高支模方案(完全按254#文件顺序)03版.doc

高支撑模板施工方案1 瓮福石灰项目——石灰储存与散装库瓮福集团瓮福集团 10 万吨万吨/年石灰装置年石灰装置石灰储存与散装装置项目石灰储存与散装装置项目库顶板高支撑模板施工方案库顶板高支撑模板施工方案批准：批准：审核：审核：编制编制:陕西省第六建筑公司陕西省第六建筑公司2011 年年 3 月月 24 日日高支撑模板施工方案2 瓮福石灰项目——石灰储存与散装库瓮福集团瓮福集团 10 万吨万吨/年石灰装置年石灰装置石灰储存与散装装置项目石灰储存与散装装置项目库顶板高支撑模板施工方案库顶板高支撑模板施工方案一、编制依据一、编制依据（一） 、 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；（二） 、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；（三） 、 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；（三） 、 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；（四） 、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;(五)、 《建筑结构荷载规范》 （GB5009-2001） ；（六） 、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） ；(七)、参考资料：《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； （八） 、中华人民共和国住房和城乡建设部建质[2009]254 号［关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知］；（九） 、施工组织设计及施工图纸；（十） 、陕西省第六建筑公司发“陕六建通[2011]5 号《关于对危险性较大的分部分项工程加强管理的通知》 ”” 。

二、工程概况工程概况石灰储存与散装项目（以下简称“石灰库” ）为瓮福 25 万吨年磷石膏渣制硫酸铵配套项目--10 万吨/年石灰装置的项目之一，该石灰库钢筋混凝土结构，总高 31.5 米，内径 12 米；库底板厚 1.2 米，标高为 10.20 米，设计混凝土强度等级为 C30，由四根 850mm*850mm 的钢筋混凝土柱及库壁支撑；库顶板厚120mm，板顶标高为 31.50 米，顶板主梁截面为 350mm×1000mm，跨度 11.7 米，其它次梁截面尺寸有300×900、300×900、300×450、300×450、200×350、250×400、150×250；库底板以下库壁厚 250mm，库底板以上库壁厚 220mm；库内减压椎体高 6 米，椎体壁厚为 300mm库顶板平面图、剖面图及立面图如下： 高支撑模板施工方案3 瓮福石灰项目——石灰储存与散装库库顶板库顶板 31.500 平面梁详图平面梁详图高支撑模板施工方案4 瓮福石灰项目——石灰储存与散装库剖面图剖面图 立面图立面图库顶钢筋混凝土梁、板工程的施工难点是架空区支撑体系高，梁截面尺寸大，脚手架坐落在 10.200 米平面库底板上，脚手架高度为 21 米。

本方案重点针对架空区高支撑模板支架的稳定性编制三三、、施工计划施工计划根据石灰库的构造情况，遵循施工规范和安全规程的要求，以保证安全、质量为宗旨，本次施工的劳动力计划、材料设备计划及进度计划见下表：1 1、施工管理人员及特种作业人员的配置计划、施工管理人员及特种作业人员的配置计划总包安全员裴勇架子班模板班混凝土班钢筋班分包安全员王庆中刘伟刘伟刘伟王 晨施工经理田寿荣徐静徐静徐静王 志管管理人项目工长胡立新操作人员张家良张家良张家良江成至高支撑模板施工方案5 瓮福石灰项目——石灰储存与散装库技术负责刘伟邓祥辉邓祥辉邓祥辉陈向东质检员王华智张家杨张家杨张家杨员作业班长刘伟刘波刘波刘波2 2、材料与设备计划、材料与设备计划材 料设 备材料名称数量设备名称数量设备名称数量φ48mm 钢管脚手架7000m80 塔吊1 台混凝土振捣器4 套各类架杆扣件4500 个750 搅拌机1 台全站仪1 套定型钢模板130m2切割机1 台常用钢模板130m2电焊机2 台3 3、进度计划、进度计划2011 年 4 月时间 项目 1--4 日4--9 日10 日11--14 日13-15 日14-16 日施工项目 名称库底板减压舱钢筋绑扎减压舱模板安装减压舱混凝土浇筑顶板满堂脚手架支撑搭设29.7m—31.5m库壁钢筋29.7m—31.5m库壁模板劳动力计划4 人5 人7 人7 人4 人5 人时间项目18-25 日20—26 日27 日30 日5 月 15- 18日施工项目 名称31.5m 库顶板模板31.5m 库顶板钢筋29.7m—31.5m库壁混凝土31.5m 库顶板混凝土库顶板模板支撑系统拆除劳动力计划7 人4 人7 人7 人7 人四、施工四、施工工艺、技术工艺、技术 根据本工程的情况，顶板模板支撑系统采用搭设满堂扣件式钢脚手架支撑。

一）（一） 、支撑架材料要求、支撑架材料要求1、支撑架材料选用钢质脚手架杆件，脚手架杆件采用外径 48mm、壁厚 3.5mm 的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700高支撑模板施工方案6 瓮福石灰项目——石灰储存与散装库中 Q235A 钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为 4-6 米，小横杆、拉结杆 2.1-2.3 米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷 2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995 规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于 1mm，扣件螺栓的拧紧力距达 60N.M 时扣件不得破坏3、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200～300mm，厚度不小于50mm脚手板端部（80mm～100mm处）宜用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。

