玻璃隔断安装施工方案
5页1、玻璃隔断安装施工方案1、材料要求玻璃平板、压花、镀膜反光、冰花、钢花、镜面、磨砂、花纹、刻花、浮法、夹 丝、彩色、吸热、中空、夹层、艺术镶嵌的品种、规格、质量标准符合设计及规 范要求。玻璃胶品种、质量要符合设计及规范要求。其他材料:玻璃钉、钢丝卡子、橡胶垫、煤油、压条等应满足设计及规范要 求。2、主要机具主要机具包括:工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(2m、3.5m)、木折尺、方 尺、钢丝钳、吸盘、橡胶锤、扁铲、打胶枪、螺丝刀、手提电钻、电割刀等。3、作业条件玻璃安装前,应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸,预先集中裁制,并按 不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。对于加工后进场的半成品玻璃,提前核实来料的尺寸留量,玻璃边缘不得有 斜曲或缺角等情况,并应有针对性地选择几个部位进行试安装,如有问题,应做 再加工处理或更换。4、一般工艺流程:玻璃挑选、裁制f分规格码放f安装前擦净f检查玻璃及框架方正与尺寸f 确定玻璃位置f安装固定玻璃5、地面架空上人玻璃安装:(1)、框架骨架结构一般为三种形式:砌砖留槽,水泥砂浆抹面。现浇或预制钢筋混凝土骨架留槽,水泥砂浆抹面。方钢管(或角钢)架空焊接,强度要求
2、由结构设计确定。玻璃分块大小和厚薄应根据框格大小由结构设计确定。为满足行人防滑要求,一般应采用磨砂玻璃且磨砂毛面朝上。按分格尺寸规格预先将玻璃裁割好,且各块应磨边分类码放。支承面要求:一般为单向板式对边支承,每条支承面勒条宽应不大于4mm。支承面要求打磨光滑、清理干净,平整度必须在3%之内。支承面上垫35mm 厚橡胶垫且粘贴于支承面上。安装玻璃前应检查框架内电器设备等其他各工序必须全部做完。按顺序铺装玻璃,各玻璃间缝隙宽24mm,清理干净,缝内打玻璃胶。6、玻璃屏风安装:通常以单层玻璃固定于框架上,常用的框架为木制或不锈钢。(1) 、玻璃与木框安装。玻璃与木框架结合上下左右均要留约3mm的间隙,以适应玻璃热胀冷缩。玻璃放入木框,两侧缝隙应相等,并在缝隙中注入玻璃胶,用枪钉固定压条。大块玻璃安装时,应用玻璃吸盘吸住玻璃,提起移至安装部位,然后进行固 定。(2) 、玻璃与金属方框安装:先在框边上安装玻璃靠位线,靠位线可以是金属角线或金属槽线,固定靠位 线采用自攻螺钉。裁割玻璃尺寸时,玻璃尺寸应小于框边35mm,安装玻璃前,应在框架底涂 23mm玻璃胶或放置胶垫,玻璃安装时即搁置在玻璃胶或橡
3、胶垫块上。金属框的压边条一般为金属条。金属板与金属框的固定和玻璃板与木框的固 定的方法相似,先固定木压条,然后再木压条上涂万能胶,将金属压条槽(铝合 金)卡在木压条上(也可用自攻螺钉固定)。7、玻璃与不锈钢圆柱框的安装,目前的安装形式有两种“一种是玻璃板四 周为不锈钢槽,其两边为圆柱;另一种是玻璃板两侧为不锈钢槽或柱,上下是不 锈钢管,玻璃板底部由不锈钢管托住。玻璃板四周与不锈钢槽的固定:先按略大于玻璃尺寸制作不锈钢槽,并在角 位切45。对角口,再在槽框对应为之钻孔,将槽框用平头自攻螺钉固定于柱框 上,将裁好的玻璃由上部插入不锈钢槽内,也可直接将玻璃板上口倒边打磨而不 装上卡条。玻璃板由两侧不锈钢槽固定:先参照玻璃高度制作两截不锈钢槽,槽峡口封 闭可托住玻璃。在每截槽及时应边不锈钢框上各打两孔,上孔位置可距端头 3050mm处,下孔位置应以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺钉为准;安装玻璃前, 将两侧不锈钢槽分别在上端先固定,摆动两槽使其相互平行,插入玻璃板,然后 转动玻璃板使其与边柱平行吻合;再向上托起玻璃,使玻璃板与上槽贴合,同时 固定不锈钢槽下孔位自攻螺钉,最后放下玻璃板,并在槽内注胶。
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