证混凝土的外观尺寸及外观和浇筑安全。浇筑完成后，应人工收面抹光，施工缝处拉毛处理，表层覆盖养护。盖板采用预制，因平面尺寸大而厚度较小，宜优先在集水井附近预制，浇筑成型7天后，吊装就位，盖板吊环采用未经冷拉的一级钢。7、沉降缝处理集水井与涵洞口主体间设3cm沉降缝，逢内采用橡胶止水条及M10水泥砂浆，中间采用聚苯乙烯硬质泡沫板填充。8、基坑回填集水井施工完成并经验收合格后，方可进行基坑回填作业，土料可利用附近料场土源和就近开挖土，含水率控制在允许范围之间，含水率可根据施工需要及时调整。对于基坑底部比较狭窄的区域，手扶式振动碾分层压实时，土料虚铺厚度控制在30cm，振动碾压3遍，可达到压实度要求。

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