机械课程设计报告“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距Φ90mm中心线24mm和34mm两侧平面的工序专用夹具设计

机械制造专业课程设计任务书题 目: “法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距90mm中心线24mm和34mm两侧平面的工序专用夹具设计 学生姓名: 学 号: 10704020112 所在院系: 重庆汽车学院 专 业: 机械设计制造及自动化 班 级: 107040201 指导老师: （任务起止日期: 2010年12月23日2010年1月13日）机械制造专业课程设计任务书一、课程设计题目：u 法兰盘零件的机械加工工艺规程制订及铣90柱体两侧面的专用夹具设计u 生产类型：中批或大批生产 u 课程设计时间 3周 二、设计目的1.培养制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。2.熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。三、设计的内容：（1）对零件图进行工艺分析。（2）对零件进行分析后，初步拟定工艺路线、确定切削余量、绘制零件的毛坯图，填写机械加工工艺过程卡。（3）进行切削用量、机械加工时间等的计算和查表。（4）填写机械加工工序卡片。（5）对指定工序提出工装设计任务书。（6）根据工装设计任务书（教师指定）进行机床专用夹具设计，包括设计方案的确定、结构设计、定位误差和夹紧力的计算，绘制夹具装配图、零件图等等。（7）编写课程设计说明书。（8）进行课程设计答辩。四、夹具设计题目由所涉及的零件工艺产生，一人一题；3、设计时间：1）工艺设计：1周u 设计内容：Ø 研究原始资料、分析设计任务、绘制毛坯图，（1）生产纲领：年产量 4000件；每日3班（2）抄画零件图绘制毛坯零件合图Ø 填写机械加工工艺过程卡及填写机械加工工序卡片（1）加工过程（2）每道工序所使用的机床、刀具、加工余量、切削用量、工步安排、工时定额、所使用的刀具、机床（3）填写工艺过程卡片，工序卡片（定位、夹紧符号）（4）找指导教师领取具体某道工序的夹具设计任务 2）夹具设计：一周半u 设计内容：Ø 确定夹具的结构方案（1）根据工件的定位原理，确定工件的定位方式，选择定位元件；（2）确定刀具的对准及引导方式，选择刀具的对准及导引元件（3）确定刀具的夹紧方式，选择适宜的夹紧机构（4）确定其他元件或装置的结构型式，如定向元件、分度装置（5）协调各元件装置的布局，确定夹具结构尺寸和总体结构。Ø 绘制夹具总图（1）工件的位置及表示方法（2）应标注的尺寸、配合和技术条件：夹具的外廓尺寸、工件与定位元件的联系尺寸、夹具与刀具的联系尺寸、夹具与机床的联系尺寸。（3）应标注的位置精度要求：定位元件之间或定位元件与夹具体底面间的位置要求；定位元件与连接元件间的位置要求；对刀元件与连接元件之间的位置要求；定位元件与导引元件的位置要求。 Ø 绘制全部夹具零件图，标准件除外。3）编写设计说明书 1天u 内容包括：Ø 工艺设计零件工艺分析选择毛坯种类与毛坯形状、尺寸的确定定位方案选择与比较加工方法的选择、工艺路线的确定与比较余量的确定、有关工序尺寸的计算，编制数控加工程序机床、夹具、刀具、量具等工装的选择与比较填写工艺卡片。Ø 夹具设计夹具定位方案的比较与确定：应该限制哪些自由度、选哪些表面来限制这些自由度、用什么定位元件来实现、定位误差计算。夹紧方案的比较与确定：确定夹紧力的方向与作用点、分析与计算需要多大的夹紧力、选择夹紧机构、计算结构尺寸或进行夹紧力校核。确定夹具的对刀或导向与安装方式并进行有关设计、计算。夹具总体设计：画总装图、标注有关尺寸和位置精度、提出技术要求（夹具的装配、使用方法与 要求、打标记等）、夹具精度的校核计算。拆画零件图。图样审核：尺寸标注、结构工艺性、是否干涉、工件可否拆卸、能否夹紧等。Ø 说明书中应附有必要的分析图、表等。4）答辩： 1天需检查学生应完成的设计内容，包括：Ø 零件+毛坯 合图一张Ø 机械加工工艺规程卡片1套（1张机械加工工艺过程卡、全套主要工序卡片）Ø 夹具装配图和全部零件图；Ø 设计说明书1份。Ø 设计的日程安排重 庆 理 工 大 学机械制造专业课程设计说明书题 目: “法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距90mm中心线24mm和34mm两侧平面的工序专用夹具设计 学生姓名: 学 号: 10704020112 所在院系: 重庆汽车学院 专 业: 机械设计制造及自动化 班 级: 107040201 指导老师: （任务起止日期: 2010年12月23日2010年1月13日）目 录序言-1一、零件的分析-21.1、零件的作用-21.2、零件的工艺分析-2二、工艺规程设计-32.1、确定毛坯的制造形式-32.2、定位基准的选择-32.3、制定工艺路线-32.4、机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定-42.5、确定切削用量及基本工时-5三、夹具设计-243.1、问题的提出-243.2、夹具设计-243.3、夹具结构设计及操作简要说明-25四、设计小结-26五、参考文献-27序 言 工艺学是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性， 本次课程设计的课题是CA6140车床法兰盘加工工艺规程及某一工序专用夹具设计，主要内容如下： 首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。 第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。 第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。对于粗加工，还要校核机床功率。 最后，设计第七道工序铣距90mm中心线24mm和34mm两侧平面的夹具。先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。 通过以上的概述，整个设计基本完成。 课程设计是我们对大学三年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（CA6140车床法兰盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，对未来的工作发展打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。一、零件的分析 1.1零件的作用 题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘， 主要是用来安装在机床上，起到导向的作用使机床实现进给运动，零件上精度要求较高的两个平面用以装配，4个孔是用于连接其他机构或零件的。它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的100mm外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为20 mm上部为20