
安装工区危险源辨识清单.doc
3页1安 装 工 区 危 险 源 辨 识 清 单风 险 级 别序号作 业 活 动或 设 备( 材 料 )名 称危 险 源 可 能 导 致 事 故一般 重大 不可承受控 制 措 施 备注1 电缆绝缘老化、损坏,保护装置失效,无消弧设施 T23 不按规定压线,不按规定停送电,带电作业短路、触电、火灾T T电气安装安全技术措施4电气安装 不佩戴绝缘防护用品 触电伤人T 煤矿安全规程、操作规程5 吊挂不牢靠 伤人 T6 操作不当 伤人 T7 起落管路不规范,管托安装不规范 伤人 T8管路安装 上山敷设时,新装管路固定不及时 滑落,伤人 T安装与维修安全技术措施9 使用不合格的工具,不按规定使用大锤、剁铲 砸伤手脚 T10 搬运设备时站位不当 伤人 T11 安装就位时用手指试孔位 挤手指 T12 多人抬扛部件动作不一致 伤人 T13 现场施工条件差 摔伤,碰伤, 砸伤 T14 平行、交叉作业时协调不好 伤人 T指令失控,误操作,违规操作 伤人 T15 人员站立位置不当 伤人 T16 设备安装不完好,保护装置安装不齐全 伤人 T17 电缆绝缘老化、破损、漏电 触电 T18机械安装 皮带、绞车安装安全措施2安 装 工 区 危 险 源 辨 识 清 单风 险 级 别序号作 业 活 动或 设 备( 材 料 )名 称危 险 源 20 可 能 导 致 事 故一般 重大 不可承受控 制 措 施 备注19 不按规定推车,超挂车辆,连车不牢,放飞车 T20 绞车钢丝绳断绳、损坏,无保险绳、绳镤变形 伤人 T21 绞车固定不符合规定 跑车,伤人 T22 绞车闸把、离合不灵活,闸皮过度 绞车移动,伤人 T23 磨损更换不及时 跑车,伤人 T24 声光信号损坏,未及时处理 运输事故,伤人 T25 轨道损坏,维护不及时 翻车掉道伤人 T26 安全设施失效,维修不及时 运输事故,伤人 T27 “行车不行人”制度执行不严 运输事故,伤人 T28 违规处理掉道 翻车、伤人 T29辅助运输绞车司机、把钩工违章作业 运输事故、伤人 T操作规程安全技术规程30 装、封车不牢,超高、超长、超宽,重心不稳 伤人、损坏设备 T31 停车位置轨道阴阳 翻车,伤人 T32 站在车上卸车 伤人 T33 不按规定拆除封车材料 伤人 T34装车、卸车机电设备在卸车过程中失控 伤人,损坏设备 T地面井下装封车安全技术措施35 氧气瓶与乙炔瓶存放不当36材料房油品、油漆挥发、泄漏,明火,防火设施失效漏气,爆炸,火灾,伤人T岗位责任制3安 装 工 区 危 险 源 辨 识 清 单风 险 级 别序号作 业 活 动或 设 备( 材 料 )名 称危 险 源 可 能 导 致 事 故一般 重大 不可承受控 制 措 施 备注37 不按规定存放物品,防护不力 火灾 T38 装卸材料操作不当,不按规定使用防护用品 伤人 T39材料房 设备不完好,操作不当 伤人、损坏设备T岗位责任制40 综机设备的安装与撤除(顶板冒落、片帮;机械损伤;单体倒柱;支护材料坠落)伤忘T41 皮带安装与调试 (皮带卷人;皮带架倾斜)人身伤害 T作业规程42 起重机起吊重物坠落,风吹倒行车 人身伤害、设备损坏 T43 起重机维修高空作业坠物、坠人 伤人 T44 油脂泄漏 T控制程序45 井下起吊 坠落、崩人 T46 无极绳绞车 钢丝绳挤人抽人 T作业规程47 透水 水灾 T48综机安装瓦斯、煤尘 爆炸 T 控制程序、预防处理计划495051525354其他。
