2021年销轴的计算.docx

精品word学习资料可编辑销轴连接常用于两个结构构件之间得连接， 以满意构件之间得相对转动得需要， 也用于一些结构构件吊装过程中；无论就是构件连接节点仍就是吊装节点 ,其节点都需要进行必要得验 算，以满意结构安全及吊装安全得需要；销轴连接方式多种多样，最常采纳得连接得结构方式为单剪连接，双剪连接与多耳板连接 . 而建筑结构销轴连接得结构形式受到加工精度得限制比较单一，多为三耳板 (下二上一或下一上二 )组成得双剪结构，这种结构形式由一根销轴将一侧耳板与另一侧耳板连接起来 ,销轴与耳板之间可以发生相对转动 ,相互间得荷载通过销轴与耳板得接触面来传递；以吊装耳板为例 (图中数值为假定 ,并不肯定为常规数值 ),简要说明一般常用得运算方法及公式,以供大家争论；销轴大样如下：名师归纳总结——欢迎下载精品word学习资料可编辑P1=40 ０KＮ ,P2 ＝３ 0 ０KN（合力Ｔ a= ５ 00 ＫN)其中销轴采纳 45 号钢，耳板采纳 Q345B销轴连接运算分为销轴得强度运算与耳板得强度运算；一，销轴运算：１，销轴弯曲强度验算把销轴当作简支梁进行分析销轴弯曲强度验算名师归纳总结——欢迎下载精品word学习资料可编辑最大弯矩值 :销轴弯曲强度运算运算满意；公式中 :Ｍ— - 把销轴作为简支梁分析所求得得最大弯矩值W ——销轴截面得抗弯模量 ,——销轴得许用弯曲应力 ,这里采纳４５号钢2 ，销轴剪切强度验算把销轴当作简支梁进行分析销轴剪切强度运算名师归纳总结——欢迎下载精品word学习资料可编辑最大剪应力值（取在中与轴位置 ,此位置剪应力最大）：运算满意；公式中 :Q— - 把销轴作为简支梁分析所求得得最大剪力值d- —销轴直径——销轴得许用剪切应力，这里采纳４ 5 号钢3 ，平均剪应力复核：将销轴按 双剪进行平均剪应力运算名师归纳总结——欢迎下载精品word学习资料可编辑运算满意；二，耳板强度验算第一耳板得尺寸必需满意构造要求（这里我们可以参照螺栓构造要求其满意１，５ ~2d, 在此构造满意得情形下 ,可不进行耳板孔周得抗拉验算 ,直接进行抗剪验算 ,此懂得可供大家讨 论,此处仅为笔者个人懂得） ,在满意这一条件下进行运算 .１，耳板孔壁承压应力验算上耳板：运算满意；下耳板：名师归纳总结——欢迎下载精品word学习资料可编辑运算满意 .公式中： N — - 构件中得轴力，即构件通过承压传给销轴得力；— -构件得承压面积 ,,其中 d 为销轴直径 ,为孔壁得承压总厚度- —耳板孔壁得许用承压应力 ,采纳 Q3 ４ 5 钢取值为留意： 此处取承压面面积时， 近似取用销轴直径为承压面长度， 一般就是可以满意结构安全得需求得，但就是实际上圆柱体体侧承压，经试验说明多为沿圆周 45 度到１３５度范畴内承压面接触 ,也就就是圆柱销轴得圆周得 1/4 范畴进行接触 ,所以此处得承压面长度（上文公式取为 d ）取为销轴周长得 1 ／ 4 更为精确，即 :；2 ，耳板抗剪验算上耳板：运算满意；公式中：耳板抗剪强度设计值 ,采纳 Q ３４５钢取值为名师归纳总结——欢迎下载精品word学习资料可编辑下耳板：运算满意 .公式中：耳板抗剪强度设计值 ,采纳Ｑ 345 钢取值为三，下耳板焊缝运算下耳板连接焊缝常规情形下有两种形式 ,一种为等强剖口全熔透焊缝连接，一种为双面角焊缝连接，采纳何种焊缝形式与耳板厚度，间距，荷载大小，施焊可操作性等都有关系，依据 实际节点形式挑选合理得可实施得节点焊缝形式；将耳板作为拉弯构件进行运算底部附加弯矩由偏心水平力产生：公式中：——构件中得轴力得水平分力——力作用点到支座距离名师归纳总结——欢迎下载精品word学习资料可编辑依据《钢结构设计规范》 5，2 拉弯构件与压弯构件规定，５； 2 ．1 弯矩作用在主平面内得拉弯构件与压弯构件，其强度应按以下规定运算：当为等强剖口焊缝连接时，运算 (焊缝与母材等强计 ):运算满意；当为双面角焊缝连接时，（焊脚高度 16m ｍ）运算 :运算满意；如焊缝为直角角焊缝时，净截面模量为０， 7 倍焊脚尺寸作为焊缝有效厚度进行运算；参数说明：为构件所受轴力；为构件净截面面积；名师归纳总结——欢迎下载精品word学习资料可编辑为构件所受绕 X 轴弯矩作用 ;为构件所受绕Ｙ轴弯矩作用；为与 X 轴截面模量相应得截面塑性进展系数；为与 Y 轴截面模量相应得截面塑性进展系数；为对 X 轴得净截面模量 (按边缘屈曲准就，取最大抗击矩位置）；为对Ｙ轴得净截面模量（按边缘屈曲准就，取最大抗击矩位置 )；为对接焊缝抗拉强度设计值；这里采纳 Q ３ 4 ５钢 = ２ 95;为角焊缝抗拉强度设计值 .这里采纳Ｑ 345 钢= ２00 ；小结：销轴主要受力特点：1 ， 销轴直径相对于耳板厚度越粗大，销轴刚度越大，销轴以剪切变形为主 ;销轴直径相对于耳板厚度比较细，销轴刚度较小，销轴逐步转变为以弯曲变形为主；2 ， 上下耳板之间得间距（图中为 5m ｍ）越大，就销轴承担得弯矩越大，承压面受力分布越不匀称；间距越小甚至达到紧密贴合得程度 ,销轴承担得弯矩达到最小 ,受力状态较为抱负(上文中取弯矩受力点为板中心位置，与实际受力略有区分 ,运算时要依据实际情形加以区 分） ,承压面分布匀称；名师归纳总结——欢迎下载精品word学习资料可编辑３， 销轴孔径与销轴直径比值越大 ,就明显造成销轴承压接触面变小，运算与假定误差较 大，并且应力集中现象严峻；一般要求孔径与直径比尽量接近１ :１，一般情形为孔径大于直径约 2~5mm, 这样承压区域分布匀称且接触面积与运算接近 .4 ， 销轴直径与耳板厚度得比值需和谐，尽量不要显现极端得薄耳板大销轴或者厚耳板小销轴得情形 ,运算假定应尽量与实际节点形式相符合 ,只有此种情形下得运算结果才就是可以采纳得；名师归纳总结——欢迎下载。