中央空调氟系统施工交底.doc

专业资料中央空调氟系统施工交底一、行为规范1、施工人员必须穿着公司统一工服2、施工人员必须遵守与客户约定的时间3、高空作业必须佩戴安全带4、打孔、焊接作业必须佩戴防尘口罩5、人字梯须加防滑绳，必须结实牢靠方可使用6、不得使用电缆线已损坏或松动了的排插7、不得用非礼貌态度、语言跟客户交谈8、严禁吸烟、酗酒、打闹嬉戏9、严禁违章冒险作业10、工完料尽场地清，养成文明施工习惯二、开工交接1、现场负责人跟业主沟通确定空调内外机的安装位置、线控器的位置、墙面开孔位置、管道走向、电源接驳点等问题2、现场负责人根据销售安装合同检查到场材料的品牌、型号、规格尺寸；拆开设备包装箱，检查包装箱内的设备是否齐全，并收集使用说明书、保修卡等资料三、室内机安装1、室内机固定需要四根吊杆，要保证吊杆垂直，吊装丝杆规格不小于Φ 10mmword 完美格式专业资料2、室内机安装位置要便于安装和检修，安装位置附近应没有任何热源及蒸汽源；室内机离开电磁波发射源 3 米以上，或者采取措施，防止外来射线的干扰3、内机吊装要保证机器水平，偏差在 5mm以内，同时为保证排水通畅一端要略高于排水端4、室内机安装离房顶距离不得小于 1 公分，以避免机器运行时与房顶产生共振 ;5、室内机排水口要使用软管连接，用卡箍固定，然后与 PVC管连接。

6、室内机吊装丝杆下方用双螺母固定，安装完成后丝杆下方长度超出螺母 100mm左右；7、室内机保护完成后， “出风口开设尺寸标识”应粘贴在 机器出风口中心位置，“回风口开设尺寸标识” 应粘贴在机器回风口中心位置，“检修口开设尺寸标识“应粘贴在回风口前方平行位置，并对齐，标识贴好后应平整牢固，不脱落、不歪斜四、室外机安装1、室外机的安装位置满足维修空间、散热、噪音影响等方面要求，按照国家规定要求空调不能装在一楼离地面 1.8m 以下或离对面门、窗太近的地方以免影响他人等，也不能装在空间太小的过道、地下室、阳台内等散热不好的地方；外机位置要便于通风，前面位置50cm 内应没有遮挡物；外机尽量不要装在阳光直射和有其它热源的地方；word 完美格式专业资料2、室外机应安装在混凝土基础上，基础应超出排水平面 150mm以上基础制作时应进行找平处理；3、室外机与基础之间应加 10mm厚的橡胶减震垫， 减震垫数量为4 块，安放位置沿四角向各边延伸 100mm的地方，各边对称放置；4、室外机在找平找正后要进行有效固定，固定采用热镀锌或不锈钢膨胀螺栓，螺栓不少于四颗，固定点应对称；5、外机支架安装规范：根据国家规定，固定空调支架必须使用至少规格为Φ 10X100mm膨胀螺栓，螺帽必须拧紧使支架紧贴墙面避免噪音，具体机型使用膨胀螺栓数量如下表； 选择的安装墙面要足够牢固，安装支架的承载量必须大于 180Kg或自身重量的 4 倍，两侧支架必须保持水平，倾斜角度不得超过 5°。

制冷量 C（ W）膨胀螺栓型号膨胀螺栓使用数量C≤55003× 25500＜C≤7200ф 10╳100mm4× 27200＜C5× 2五、开孔及套管安装1、开孔前标记开孔位置图， 施工可视化定位完毕后， 要求业主、装饰单位进行签字确认（过梁孔定位时，注意：梁底向上 7cm内有主钢筋，须避开）；2、梁、墙、楼板上的孔洞必须采用水钻开孔方式开设；3、冷媒管或排水管穿墙或穿楼板必须加套管保护，套管的长度与装修后的墙体厚度相等，套管、冷媒管穿越外墙时应有 5°左右的坡度，坡向室外侧，防止雨水回流；word 完美格式专业资料4、穿外墙的管线套管缝隙应使用不燃材料填充，并在室外侧用防水硅胶或防火泥进行处理；六、吊杆支架安装1、管道吊杆支架在安装前使用红外激光投线仪放线或墨斗弹线定位，吊杆支架安装完成后应横竖成线；2、冷媒管的吊杆或支架的间距在 1.0-1.5m 之间，必须用卷尺在墨线上测量定点（打孔位置用十字线做好标记） ，做到间隔均匀，统一美观；3、冷凝水管的吊杆或支架的间距在 1m 之间，立管固定间距在1.5-2m 之间间隔均匀，必须用卷尺在墨线上测量定点（打孔位置用十字线做好标记），做到间隔均匀，统一美观；4、冷媒管、冷凝水管与室内机连接的 300-500mm处应固定，冷媒管或冷凝水管拐弯处两侧 300mm之内应固定；5、保温管与吊杆支架的固定：采用金属管箍加 PVC 套管的方式固定， PVC套管长度统一为 80±3mm，安装完成后管箍应在 PVC套管的居中位置。

