IML模内贴标IML工艺介绍模板.docx

ＩML模内贴标IＭＬ工艺介绍模板IＭＬ工艺介绍摘要：本文主要介绍IML成型的原理及工艺，并对IML和ＩMD工艺作了对比分析，总结出ＩＭL工艺的优缺　点资料来自网上收集整理而成，供大家参考关键词:IML　ＩMD成型工艺一. IＭL的概念IMD（In-MoldDecｏration）是一种在注塑模具内放置　Ｆilm薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术当前IMD有两种　制造方法,一种是把印刷好的Ｆilm薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内，象标签Laｂeｌ贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来；即人称之为ＩMＤ（在模具内转印注塑)o另一种是把Fiｌm薄膜印刷好经迫成型机Formiｎg成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的即称之为IＭL(在模具内贴膜注塑)o此Filｍ—般可分为三层:基材(一般是ＰEＴ)、油墨层（ＩNK)、胶合材料（多为一种特殊　的粘合胶)当注塑完成后,经过粘合胶作用使Filｍ和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层，　有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H,而且会越摸　越亮其中注塑材料多为ＰＣ、PMMA、PBT等等二、IMＬ的工艺工序裁料一平面印刷---油墨干燥固定-－-贴保护膜-－-冲定位孔---热成型-－－剪切外围形状一材料注塑成型工艺流程如下图:具体说明如下:1)裁料：把卷状的薄膜Fiｌm裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。

２）平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,　在裁剪好的薄膜Filｍ方形块上印刷图标、文字3）ﻩ油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IMＬ油墨4）贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Filｍ表面,有时需贴上单层或双层保护膜５)ﻩ冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔６）热成型（高压或铜模)：把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型7）剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切　掉8）ﻩ材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出ＩMＬ成品三、IML工艺的优点和缺点优点:1）胶片制作周期短，可表现多重色彩；2)在生产中能够随时更改图案及颜色;３)ﻩIMＬ最外层是FＩLM,油墨丝印于中间层,外表光洁　美观，越摸越光亮,具有优良的抗刮性;4）ﻩIML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产缺点：1)ﻩ前期周期长；2）易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；3)ﻩ产品不良率高四、IMＬ设计注意事项:１）注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.２　ｍm(不含Film为1.0mｍ)2)Ｆiｌm厚度规格为:０．1　mm、0.12５mｍ、0．１75　mｍ。