钢筋工技术交底（最全）.pdf

技 术 交 底 记 录工程名称交底部位工程编号交底内容：日期1范围本工艺标准适用于砖混结构基础、构造柱、圈梁、楼梯、板钢筋绑扎2施工准备2.1材料及主要机具：A. 钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验当加工过程中发生脆断等特殊情况， 还需作化学成分检验钢筋应无老锈及油污B. 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进 行标识成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈C. 铁丝：可采用 2022#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)铁丝切断长度 要满足使用要求D. 施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等2.2作业条件：A. 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木方堆放B. 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位C. 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确D. 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线E. 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净F. 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净G. 按要求搭好脚手架H. 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底3操作工艺3.1工艺流程：a、基础底板钢筋绑扎；划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋b、墙体钢筋绑扎; 搭设脚手架接上部竖筋、水平筋c、墙柱筋绑扎；套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋d、梁钢筋绑扎；支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋f、楼板钢筋；清理模板模板上画线绑板下层钢筋绑上层钢筋g、楼梯钢筋绑扎；铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼3.2 钢筋工程安全保证措施技 术 交 底 记 录工程名称交底部位工程编号交底内容：日期a 钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效b 钢筋加工场地必须设专人看管，各种交工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。

c 冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤d 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架溅落至距安全标高1m 以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩e 在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网4质量标准4.1 允许偏差编号12345678项目网的长度、宽度网眼尺寸骨架的宽度、高度骨架的长度受力钢筋间距排距允 许 偏 差（mm）102051010520205+3，01053钢尺检查钢尺检查钢尺和塞尺检查值尺量连续三档，取最大值检验方法钢尺检查钢尺量连续三档，取最大值尺量检查尺量两端、中间各取一点，取最大绑扎箍筋、 横向钢筋间距钢筋弯起点位移预埋件保护层厚度中 心 线 位置水平高差基础梁、柱墙、板9 5 成品保护a 加工成型的钢筋应按规格品种堆放整齐当用垫木垫起时，需安放足够的垫木，保证钢筋不被压弯变形b 成型钢筋的运输保护成型钢筋在装车及卸车的过程应按注意保护，分类捆扎装车；当采用人工卸车时不能乱抛钢筋，造成变形。

技 术 交 底 记 录工程名称交底部位工程编号交底内容：日期c 成型钢筋需堆放较长时间时，须注意防雨，防止钢筋锈蚀d 由于采用逆作法施工，在往下输送钢筋时，不得采用人工抛掷，造成钢筋难以调整变形，影响钢筋的绑扎的质量e 楼板钢筋采用双面钢筋时，应加足够的钢筋凳以保护底、面网筋的间距，并用木板等物在钢筋面铺设必要的临时走道，施工人员须沿过道行走，必要时可沿梁位，尽量不要踩踏板筋，特别是支座负筋f 浇灌砼时，砼输送管应用钢筋凳支起，拆管时不得将管乱抛，应轻放g 对于剪力墙钢筋，安装模板时，不能由于钢筋绑扎偏位或埋管件而随便割除钢筋，应经技术人员同意并采取相应的质量措施后方可进行h 钢筋绑扎后，应尽快验收并浇筑砼，防止暴露时间过长，造成锈蚀或人为破坏交底人：接交人全员：。