NPI作业管理规范--精选文档

1、 ThinPAD International CO.,LTD.森沛國際有限公司文件履历表 版 本 变 更 理 由变 更 内 容生 效 日 期 01新建整合PCBA NPI作业管理规范2013.10.01标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次11.0目的： 1.1 建立Thinpad NPI标准作业文件。1.2 通过NPI，以确保新产品质量与制作程序无虞，期能在NPI动作进行时肯定产品价值及在早期发掘潜在问题并寻求改进方案。1.3通过NPI，寻找制程最佳参数,建立MP时最佳制程能力与制程稳定度之参数依据体系。1.4 通过NPI，达成公司预定的试产质量目标。（标准根据公司特定时期质量目标而变化） 2.0 范围： 2.1 限于第一次生产之新产品。 2.2 少部分零件变更之机种、与已量产机种差异无几之机种、PCB版本升级之机种、个别功能修改之机种等，由MPM根据实际状况决定是否进行NPI流程。 3.0 组织与权责: 3.1 定义： 3.1.1 NPI： New Product Introduction.(新产品导

2、入)。 3.1.2 DVT： Design Validation Stage(验证设计试产阶段,即DVT 试产)。 3.1.3 EVT： Engineer Validation Stage(验证工程问题试产阶段，即EVT 试产) 3.1.4 MVT: Manufacture Verification Testing（量产前验证测试，即MVT试产） 3.1.5 FAI ： First Article Inspection (首件检查，简称首件)。 3.1.6 FMEA：Failure Mode and Effects Analysis.(失效模式与效应分析)。 3.1.7 DFM： Design For Manufacture（产品设计易制化） 3.1.8 DFT： Design For Test（产品设计可测率） 3.1.9 BOM: BILL OF MATERIAL(物料表)3.1.10 NPI首件：第1 Lot 所有之板(卡)，用以调试机台、设备之参数及程序。 3.1.11 P/R Pilot Run(试产) 3.1.12 首片：开线所产出的第一块板(卡)亦或第一PANEL。 3.

3、1.13 正式生产：首件结束后开始之生产(即第1 Lot完成后开始之生产动作谓之)。3.2 责任： 试产过程依NPI相关文件做成记录，所衍生的责任由研发、工程、品保、制造、资材等部门共同承担。 3.2.1 PM：NPI之主导者，RD单位联系窗口，需依据工厂NPI Check list提供试产所需资料 ：上线前三天提供GOLDEN SAMPLE板给MPM，发行量试单，BOM、CAD、Gerber、BIOS资料、线路图等任何新产品所需文件的提供，H/W SPEC、Team member List、生产加工注意文、Function test 之配备清单，Function Test Program、机种ECN/ECR、联络文等任何由RD 端产生的数据，由PM 按公司正常流程通知到NPI Team所有人，NPI Meeting 、NPI Rework & Close Meeting 之主持召开者之一，NPI料况与出货的安排与协调，任何有关产品设计性问题的分析及改善，每个Gate 的DQA buglist(含Packing Bom)提供。3.2.2 MPM : PCBA NPI作业管理规范修订单位

4、，工厂NPI之主导者，工厂联系窗口。试产团队成员的组建，NPI Pre-Meeting & NPI Close Meeting 主持召开，NPI Checklist 的各项工作进度掌控，接收PM提供的Golden Sample转借给工厂各单位作试产前准备，BOM暂时料号的跟踪处理，试产时进料异常特采单的签发，Gate 档的初步审核，NPI时各相关单位运作的协调，工程、制造及品保等相关单位试产文件的收集.出货的安排，ECN 的管控。标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次23.2.3 Function QA： IQA ：NPI料件进料之检验(依承认书进行)，若无承认书，IQA提供物料的相关数据，MPM跟催PM，MPM须开立零件特采单形式通知后此物料方可上线使用，“免检料件”不在此限。另针对环保物料检测是否符合环保要求及对供货商环保来料之管控参考檔XRF抽样检验管制计划。 ORT：按照客户要求进行可靠性验证并出具相关报告。3.2.4 QA： 负责NPI过程确认及结论检讨与判定(包括NPI Gate Approv

