压铸模课程设计(薄壁壳体压铸工艺与压铸模具设计)
37页井冈山大学压铸模课程设计说明书井冈山大学压铸模课程设计说明书题 目 薄壁壳体压铸工艺与压铸 型设计院 (部): 机电工程学院专 业: 材料成型班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 完成日期: I目 录摘 要.1前 言1.1选题背景和意义.11.2 压铸相关文献综述.12零件设计52.1 零件分析.52.2初步确定设计方案.53压铸件工艺分析.63.1 压铸合金工艺分析.63.2 压铸件工艺分析.63.3 分型面的选择.64排溢系统与浇注系统设计.84.1 浇注系统的设计.84.2 排溢系计统的设.105 压铸模结构设计.12 5.1 压铸机的选择.12 5.1.1确定模具分型面上铸件的总投影面积.12 5.1.2 确定压射比压.13 5.2 型腔和型芯尺寸的设计.14 5.3 镶块、型芯、模板的设计.14 5.3.1 镶块的设计.14 5.3.2 型芯的设计.15 5.3.3 动、定模板 的设计.165.4 滑块的设计.185.5斜销的设计.195.6压板设计.205.7垫块的设计 .215.8导柱、导套的设计.225.9浇口套的设计 .235.10分流锥的设计.245.11推出机构、复位机构的设计.245.12模具装配图设计.255.13 压铸模的技术要求.266 压铸机校核.276.1 压室容量的核算.276.2 模具厚度核算.276.3 动模行程核算.287 压铸工艺流程.308结 论.319参考文献. .32薄壁壳体压铸工艺与压铸型设计摘 要压铸是制造业的一种工艺,能够成型复杂的高精度的金属制品,多用于汽车制造,机械制造等。本课题是对铝壳体进行模具设计并分析加工工艺。本模具考虑到年产量、工厂的设备及铸件的精度要求,选择一型两腔结构。以制品的最大端面为分型面,使制品顺利脱模。为了出模顺利,须进行侧向抽芯。采用solidworks、AutoCad来实现铝壳体的三维设计及模具成型零件设计,分析制件的成型质量和完成分型面的设计,再采用EMX组件来实现模架的装配,并在产品设计及模具装配过程中,辅助以必要的理论计算,为了使动、定模能够准确地动
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