通涵工程绿色公路及品质工程创建实施细则

1、- -长益高速公路扩容工程通涵工程绿色公路及品质工程创立实施细那么一、 一般规定一通道、涵洞工程开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，进展水系、路系调查，综合考虑工程需要和地方要求，优化施工图设计。二对通道、涵洞的位置、方向、孔径、长度、出入口高程以及与灌溉系统的连接等进展核对。核对时特别要注意水利、农田排灌的要求，需要增减通道、涵洞数量、变更孔径时，应向监理工程师和设计代表报告。三假设设计文件、图纸不能满足施工需要时，例如地形复杂处的陡峻沟谷涵洞、斜交涵洞、平曲线或大纵坡上的涵洞、地质情况与设计资料不符的通道、涵洞等应先绘出施工详图或变更设计图，经批准后再按图施工。四对已确定平面位置的通道、涵洞，应先基坑开挖完成后，核查根底的地基承载能力，当地基承载能力不满足设计要求时，应会同监理工程师、设计代表和业主共同研究确定地基加固处理方案。五涵洞进出水口的沟床应整理顺直，与上、下游导流排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，防止水流损害路堤、农田、村舍、道路及其他设施。六通道、涵洞根底和墙身沉降缝处两端面应竖直、平整，上、下不得交织。填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞严密。

2、预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。七修建通道、涵洞所需的钢筋、水泥、砂、石等材料应按技术标准相关条款的规定，抽样进展检验并符合要求。八通道、涵洞施工现场应统一规划、合理布局。开工前做好场地平整、临时用电、用水等工作，施工便道纵向贯穿。九通道、涵洞应按照“混凝土集中拌和、钢筋集中加工、构件集中预制的原那么进展施工。准备工作未做好不得进展通道、涵洞的施工。十通道、涵洞完成后，应在帽石上用红油漆规那么地标记该通道、涵洞的里程桩号及构造名称。二、 通道箱涵（一） 施工工序通道箱涵施工工序：施工放样根底开挖基底夯实地基承载力检验根底垫层施工根底钢筋制安根底模板安装根底混凝土浇筑墙身钢筋制安墙身模板安装墙身混凝土浇筑预制、吊装盖板现浇盖板附属工程施工。（二） 施工要点1、 根底开挖（1） 填方路段涵洞采用路堤填筑后反开挖施工，即路基填筑高度大于涵洞根底顶标高，并压实严密后再开挖根底，有条件的通道待路基填筑至通道墙身部位后再反开挖施工，有利于通道工作面的展开在深软地基段，基底处理与路基同步完成。（2） 应先选取代表性段落挖到设计标高，检测承载力是否合格，合格那么可全段面挖至设计标高，否那么应变更深度

3、，再挖到变更后的标高，防止二次开挖。（3） 根底开挖过程中做好排水工作，保持基坑处于良好排水状态。对于有地下水渗出的基坑，应在基坑之外开挖临时集水井，在基坑周边开挖宽20cm、深20cm的排水沟，与集水井接通，抽排地下水。土质基坑，为防止积水软化路基，在基坑开挖到根底底面设计标高时，经平整夯实后，不能紧接着进展根底施工时，应在根底底铺设一层水泥砂浆封底，保证地基土不受雨水浸泡。（4） 土质基坑可采用挖掘机开挖，人工修整。在开挖过程中视土质情况采取必要的支护措施，防止边坡坍塌。石质地基可采用风动凿石机钻眼，进展控制爆破。坑底预留30cm厚度用人工开挖。（5） 反开挖的基坑土及时运出施工现场，如含水量超标，经晾晒后，用于路基填筑防止弃方。2、 地基承载力检测及垫层施工：（1） 基坑开挖至设计标高后，对基坑实行夯实，并按设计要求进展地基承载力检测，当地基承载力不能满足设计要求时，应采取必要的加固或换填措施，以满足设计承载力要求。（2） 垫层一般采用级配砂砾垫层，其厚度应满足设计要求，并应分层摊铺压实。（3） 基坑围护应采用红白相间的金属栏杆围护，高度不宜小于1.2m，设2道横杆，在居民区附近