5、al，如有异议，则由QA主管仲裁决，如PM和业务试产时再有异议，则由公司 Head裁决)。IPQA：负责FAI制作，料件确认、制程、稽核、品质检验等相关动作，试产问题点收集。OQA：负责试产品功能及外观全检。QE ： 设定试产各段质量目标，良率报告收集，PFMEA的整合，主导分析不良问题点。PMP(Process Management Plan)的制作，Gate 文件的主要判定单位。VQA: 不良零件分析追踪与对策。CQS: 客户需求之档整合，试产客户参观陪同。3.2.5 IE : WI之制作，CYCLE TIME之量测，新产品工艺之MES流程制定，Flow Chart设计及制作，生产线体最佳化配置的评估。 3.2.6 TE : TE含SPI、AOI、ICT/ATE和X-Ray。 SPI/AOI负责人 :SPI/AOI程序之编写、调试与维护并出具SPI/AOI Coverage WI(内含盲点清单-Untested list),并将盲点清单提供给IE & ME，以利IE撰写WI及ME制作目检套板, FMEA的制作，治工具及相关材料必须需符合环保要求。ICT/ATE负责人: ICT/AT

6、E Fixture制作申请、安装、调试，ICT/ATE Program 调试、维护及ICT/ATE不良品之协助分析及对策并出具ICT/ATECoverage WI(内含盲点清单-Untested list),并将盲点清单提供给IE & ME，以利IE撰写WI及ME制作目检套板。FMEA的制作，依需求，若有开立ICT治工具，则必须进行Strain Gage量测，提供量测报告。治工具及相关材料必须需符合环保要求。X-Ray负责人: X-Ray Fixture制作申请、安装、调试，X-Ray Program 调试、维护及Ray不良品之协助分析及对策并出具X-Ray Coverage WI(内含盲点清单-Untested list)，并将盲点清单提供给IE & ME，以利IE撰写WI及ME制作目检套板等，FMEA的制作，治工具及相关材料必须需符合环保要求。3.2.7 PE：测试设备清单之提供给MFG & OQA，测试站别之架设，测试程序安装 、调试，F/T WI订定，FMEA & Test Plan的制作，测试不良品分析、对策，功能测试首件制作，Gate文件的签核等，治工具及相关材料必须需符合

7、环保要求。标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次33.2.8 ME：3.2.8.1 新产品Gerber Review 及DFM&FMEA 的制作，新零件制程 & foot print 方面承认，NPI Gate 签核，新料号签核；试产机种的工艺流程之编排，根据制程需求对工具、治具进行设计、申请、制作、验收及维修；在收到量试单后进行BOM Review，若有不符合的项目， pass 给MPM，追踪PM 及时更新BOM 表；其治工具及相关材料皆需符合MSI 环保制程的要求。负责回焊炉(REFLOW)及印刷机、大锡炉初始参数设定与记录及设备参数变更决定及现场不良及异常分析、对策与拍照。炉温量测，天花图的导入。在EVT 阶段比对试产的chipset 是否工厂端有共享的socket board，若没有，highlight 给MPM 评估及跟催; 新化学品的需求的提出和请购。3.2.8.2：DFM编写，NPI Gate 签核并根据制程需求对工、治具进行申请、制作、验收及维护。负责有关设备、机台(不含程序)初始参数之设

8、定与记录及设备参数变更之决定及现场不良及异常之分析、对策。 3.2.9 EE : SMT 置件机程序的编写、修改。FMEA 的制作；机台维护、设备调试与保养。 3.2.10 MFG：治具设备耗材请购，试产前人,机,料,法的准备，制造现场执行、管理。料件管控，不良现象的回馈，不良品维修，不良现象记录，不良报表整合、分发，试产时间管控表填写。(制造报表皆应Key In成电子文件并传送到相关单位：MPM、QE、ME 等)。3.2.11 PUR(采购)：根据PM提供的NPI试产安排和MC 提出的缺料报告，完成NPI 物料的购买动作，确保所有物料在NPI前到位。针对环保物料需要求供货商提供SGS 报告。3.2.12 MC (物管)：根据试产工单，提供试产缺料报告给PM、MPM 等单位，并以PULL IN时间齐料点提供给生管作排线参考。协调W/H、PUR、IQA作业，确保所有物料在NPI前发至产线。上线前如有任何物料异常，必须于异常发生后4个小时内通知PM、MPM 等相关单位。3.2.13 权责单位明细表如下：NPI时硬件部分权责单位明细项目需求申请制作验收使用保管保养维修钢板MFGMEMEIQAMFG钢板室钢板室ME测温板MEMEMEMEMEMEMEME顶PIN图MFGMFGME/EEME/EEMFGMFGMFGMFGSMT/DIP/FT治工具MFGMFGMEMEMFGMFGMFGMEF/T配备MFGMFGPURIQA/PEMFGMFGMFGIMT 维修目检套板MFGMFGMEMEMFGMFGMFGMEICT/ATE FixtureMFGMFGTETEMFGMFGMFGTESMT首件MFGMFGIPQAIPQAMFG

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