机械课程设计报告“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距Φ90mm中心线24mm和34mm两侧平面的工序专用夹具设计
32页1、机械制造专业课程设计任务书题 目: “法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距90mm中心线24mm和34mm两侧平面的工序专用夹具设计 学生姓名: 学 号: 10704020112 所在院系: 重庆汽车学院 专 业: 机械设计制造及自动化 班 级: 107040201 指导老师: (任务起止日期: 2010年12月23日2010年1月13日)机械制造专业课程设计任务书一、课程设计题目:u 法兰盘零件的机械加工工艺规程制订及铣90柱体两侧面的专用夹具设计u 生产类型:中批或大批生产 u 课程设计时间 3周 二、设计目的1.培养制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力,以及设计机床夹具的能力。2.熟悉有关标准和设计资料,学会使用有关手册和数据库。三、设计的内容:(1)对零件图进行工艺分析。(2)对零件进行分析后,初步拟定工艺路线、确定切削余量、绘制零件的毛坯图,填写机械加工工艺过程卡。(3)进行切削用量、机械加工时间等的计算和查表。(4)填写机械加工工序卡片。(5)对指定工序提出工装设计任务书。(6)根据工装设计任务书(教师指定)进行机床专用夹具设计,包括设计方案的确定、结构设计、定位误
2、差和夹紧力的计算,绘制夹具装配图、零件图等等。(7)编写课程设计说明书。(8)进行课程设计答辩。四、夹具设计题目由所涉及的零件工艺产生,一人一题;3、设计时间:1)工艺设计:1周u 设计内容: 研究原始资料、分析设计任务、绘制毛坯图,(1)生产纲领:年产量 4000件;每日3班(2)抄画零件图绘制毛坯零件合图 填写机械加工工艺过程卡及填写机械加工工序卡片(1)加工过程(2)每道工序所使用的机床、刀具、加工余量、切削用量、工步安排、工时定额、所使用的刀具、机床(3)填写工艺过程卡片,工序卡片(定位、夹紧符号)(4)找指导教师领取具体某道工序的夹具设计任务 2)夹具设计:一周半u 设计内容: 确定夹具的结构方案(1)根据工件的定位原理,确定工件的定位方式,选择定位元件;(2)确定刀具的对准及引导方式,选择刀具的对准及导引元件(3)确定刀具的夹紧方式,选择适宜的夹紧机构(4)确定其他元件或装置的结构型式,如定向元件、分度装置(5)协调各元件装置的布局,确定夹具结构尺寸和总体结构。 绘制夹具总图(1)工件的位置及表示方法(2)应标注的尺寸、配合和技术条件:夹具的外廓尺寸、工件与定位元件的联系尺
3、寸、夹具与刀具的联系尺寸、夹具与机床的联系尺寸。(3)应标注的位置精度要求:定位元件之间或定位元件与夹具体底面间的位置要求;定位元件与连接元件间的位置要求;对刀元件与连接元件之间的位置要求;定位元件与导引元件的位置要求。 绘制全部夹具零件图,标准件除外。3)编写设计说明书 1天u 内容包括: 工艺设计零件工艺分析选择毛坯种类与毛坯形状、尺寸的确定定位方案选择与比较加工方法的选择、工艺路线的确定与比较余量的确定、有关工序尺寸的计算,编制数控加工程序机床、夹具、刀具、量具等工装的选择与比较填写工艺卡片。 夹具设计夹具定位方案的比较与确定:应该限制哪些自由度、选哪些表面来限制这些自由度、用什么定位元件来实现、定位误差计算。夹紧方案的比较与确定:确定夹紧力的方向与作用点、分析与计算需要多大的夹紧力、选择夹紧机构、计算结构尺寸或进行夹紧力校核。确定夹具的对刀或导向与安装方式并进行有关设计、计算。夹具总体设计:画总装图、标注有关尺寸和位置精度、提出技术要求(夹具的装配、使用方法与 要求、打标记等)、夹具精度的校核计算。拆画零件图。图样审核:尺寸标注、结构工艺性、是否干涉、工件可否拆卸、能否夹紧等。
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