4、应在栏杆上加设密目网。基坑开挖应严格按标准要求根据不同土质设置开挖坡率，且不应少于1：0.5，确保作业平安；现场设置施工标识牌，平安标志牌。（4） 现场统一采用可移动式值守岗亭，根据相关规定设置于平安地带，可重复利用，确保文明平安施工。3、 根底施工：（1） 根底垫层完成后接着进展根底施工。根底混凝土或钢筋混凝土应采用组合钢模板施工，在安装模板前，应检查根底尺寸及沉降缝位置是否符合相关要求，沉降缝位置应与墙身一致。（2） 根底与墙身连接按设计要求施工，设计未提出要求时，可采用预埋石榫或预埋连接钢筋的方式。预埋石榫的石料应采用抗压强度大于60MPa的硬质岩石，内埋与外露均约15cm；预埋连接钢筋应布设双排直径20以上的螺纹筋，钢筋间距30cm，根底内与墙身内的埋入深度均为50cm。根底顶面与墙身接触面应凿毛，凿刻深度到达混凝土粗集料粒径的约1/4并冲洗干净，但凿毛面不得出现裂缝。4、 墙身、盖板施工（1） 盖板涵、盖板通道的墙身施工应采用全新钢模，钢模厚度、刚度、大面平整度必须满足标准要求，刨光后具有良好的光洁度。脱模剂采用新机油、脱模剂、齿轮油、变压器油或色拉油，严禁使用废机油或肥皂水

5、。通涵模板要求采用全新钢模，标准尺寸为1.2m*1.5m，面板厚度不小于6mm，钢模平整度2mm钢模拉杆眼尺寸与PVC管外径一致保证PVC管刚好能穿过即可，以保证墙身混凝土外观质量。（2） 钢筋制作安装：现浇盖板：承包人应对支架的强度、刚度和稳定性进展验算。支架搭设后，应按技术标准要求对支架进展预压，预压结果需报监理处审批，同意前方可进展下道工序。现浇盖板的钢筋应在专用制作场进展加工制作，运至现场安装，要确保钢筋焊接和安装质量。预制盖板应在专用预制场进展预制，运至工地安装。（3） 混凝土浇筑：混凝土采取在拌和场集中搅拌，并用混凝土搅拌运输车运至施工现场，应加强原材料质量检验，确保混凝土质量。混凝土宜采用吊车配料或臂架泵车浇筑，为保证平安与质量，严禁采用搭跳板、人工运输砼方式浇筑。混凝土采用按一定顺序和方向分层浇筑，分层厚度不大于30cm，注意要振捣密实，防止漏振和过振，一个节段的混凝土应连续施工，不得中断。混凝土浇筑完成后，应及时覆盖保湿养生。拆模后，如发现外表有蜂窝、麻面等质量缺陷时，未经监理工程师同意不得粉饰。（4） 沉降缝设置：在基底地质变化处应设置沉降缝。基底换填较深的沉降缝间

6、距应加密，不应超过5米，沉降缝在根底、墙身、盖板的同一位置上下顺直，贯穿。通道、盖板涵沉降缝防水必须处理到位A. 采用沥青麻絮填塞满5cm深度。B. 二毡三油必须做到位。C. 台背回填严禁破坏墙背防水层压实时离墙身50cm，杜绝涵洞漏水，不用热沥青的通病。（5） 墙身施工留下的栏杆孔，应使用7.5级以上砂浆填实，盖板顶和被埋墙身的外露面应全面涂刷防水沥青材料。5、 附属工程（1） 通道两端帽石和八字墙、进出口接线工程、通道顶及墙身后背填土等工程应按设计和技术标准要求进展施工。（2） 八字墙在通涵主体完成后必须紧跟着完成，确保台背回填两端填到位，杜绝台背回填缺口后续补缺造成八字墙位移的通病。（3） 通涵内要及时清理淤积物，建筑垃圾，并不得倒入农田，河道，造成污染，接沟接线尽早恢复。（4） 台背回填台背回填前，应先对基面进展验收，包括基底清理，台阶开挖、回填范围即数量、防水处理、分层刻度等进展检查。台背回填要XX行“五专施工：即采用专门的材料、专门的压实机具、专门的施工队伍、专门的监理人员和进展专门的检测。台背回填应遵循同步，全断面，对称填筑原那么。台背回填到顶后必须进展弯沉检测。具体要求