二）（二） 、库内支撑架施工措施、库内支撑架施工措施、要求、要求结合本工程结构形式、实际施工特点，库内采用满堂脚手架模板支撑体系来满足库壁、梁、板、柱的施工1 1、基本要求、基本要求（1）支撑架立杆搭设在 10.5 米钢筋混凝土库底板上，库底板混凝土设计强度等级 C30，底板厚度 1.2 米，底板混凝土于 2010 年 11 月 25 日浇筑完毕，其强度完全满足支撑系统基础承载力的要求，立杆下加设双向扫地杆2）剪刀撑：库内纵横方向设置不少于 3 道剪刀撑，且应由下向上连续设置2 2、支撑架的搭设及工艺流程、支撑架的搭设及工艺流程（1） 立管的排距和间距按计算确定；（2)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备→库底板表面标注顶板主梁位置线（弹墨线）→库底板表面标立杆位置线（弹墨线）→按设计尺寸排放扫地杆→竖立管并同时安纵横向扫地杆→搭设纵横水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板3) 立杆应准确地放在库底板定位线上；（4) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架；高支撑模板施工方案7 瓮福石灰项目——石灰储存与散装库(5) 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于 50mm，并不得在同一步内。

6) 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于 3 跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于 500mm当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于 1m，不少于 2 个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于 400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm7) 每根立管的底座向上 200mm 处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定，扫地杆采用对接接长扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于 10 cm8)必须严格按照要求在纵横方向设置不少于 3 道剪刀撑剪刀撑与纵向水平杆呈 45～60°角3 3、模板安装工艺流程、模板安装工艺流程先在库底板上弹出主梁位置墨线→搭设主梁两侧支撑立杆→搭设满堂支撑架→测定梁底标高→确定主梁底模位置→核对主梁梁底位置的准确性→铺设梁底模→绑扎主梁钢筋→确定次梁及顶板标高→安装梁、板模板→检查、核对梁板模板的准确性→绑扎次梁及板钢筋→检查、验收→申请浇筑混凝土4 4、构造要求、构造要求（1）立杆：纵横向立杆间距不应大于 0.8m，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm。

2）横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距 1.5m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过 2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置所有横杆靠向库壁的端头必须全部紧顶在库壁上3）接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中4）梁、板模板支架的搭设要求高支撑模板施工方案8 瓮福石灰项目——石灰储存与散装库a.严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；b.确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合《扣件架规范》的规定；c.斜杆全部与立杆连接，节点构造符合规范规定；d.确保每个扣件的拧紧力矩控制在 45—60N.M；（5）施工作业要求a.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带b.混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷；严禁集中卸载、堆放混凝土6） 、水平剪刀撑的设置：立杆每升高 4—5 米，必须在其水平方向设置一道剪刀撑5 5、库顶板、梁模板支撑架的构造和施工要求、库顶板、梁模板支撑架的构造和施工要求除了要遵守《扣件式脚手架搭设规范》的相关要求外，还要达到以下要求：（（1 1）） 、模板支架的构造要求：、模板支架的构造要求：a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的支撑刚度；且所有水平杆两端端头必须紧顶在混凝土库壁上；b.库顶板两道主梁截面为 1000mm×350mm，主梁跨度 11.7 米。

主梁支撑立杆设置：先在 10.2 米库底板上标示出梁的具体位置，弹出梁底边墨线，在离梁两边线 125mm 处加设立杆，立杆间距 0.6 米 （如下图）高支撑模板施工方案9 瓮福石灰项目——石灰储存与散装库(2)(2)、立杆纵向、横向间距、立杆纵向、横向间距立杆支撑架间距板底为 0.8m，梁底横向为 0.6 米，纵向为 0.8 米立杆步距均为 1.5 米 （如下图）(3)(3)、剪刀撑、剪刀撑a、竖向、水平剪刀撑设置： 沿库内环向立面设置不少于 3 道的剪刀撑；水平方向不少于 4 道；b、竖向剪刀撑与地面夹角在 45°～ 60°之间且沿全高连续设置c、 水平剪刀撑，按水平剪刀撑平面布置图设置，水平剪刀撑每 3 步设置高支撑模板施工方案10 瓮福石灰项目——石灰储存与散装库一道，从扫地杆部位起算，在梁底、板度水平剪刀撑无论最后一道水平剪刀之间是否小于 3 步都必须设置c、剪刀撑搭设应随立杆、纵向、横向水平杆同步搭设d、剪刀撑斜杆采用搭接，剪刀撑杆件搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定e、竖向剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相交的水平杆的伸出端或立杆上水平剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相交的立杆或水平杆上。

4 4）） 、顶部支撑点、顶部支撑点a.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于 200mm；b.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑用双扣件紧固；(5)(5)、支撑架搭设的要求、支撑架搭设的要求a.立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件式脚手架搭设规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的。