精益物流配送课件
76页1、奔跑吧 零件 1 1 1 精益物流的理念2 精益物流的特点3 精益物流的作业4 精益物流的体系构筑 1 物流概述 为了满足客户的需要 以最低的成本 通过运输 保管 配送等方式 实现原材料 半成品 成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划 实施和管理的全过程 定义 1 供应商 受入货店 1车间 2车间 成品库 客户 内物流 外物流 企业物流 物流概述 分类 用户服务 需求预测 定单处理 情报信息 采购 运输 存货控制 仓库管理 工厂与仓库的布局与选址 搬运装卸 包装 配送 物流概述 物流活动 5 1908 汽车生产在固定的地点进行操作 工人围绕汽车的生产而移动 亨利 福特发明了移动式汽车装配流水线 充分体现了精益中 流 的理念 各流程环节流转顺畅 没有停顿和等待的现象 精益物流 流动 的源头 6 TOYOTA 丰田佐吉发明了带有自动停止功能的织布机 阐述了 不做设备看守人 变 动 为 働 的价值理论 1902 1937 丰田喜一郎发明了 准时化 生产体制 体现了精益生产中的连续流理念 强调流程中的各环节均衡效率 TPS演绎了精益 流 的思想 精益物流 7 精益物流 精益物流是
2、起源于日本丰田汽车公司的一种物流管理思想 其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费 并围绕此目标发展的一系列具体方法 它是从精益生产的理念中蜕变而来的 是精益思想在物流管理中的应用 8 1 传统物流 零部件堆放地 完成品堆放地 不良品堆放地 按自身进度进行生产 按前工序的进度补充零件 部品 部件 部件 部件 部件 部件 部件 后工序 主生产线 前工序 零件加工线 使用禁止 要検査 物流moving 9 2 有精益思想的 流 后工序 主生产线 前工序 零件加工线 后工序 主生产线 部品 部品 部品 A B C 必要条件 高速度切换 多能工化 必要条件 小数量搬运 必要条件 平准化生产 供应商 必要条件 引取看板 准时化 物流moving 10 物流moving 精益物流的最高体现 准时化 小批量 多频次配送 11 生产制程应该像河水一样流淌 准时化的终极状态 物流moving 12 精益物流的特点 13 材料 生产 发货 销售 客户 物 物 物 物 费用发生在先费用回收在后 精益物流 制造业 1 提高物流水平 缩短过程周期时间 15 生产的过程周期时间 信息的停留时间 信息的处理时间 加工
3、时间 等待时间 搬运时间 对于生产过程而言的过程周期时间 16 消除等待时间缩短生产时间缩短搬运时间 产品流程复杂搬运方法不合理生产方式不合理 JUSTINTIME 只在需要的时候生产 搬运所需数量的产品 缩短过程周期时间 17 精益物流的设计与改善 工厂的布局 产品的宏观流程 产品的微观流程 搬运与生产的关系 搬运方法 搬运作业 生产的形态 看板生产 18 产品流程 工厂的布局 传统的工厂布局 精益的工厂布局 1 产品流程 宏观流程 1 产品流程 工序中存在合流分流 一个流生产 微观流程 1 导致过量生产 后道工序的售出情况无法频繁地反馈给前道工序 如果只考虑运输费用 大量运输势必减少运输频率 由于不清楚什么时候可以被送走 所以前后工序都需要有仓库 我们经常遇到的物流 误区 22 精益物流的作业 23 生产组织模式与物流体系的关系 24 1 推动式 生产组织模式 25 制定生产计划 预测过高 管理失误 不良的修理 设备故障 出勤变化等原因 前工位发生问题 后工位缺件 1 停线 更改计划 2 忽视现状 向各工位发布生产计划 后工位生产无效件 因缺件 导致不必要的在库 生产率 效率低下
4、3 各生产线无法区别正常与异常 对异常处理不及时 4 现实中人多 生产过剩 无法进行改善 26 我这里不正常了 不要来了 来也干不出来啊 今天的工作挺顺利的啊 可以按计划完成任务 例 1 2 拉动式 生产组织模式 最后工位 总装工位 生产计划 向前工位索取必要的部件 原材料 看板 向后工序只在需要的时候 领取所需数量的物品 具备了准时化生产的条件 准时化生产 29 装配物流配送示意图 30 稳定的日装配顺序计划 不可变更 准确的BOM清单 根据设变及时的变更 日物料配送计划 物料配送清单 配送的零件名称 配送量 工位位置 存放位置 物料配送标准作业物流搬运山积图物流搬运路线图物流信息传递 物流配送的关键点 31 1 物流作业的具体分类 32 设定合适的容量 价值 重量 体积 制定工位器具的规格料盒 通常零件 工装车 结合品质 形状特性 制作制定包装式样 确定质量 安全和作业方便性 采取对策 防止在运输途中发生产品质量受损和物件损伤 采取对策 防止在运输途中和保管过程中 发生包装毁损和工位器具变形等现象 确保操作工位器具的安全性 装卸的可操作性 折叠式 伸缩式工位器具的可操作性 2 包装
5、样式 33 在从收货到供料的过程中 合理地管理实物 防止出现零部件滞留或长期库存 死藏的现象 验收 确认收到的零部件的数量 包装式样 实物的质量 并迅速对未交货和交货异常采取措施 实物管理 随时了解库存位置和数量 能够先入先出 工位器具管理循环确认 3 货物保管 34 牵引车配送方式 4 装载率 35 精益物流的体系构筑 36 精益物流体系构成要素 工厂篇 37 精益物流体系构成要素 车间篇 38 传统设备布局方式的弊病 集群式布局 拉动式生产物流体系要素之一 生产线布局 39 布局改善例 流水线式布局 40 在T T时间不同的生产线间设置存储区域 超市货店 拉动式生产物流体系要素之二 物料存储 A 在制品的存储区域只设定在生产工序节拍 T T 不等的工序间 B 杜绝重复搬运 存储区域一般设置在自身工序现场 C 为实现工序间存储量的有效控制 实现 先入先出 的物流方式 配置相应的物流道具 杜绝过量生产 41 货店的特性 存放的产品都是合格品 保证先入先出 定义 在生产线的联结处 分流 合流的地方需要设置放置产品的地方或器具 称为货店 货店 临时存放向后工序提供的物品的场所 所以具有品号
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