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特种设备事故安全类型分析

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1、特种设备事故安全类型分析特种设备事故安全类型分析知识点一、特种设备的基本概念1、承压类特种设备：锅炉：30L的蒸汽锅炉、出口水压0.1MPa/功率0.1MW的热水锅炉、有机热载体锅炉;，压力容器：工作压力0.1MPa/压力与容积2.5MPaL固定式容器和移动式容器、工作压力0.2MPa/压力与容积1.0MPaL/等于或者低于60C液体的气瓶、氧舱;/压力管道：0.1MPa/直径大于25mm的管道。2、机电类特种设备：电梯：载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道；，起重机械：0.5t的升降机、1t/高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等；/客运索道：客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等;大型游乐设施：速度2m/s，或高度2m的载人大型游乐设施;场（厂）内专用机动车辆。知识点二、锅炉基础知识锅炉的工作特性：爆炸危害性、易于损坏性、使用的广泛性、连续运行性。锅炉的分类重点：按载热介质分为蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。按热能来源分类：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉、电热锅炉。知识点三、压力容器基础知识1、压力容器工作特性（1）压力：最高工作压力：

2、在正常操作情况下容器顶部可能出现的最高压力。（2）温度：工作温度（介质温度-容器内部工作介质在正常操作过程中的温度）、金属温度（容器受压元件沿截面厚度的平均温度）、设计温度（当壳壁或元件金属的温度低于一20C，按最低温度确定设计温度）。（3 ）介质：易燃介质、毒性介质、腐蚀性介质。2、压力容器的分类（1）按压力等级划分：内压容器（低压、中压、高压、超高压）、外压容器（真空容器）。（5）按固定式压力容器安全技术监察规程分为3类：i、ii、 iii,依据容积和设计压力。知识点四、起重机械基础知识1、起重机械分类：1）轻小型起重机械2）升降机3）起重机2、起重机分为桥架类型起重机、臂架类型起重机及桥架与臂架类型综合的起重机。3、桥架类型起重机分为桥式起重机、门式起重机和缆索起重机。4、臂架类型起重机分为门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机。知识点五、场（厂）内专用机动车辆基础知识1、场（厂）内专用机动车辆最大行驶速度（设计值）超过5km/h。3、场（厂）内专用机动车辆分类（1）按动力特点分类：内燃、电动、内燃电动。（2 ）按照功能、结构特征分类：汽车、轨道式搬运车辆

3、、工程建筑机械。知识点六、特种设备事故的类型(一) 锅炉事故4、典型锅炉事故及预防(1) 锅炉爆炸事故：水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致爆炸。(2) 缺水事故：应首先判断是轻微缺水还是严重缺水，方法是 “叫水”。(3 )满水事故：主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。(4)汽水共腾：原因：锅水品质太差、负荷增加和压力降低过快。后果：降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。(5 )锅炉爆管：通常必须紧急停炉修理。(6 )省煤器损坏：会造成锅炉缺水而被迫停炉。(7) 过热器损坏：通常需要停炉修理。(8) 水击事故：水在管道中流动时，因速度突然变化导致压力突然变化，形成压力波并在管道中传播的现象叫水击。常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。(9) 炉膛爆炸事故：炉膛爆炸(外爆)要同时具备3个条件，常发生于燃油、燃气、燃煤粉的、锅炉，应装设可靠的炉膛安全保护装置。(10) 尾部烟道二次燃烧：主要发生在燃油锅炉上，易在停炉之后不久发生。(11) 锅炉结渣：影响经济性、安全性。(二) 压力容器事故4、典型压力容器事故及预防(爆炸

4、、泄露)(1)压力容器爆炸事故及危害：爆炸分为物理及化学爆炸危害：冲击波及其破坏作用、，爆破碎片的破坏作用、/介质伤害（有毒介质的毒害和高温蒸气的烫伤）、二次爆炸及燃烧危害、压力容器快开门事故危害。（2）压力容器泄漏的事故及危害：有毒介质伤害、，爆炸及燃烧危害、/高温灼烫伤。（3）预防（焊接）：从设计、制造、修理、安装、改造、使用、检验上加强安全管理。（三）起重机械事故1.起重机械事故特点：司索工被伤害的比例最高;重物坠落是各种起重机共同的易发事故;汽车起重机易发生倾翻事故;塔式起重机易发生倒塔折臂事故;室外轨道起重机在风载作用下易发生脱轨翻倒事故;大型起重机易发生安装事故等。4、典型起重机械事故及预防（1）重物失落事故（物品）：包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩断裂事故。（2）挤伤事故：多发生在吊装作业人员和检修维护人员上。（3）坠落事故（人员、工具、2米）：含维修工具零部件坠落砸伤事故。（4 ）触电事故：室内、室外。（5）机体毁坏事故：包括断臂事故（悬臂起重机）、顷翻事故（自行式起重机）、机体摔伤事故（室外作业）、相互撞毁事故（同一跨中）。“十不吊”原则，即：1）指挥信号不明或乱指挥不吊;2）物体质量不清或超负荷不吊;3）斜拉物体不吊;4）重物上站人或有浮置物不吊;5）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6）遇有拉力不清的埋置物时不吊;7）工件捆绑、吊拄不牢不吊;8）重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊：9）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；10）钢（铁）水装得过满不吊。（四）场（厂）内专用机动车辆事故2、场（厂）内专用机动车辆事故发生原因车辆安全技术状况不良；驾驶员安全技术素质不高；场（厂）内作业环境复杂（道路条件差、视线不良、恶劣的气候条件）；管理不到位（制度不健全、非驾驶员、设施缺陷）。4、典型场（厂）内专用机动车辆事故及预防按伤害程度分：有车损事故、轻伤事故、重伤事故、死亡事故。典型场（厂）内机动车辆事故：超速造成事故、无证驾驶造成事故、违章载人造成事故、违章作业造成事故、设备故障造成事故。

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