5.设备安装方案资料

1、项目名称：壳牌润滑油北方项目设备安装方案551025370.doc中石化工建设有限公司错误！未定义“自动图文集”词条项目名称：壳牌润滑油北方项目1. 概述 本方案是针对壳牌润滑油北方项目各装置的设备安装工程编制， 以指导各装置设备的 安装。2. 编制依据 业主提供的的施工图设计文件； 国家及业主相关规范 施工现场分包商 HSE 要求 项目平面布置图； 业主提供的设备清单 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-983. 施工工艺静设备安装一般按以下顺序进行4. 施工准备技术人员在审图后参加设计交底，针对存在的问题提请设计解决。 编制施工方案，报审批后指导施工。551025370.doc施工前，根据设计图纸、施工方案对参与施工的作业人员进行技术交底，明确施工方中石化工建设有限公司错误！未定义“自动图文集”词条项目名称：壳牌润滑油北方项目法、工艺要求、检验标准等内容。 按照施工要求做好现场临设、准备好机具与措施用料。 所有施工人员经入厂教育持证进入现场施工。4.1开箱检验及保管 开箱前，应及时通知业主及监理，以便开箱

2、时三方公检； 开箱前应查明设备型号、位号和箱号，防止开错； 开箱前最好将设备搬运至安装地点附近，以减少开箱后的搬运工作； 拆卸箱板前，应注意周围环境，以防止箱板倒下碰伤周围设备和人员； 开箱后，对设备上的精加工表面应进行保护，对零部件和附件不得直接放在地面上， 精密的零部件和附件最好放在木板架上，并采取保护措施，对暂时不安装的设备及附 件应标明位号 交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等 技术文件。4.2 入库保管 开箱后，应由安装施工人员对设备进行检查。重点是设备有无损坏，零部件、附件有 无短缺； 在安装之前，对已开箱检验过的设备及零部件要妥善存放和保管。不锈钢设备，严禁 与碳钢材料接触放置。大型设备开箱检验后应立即进行吊装就位； 设备开箱检验应在业主代表、专业技术员的共同参加下进行。检验时对照装箱单及图 纸，检查并清点，并认真填写设备开箱记录 。4.3 基础验收基础交接应具备的条件a) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；b) 础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线；相应的建筑 (构筑 )物上应标明坐标 轴线。551025370.doc基

3、础尺寸及位置允许偏差应符合下表的规定中石化工建设有限公司错误！未定义“自动图文集”词条项目名称：壳牌润滑油北方项目设备基础的允许偏差 （mm）项次偏差名称允许偏差值1基础坐标位置 （纵横轴线 ）202基础顶面标高0203基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸2020204平面的不平度 （ 包括地坪上需要 安装设备的部分 ） ： 每米 全长5105侧面垂直度： 每米全长5206预埋地脚螺栓的标高 （ 顶端） 中心距（ 在根、顶部两处测量 ）0 2027地脚螺栓预留孔：中心线 深 度孔壁垂直度 （全高 ）100 2010基础周围土方应回填、夯实及平整；砼强度达到设计要求； 。 基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处 （ 至周边 50mm应） 铲平，铲平部位水 平度允许偏差为 2mm/m。 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必经清除干净。ba2 卧式设备地脚螺栓位置测量4.4垫铁安装551025370.doc设备的垫铁选用参照相关规范进行。 垫铁安装的位置和数量应符合下列要求：中石化工建设有限公司错误！未定义“自动图文集”词条项目名称：壳牌润滑油北方项目a) 每个地脚螺栓旁至少应设

4、有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；b) 相邻两垫铁组的间距 , 可根据机泵的重量 , 底座的结构型式以及负荷分布情况等 具体情况而定 , 一般为 500mm左右。c) 有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。垫铁安装应符合下列要求：a) 垫铁放置处及其周围 50mm范围内基础表面应铲平。b) 垫铁与基础接合面应均匀接触，接触面积不小于垫铁面积的50安装时，每组垫铁均应放置整齐平稳、其表面的油污应清除干净。 预留孔地脚螺栓的安装应符合下列要求：a) 垂直度偏差螺栓长度的 0.5 ；b) 螺栓与孔壁的间距 20mm，与孔底的间距 80mm；c) 螺栓应清洗干净，螺栓、垫片与底座之间应接触良好。4.4.11) 找正与找平应按基础上的安装基准线 ( 中心标记、水平标记 ) 对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：a) 设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；b) 设备的中心线位置及管口方位应以基础上的中心线为基准；c) 立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准；d) 立式设备的铅垂度以设备两端测点为基准；551025370.doce) 卧式设备的水平