7、：A.构造物竣工经监理工程师检验合格后，在沉降缝、盖板与墙身之间的缝面用三油两毡油毡宽度20cm处理，涵洞、通道的临土面要涂刷沥青防水。B.台背回填范围应符合图纸要求。图纸无规定时按如下要求执行：台背回填顺路线方向长度，顶部为距侧墙或翼墙尾端不小于台高加2m，底部距侧墙不小于2m。C.填方段台背回填路基必须挖台阶，台阶宽度为1m，每级台阶高为1m，台阶顶做成2%4%的内倾斜坡见图1。填方段台背回填示意图D.台背回填应在盖板浇筑完成后并到达设计强度的85%以上进展，填料必须充分拌匀，两侧分层对称回填。桥涵台背回填应与锥坡填土同步进展，一次填足并保证压实修整后能到达设计宽度要求。涵顶填土压实厚度大于0.5m时，方可允许机械通行。如填筑碾压不当造成构造物破坏、变形，责任由承包人自负。E.除靠近构造物50cm用小型机动夯具夯实外，其他大面积的回填材料应使用大型振动压路机压实，并确定最正确施工组织方案、压实厚度、压实遍数等。采用灌砂法检查台阶压实度。F.台背回填应尽量与路基填筑同时进展，每层摊铺厚度不宜大于15cm，必须在墙身反面从根底底面起按15cm高度从下往上逐条划线并编号，以便施工时控制填

8、土厚度和质检人员掌握被验层次和各项技术指标。G.采用透水性材料回填的台背区，其路床顶部应采用CBP值8的土料在全宽范围厚度不小于50cm覆盖填筑。H.基坑为灰岩及弱风化岩，按标准开挖台阶有困难的地方，回填宽度小于60cm的应以15素混凝土或15片石砼回填，其费用不计量。强风化砂岩仍需按技术标准要求开挖台阶。压实及检测A. 压实度要求从基底至构造物顶部或路床顶面均为96%。B. 压实机具必须配备20t以上大型压路机及打夯机两种。回填材料及压实机具设备未落实的不得进展台背回填施工。C. 台背回填检测频率为50检验1点，缺乏50时至少检验1点，台背检测点位一般为：中间1点，左右边距端口1m处各1点，检测点到台背的距离一般为1030cm或由监理工程师制定。D. 回填完毕后，应进展弯沉检测。承包人自检合格后，由中心试验室和监理处组织专项验收。弯沉检测指标按非不利季节1600.01mm控制，不利季节按1900.01mm控制。E. 每个构造物台背的回填，承包人都必须派专人负责，并在监理工程师旁站的情况下进展。每层填筑都必须进展拍照，施工机具与填筑照片、台阶尺寸平面图，并同检测资料一并存档。6、 通道、涵洞工程施工要点现场内容根本要求场地布置3.1.1平安警示基坑设围挡、设平安警示标志3.1.2机具、材料堆放机具、材料堆放整齐3.1.3标志标牌设置施工标志牌主体质量3.2.1根本程序有开工报告、进出口标高与原有水系进展复测、确保水流通畅3.2.2砼外观质量砼色泽均匀、外表平整光洁、无气泡麻面、无修饰3.2.3砼强度砼试件强度或回弹测强度到达设计要求3.2.4构造尺寸通涵构造尺寸到达设计要求3.2.5线型轮廓顺直、无错台3.2.6沉降缝沉降缝竖直、贯穿、用弹性材料进展填充、并用沥青麻絮封闭3.2.7防水层及三油两毡做好防水层、对拉杆孔封闭、沉降缝处设三油两毡、洞内无漏水现象3.2.8帽石帽石尺寸规那么、喷桩号标识3.2.9台背回填回填材料及层厚合格、压实度到达要求、对称填筑、有详细的施工记录附属工程3.2.10 八字墙或一字墙浆砌质量良好、与路线边坡线形匹配3.2.11接沟接路水流通畅、接路平顺三、圆管涵一施工工序1、根底施工1根底开挖、夯实、地基承载力检测及根底垫层施工等可参照本

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