雨污水管道安装方案

1、昌江县太坡片区污水管网工程雨污水管道（安装）工程施工方案编 制： 审 核： 审 批： 编制单位：广西盛丰建设集团有限公司 编制日期： 年 月 日雨污水管道（安装）工程施工方案一、工程概况1、雨、污排水采用雨污分流制进行排水。2、雨水管道设计为砼管，接口采用承插口形式，橡胶圈接口。雨水管道管径有：DN500-DN1200。3、污水管道设计为HDPE双壁波纹管，采用橡胶圈承插接口。污水管道管径分别为DN400。4、雨污水管道基础均采用180砂石基础。5、雨水管道检查井采用砖砌结构，污水管道检查井采用钢筋混凝土结构。6、雨水管道敷设于右幅机动车道下，距人行道边缘距离3m处。污水管道敷设于左幅机动车道下，距人行道边缘距离3m处。二、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。

2、5、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。6、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。三、雨水管道工程施工方案本工程雨水管道为钢筋混凝土承插管，管径为DN500-DN1200。检查井采用砖砌。（一）雨水管道施工工艺流程测量放线沟槽挖土管道基础施工铺设管道砌筑井室盖板预制及安装砌筑井筒沟槽回填井圈、井盖安装（二）测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。（三）沟槽开挖和排水设施（具体方案另见“沟槽开挖专项施工方案”,本处不在详说）（四）管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以

3、中心线为准放出基础或垫层边线。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。2、管底砂垫层当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂石铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砂石垫层铺设，以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。（五）管节的预制、运输及现场堆放1、管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。3、吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。4、根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用挖掘机下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和砂石基础松散。5、下管用的起吊设备应停放

4、在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。（六）铺设管道1、本工程管道安装采用挖掘机下管、稳管，雨水管管径为DN500DN1200，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。2、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。3、排管前需检查砂石基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。4、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。5、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。6、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。7、管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求（七）、雨水管道承插口柔性连接施工方法本工程雨水管道采用承插式柔性接口，以防管

5、道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔性接口安装时应注意以下事项： 1、安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。2、安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。 3、填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。 4、錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。 5、填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象 。（八）检查井施工方案及施工方法 本雨水工程分砖砌圆形检查井和砖砌矩形直型检查井。1、准备工作（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。2、检查井砌筑技术要点(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖

6、墙位置。(2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。(3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。(4)排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。(5)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。(6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。 3、抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。 抹面要求：

7、当无地下水时，雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。 当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。 抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。4、井盖的安装检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。（九）雨水口砌筑雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。（十）雨水连接管雨水连接管均采用DN300mm，当雨水管管顶覆土小于0.7m时，作360混凝土包管，雨水连接管坡度应大于等于1%。当雨水连接管落在回填土

8、上时，需将回填土分层夯实后，再作基础。当雨水埋深较浅时，应待路面级配碎石混合料铺筑压实到位后，再反挖沟槽铺设管道。（十一）检查井及雨水口施工时的注意事项 1、检查井或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。2)井盖的高程应在5mm以内。3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。2、为防止检查井和雨水口破损，所有检查井与雨水口均须加固处理（详见设计）3、为防止接出管道误接，产生给水、雨水、污水混接现象，应在井盖上标上“雨”字样。（十二）、管道回填（具体方案另见“沟槽开挖专项施工方案”， 本处不再详说）（十三）检查井土方回填 检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井四、污水管道工程施工方案本工程污水管道为HDPE双壁波纹管，管径为DN400。检查井为钢筋混凝土结构。（一）污水管道施工工艺流程测量放线沟槽挖土管道基础施工铺设管道浇筑混凝土检查井闭水试验沟槽回填井圈、井盖安装（二）测量放线根

9、据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。（三）沟槽开挖和排水设施（具体方案另见“沟槽开挖专项施工方案”,本处不在详说）（四）管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。2、管底砂垫层当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂石铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砂石垫层铺设，以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。（五）管节的运输及现场堆放1、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。2、管道堆放严禁在烈日下暴晒时间过长，橡胶圈更不许裸露在太阳底下。

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