纸盒工艺设计
4页1、纸盒生产工艺在各包装印刷企业已经很成熟, 从盒型的设计、印前制作, 到色彩的选择与应用; 从制版输出、 印刷,到表面整饰; 从凹凸、模切,到糊盒, 整个工艺编排、 流程控制已能满足制盒的基本要求。 但我们知道纸盒生产毕竟不 同于其它印刷产品,它对工艺设计、流程管理有严格的要求,所以,提高系统管 理水平、严格工艺纪律才是保证质量的前提。 下面简述纸盒的制作工艺与流程控 制:一. 纸盒的种类纸盒的使用范围愈来愈广, 种类也是越来越多。 从形式分有瓦 楞盒、裱纸盒、卡纸盒,从盒型结构分有直线盒、锁底盒、扣底盒、双墙盒、立 体盒、异型盒。这些千变万化、形体各异的纸盒,给产品的包装增添了光彩。随 着新品的 开发,相信会有更多形式、功能的纸盒出现。二. 纸张的选择纸盒选用的纸张多为卡纸,一般为 210450g/m2包括灰底 白版纸、白底白版纸、白卡纸、复合卡纸,随着纸张克重的变化,其性能也随之 增强,这就要求针对不同客户, 不同的产品类型以及产品特性的要求, 作合理的 选择。选择的原则是, 既要能最大限度对产品起到保护作用, 又能使成本降到最 低,让客户满意,更能给企业带来效益。三工艺设计纸盒的工
2、艺设计是一项复杂的工作,它包括印前制作、印刷、 表面整饰及纸盒成型。如果工艺设计不慎密、不完善,不仅浪费原辅材料,流程 中的产品质量也得不到保障。 所以,我们必须把流程中可能出现的问题在印前的 制作中予以消除, 从而为印刷提供完全合格的印版。 我们知道包装用纸盒在设计 中多采用 2 色以上印刷工艺, 对色彩的表现力要求很高,醒目、别具一格是纸盒 的基本表现形式,所以, 在网点的设置上要符合纸盒的特性。 加上卡纸自身的网 点再现性能与铜版纸存在一定距离, 为此,在阶调的曲线设置上要有针对性选择, 即网点阶调要尽量短一些,反差适当拉大, 让色调还原达到饱和, 从而为纸盒的 外观效 果以色彩还原为目的得到忠实反映。从印刷工艺角度看, 颜色的运用是以印刷能否忠实还原为首要 考虑,但鉴于印刷设备、技术水准、工艺控制的不稳定性还需综合考量。纸盒颜 色的一致性有严格要求,我们多以另辟专色之蹊径,以达到色彩完美的再现, 这 一工艺已被更多的企业所采用。保证产品质量, 提高印刷的套印准确性, 是除了色彩还原以外 的大问题,设备性能、印前制作质量、工艺要求都对多色印刷的套印带来影响, 为此采用陷印工艺能有
3、效解决套印可能出现的问题。 目前,陷印工艺在印前制作 的应用愈显重要,对提高产品的套印起到事半功倍的作用。在做陷印(补漏白 )时,要找出套印的关键点,特别对印刷色序及网点成数作特别分析,网点小、颜 色淡的扩张做大,网点大、颜色深的保持原状,有红、蓝专色的,红做大;有深 绿和浅绿的,浅绿做大;有红和绿的,红做大;有金版的金做大。一般陷印处理 单边为0. 1O. 3mm具体还要根据工艺设定的印刷色序及理想的套印效果而 决定,一般为前 印色向后印色做大。为工艺考虑的拼版, 是关系到纸张利用率的关键, 合理的拼版 能最大限度地提高纸张的利用率, 对降低成本有着重要意义。 在保证盒子丝绺要 求的同时, 般的盒型更多地采用嵌拼工艺,这样不仅节约纸张,对提高生产效 率有益。 为创造更佳的经济效益, 以特规尺寸的纸张适用多联印刷已成企业的首 选。四. 打样检验打样是印刷前不可缺少的环节, 其一,检查色彩的设置还原情 况,为生产提供准确的工艺信息;其二,检查图像及文字的准确性 ,使文件内容完全符合客户要求;其三, 检查工艺流程是否 适应生产,为批产做准备;其四,盒型结构是否能够满足用户要求;其五,对盒
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