七、冷媒管安装1、冷媒管安装前需用酒精清洗， 在没有连接设备前应封口保护，长时间（ 3 个月以上）未安装的铜管应钎焊封口保护；2、使用合适的割刀、扩管器、胀管器、弯管器等专用铜管加工工具，严禁使用钢锯或砂轮机切割铜管， 铜管切割后应去除内外毛刺；3、弯管表面变形不得超过截面积的三分之一，弯管角度不得大word 完美格式专业资料于 90度；4、分歧管必须水平或垂直安装， 分歧管前后直管段要保证 500mm以上，分歧管与分歧管之间也应有 500mm以上的直管段；5、室内、外机组高差超过 10 米须每隔 10 米在气管上加回油弯；6、内、外机连接管连接规范：连接管与内机配管及外机截止阀连接时，先将连接管喇叭口垂直对准蒸发器配管或截止阀铜头斜口并顶住，用手把“铜钠子”拧到底后再用钣手拧紧，如图 3：不能直接把“铜钠子”和蒸发器配管或截止阀铜头斜口对接并用钣手拧紧，这样易损坏螺纹造成漏氟7、内、外机连接管走向规范：内、外机连接管走向应做到横平竖直，紧贴墙面，尽量减少弯曲，以保证氟利昂流通顺畅，保证整机性能和外观美观；8、内、外机连接管折弯规范：连接配管从室内向外过穿墙孔或连接配管折弯时，连接配管折弯半径 R≥100mm；内机蒸发器与连接管相连的蒸发器配管， 在空调出管为反方向时， 手必需按住蒸发器配管的弯头处再慢慢旋转 180°，否则易造成工艺管折扁现象；连接管过长时须进行整形， 整形时根据连接管的长度将多余配管弯曲成形盘word 完美格式专业资料放在外机的后部；八、排水管的安装1、排水管与机组连接必须为透明或半透明软管，长度 100mm，软管不能作为弯头使用。

软管两端用卡箍固定密封；2、通常情况下，机组接管处坡度在 1%以上，水平干管坡度应保证在 3‰以上当水平干管坡度达不到要求时每隔 6 米加设一个排气孔，排气口弯头管口朝下， 防止异物落入排气口应高于该系统中所有室内机的排水位；3、冷凝水排放点应满足“就近排放、多点排放”原则；4、冷凝水管两根支管相对接入干管时，应错开 200mm以上，不得相对连接后再接入干管；5、水平支管不立管的连接，应以一定的落差接入，避免排水倒灌；6、冷凝排水管应单独设置，严禁接入污水管、雨水管等其他管道；7、冷凝水管安装完后应进行满水和排水试验，并做好相关试验记录满水试验管道应无渗漏， 排水试验室内机接水盘应无积水现象；九、保温作业1、保温材料的厚度以设计为准（若设计无规定以下为准：铜管直径≧φ 15.88mm时，保温管有效壁厚为 19mm，直径≦ 12.7mm铜管，使用有效壁厚 13mm保温管，冷凝水管使用不小于 9mm有效壁厚保温管，较潮湿地区要使用 13mm有效壁厚保温管word 完美格式专业资料2、铜管、排水管表面若有灰尘、污渍，在保温前应擦拭干净；3、保温套管的规格应与管道规格相符，不许出现偏大或偏小现象；4、冷媒管喇叭口和分歧管处的保温必须完整严密、处理美观，禁止用包扎带进行缠绕包裹；5、气、液管必须分开保温，严禁包裹在一起保温；6、铜管焊接接头和水管粘接接头处在压力或排水试验完成前禁止保温，待试验合格后再对裸露部分进行保温修补， 保温的修补材料应稍长于待修补的管道长度；7、保温管材接口之间应均匀涂抹胶水粘接整齐、美观，保温无拉伸变形，接缝处用黑色保温包扎带缠绕；8、管道保温作业完成后，须在对应管道合适位置粘贴“气管” 、“液管”、“冷凝水管”标识；十、铜管试压作业1、铜管管路试压必须使用氮气，严禁使用其它气体介质；2、铜管试压时禁止连接室外机组；3、试压时必须将气管和液管连通。

加压步骤： 0.3Mpa 五分钟，1.5MPa五分钟， 4.15MPa保持 24 小时压力值保持不变为合格；4、试验完成后压力降至 2.8MPa左右保持铜管内正压 （装修带压施工）；5、气密试验时，压力与环境温度成正比关系， 温度每变化一度，压力变化 0.01MPa；word 完美格式专业资料6、试压合格后，试压操作人及检查人必须在试验记录栏签名确认十一、电气安装1、空调电源线路应采用专线供电，不得与其他用电设备共用一条电源线路，导线、电缆的规格型号必须符合设计或产品技术要求；2、内、外机可采用不同的电源，连接在同一空调系统上的室内机电源，必须共用同一电源回路以及同一总空气开关；3、每一外机各安装一个保护开关，开关容量为机组最大运行电流的 1.5 倍；4、电气工程必须有安全可靠的接线措施；5、内、外机通讯线和线控器连接线采用 RVV2*0.75mm2铜芯双绞线，配线连接到端子后，不得有大于 3mm的裸露部分；6、信号线、主电源进室内机的连接应采用螺纹管（或黄腊管）软管保护，但长度不应超过 1.5m；信号线、主电源进室外机的连接应采用金属软管保护， 软管长度不应超过 1.5m7、单相电源的相线和零线应采用红、蓝色线，地线采用黄绿双色线；三相电源的三根相线（ A、B、。