5、度以设备两侧的中心线、主法兰口、底座为基准中石化工建设有限公司错误！未定义“自动图文集”词条项目名称：壳牌润滑油北方项目BCE基準線径向水平度检查轴向水平度检查卧式设备找正图2) 找平与找正应符合下列规定a) 找平与找正应在同一平面内互相垂直的两个或两个以上的方向进行；551025370.docb) 找正与找平均用垫铁来调整。找正与找平允许偏差应符合下表的规定：中石化工建设有限公司错误！未定义“自动图文集”词条项目名称：壳牌润滑油北方项目设备安装允许偏差 (mm)检查项目允许偏差立式卧式中心线位置D2000， 55标高D52 000， 105水平度轴向L/1000 ，两封头径向2间D筒o/体10水00平 度 2铅垂度h/1000 ，且 25方位DN2000 10注：L 为卧式设备DN壳体20两00端 测10点 间距离；H为立式设备壳体两端测点间距离； Do为测点处设备的外径。c) 找正与找平时，必须采用一 ( 或二) 平两斜垫铁组调整。d) 调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘 10 20mm，伸入长度应超过地脚螺栓， 且保证设备支座受力均衡。e) 6) 安装在金属结构上的设备找平与找正

6、后，其垫铁与金属结构应焊牢。f) 7) 找正与找平后，垫铁各层之间应点焊牢固且紧固所有地脚螺栓。4.4.2 二次罐浆1) 设备调整后，各组垫铁均应压紧，用 0.25Kg 手锤逐组轻击听音检查；2) 检查垫铁组的高度、层数、伸入长度和露出设备支座或裙座的长度等，合格后做 好设备垫铁隐蔽记录 。3) 进行二次罐浆。 灌浆完待浆层强度达 75%设计强度时方可进行管道的配管工作。 工艺配管结束 , 应复查管线对泵附加的应力。4.5 动设备安装方法551025370.doc4.5.1 机器安装一般应按下述程序进行中石化工建设有限公司错误！未定义“自动图文集”词条项目名称：壳牌润滑油北方项目4.5.2 基础验收与处理4.5.2.1 基础验收a. 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。551025370.docb. 基础各部分尺寸及位置的偏差数值不得超过规范中设备基础的允许偏差， 如项次偏 差 名 称允许偏差值（ mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高+0 -203基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸30-20 +204基础上平面的水平度（包括地平上需安装设备

7、的 部分） 每米 全长5105坚向偏差：每米全高5106预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20 027预留地脚螺栓孔： 中心位置 深度 孔壁的铅垂度（全长）10+20 0+108带锚板的预埋活动地脚螺栓标高中心位置 水平度（带槽的锚板） 水平度（带螺纹孔的锚板）+20 -0552表：错误！未定义“自动图文集”词条中石化工建设有限公司项目名称：壳牌润滑油北方项目4.5.3 基础处理a. 与土建基础办理中间交接后，应及时对基础进行处理。b. 清除基础表面的疏松层和油污，地脚螺栓孔内的杂物，以免影响安装质量。c. 对混凝土基础，应铲出麻面，并凿出垫铁窝，垫铁窝技术要求如下：水平允 许偏差不应大于 0.5mm/m与垫铁的接触面积不应小于 50%。5 设备验收5.1.1 设备开箱前，验收者应持有装箱单及图样，然后对照装箱单及图样对设备的 名称，类别、型号、规格、外形尺寸及管口方位进行验收。5.1.2 交付安装的设备，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书，及安装说明等技 术文件。5.1.3 在验收时，如遇到设备表面损坏，变形及锈蚀等不符合要求的，应做好记录并及 时通报甲方，

8、确认处理意见。6 垫铁布置6.1.1 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地螺栓。6.1.2 相邻两垫铁组的间距视设备底座的刚性程度确定，一般应为 500mm左右。6.1.3 有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。6.1.4 斜垫铁应成对使用， 搭接长度不小于全长的 3/4 ，与平垫铁组成垫铁组时， 一般不 超过四层。6.1.5 设备找正完成后，垫铁组应点焊固定。7 设备就位、找平及找正7.1.1 设备就位：根据现场实际情况7.1.2 机器上作为定位基础的面、线和点对安装基础线的平面位置及标高的允许偏差，般应符合下列要求：项目允许偏差（ mm）标高5中心线位置57.1.3 机器找平时，安装基准的选择和水平度允许偏差必须符合机器技术文件的规定。 一般横向水平度的允许偏差为 0.10mm/m，安装基准部位的纵向水平度的允许偏差 为 0.05mm/m，不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。551025370.doc7.1.4 机器找平及找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择：中石化工建设有限公司错误！未定义“自动图文集”词条项目名称：壳牌润滑油北方项目( 1) 机器的加工平面，支承滑动部件的导向面。(2)转动部件的轴颈或外露轴的表面，联轴器的端面及外圈周围，机器上加工精度 较高的表面。7.1.5 泵联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求和相 关规范要求。7.1.6 联轴器对中及水平度再确认 指联轴节的对中与调整确认，以及带底架的设备在底架安装后对设备的水平度确 认和调整。现场组装的设备，根据机器找正精度要求不同，可分别采用以下测量仪器和方法 进行联轴器对中找正：百分表双向(径向、轴向)对中找正法；联轴器两轴的对 中允许偏差及端面间隙，应符合机器的技术文件要求；若无要求，应符合下列规 定。凸缘联

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