基础超深毛石基础换填施工方案

1、玉河阳光1-4#楼基础超深毛石混凝土换填方案 一、工程概况 本工程位于陕西省宁强县西汉高速收费站东侧，北邻玉带河，南侧与西汉高速毗邻。根据甲方提供的施工设计图结合地堪报告，在实际土方开挖中，1-4#楼地下室基槽开挖至筏板底标高后，发现地基承载力无法满足设计要求。继续开挖至板岩层。鉴于现场实际情况，根据设计图纸说明及建设单位、监理单位、设计单位、地堪单位、施工单位五家责任主体召开的基础超深部位采用C15混凝土换填施工专题会议一致认同的结果；对超深范围均采用C15毛石混凝土，整体铺垫至筏板基础垫层标高。二、 施工准备 1、技术准备商品混凝土应有出厂合格证。 施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。 标高、轴线、模板等已进行技术复核。确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。 2、机具准备机械设备：混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。主要工具：水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。主要试验检测工具：混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。3、作业条件管理人员

2、向作业班组进行操作规程和安全技术交底。商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。填充用符合要求毛石已预备充足。4、材料准备 毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，饱和抗压强度大于300kg/cm2；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30 cm；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。三、施工部署 由于毛石混凝土换填平均厚度为2.5米。因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。两次支模、四层四步施工。四、操作工艺1、工艺流程：第一层混凝土浇筑摆放毛石第二层混凝土浇筑、振捣摆放毛石第三层混凝土浇筑、振捣最后一层混凝土浇筑、振捣抹面、养护2、毛石混凝土施工中，掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30。，毛石的粒径控制在300以下；具体操作必须先放混凝土再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。3、毛石混凝土的厚度不宜小于40 cm。浇筑时，应先铺一层815 cm厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌

3、毛石和浇筑混凝土，直至设计基底标高，保持毛石顶部有不少于10 cm厚的混凝土覆盖层。4、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10 cm，离开模板或槽壁距离不小于15 cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。5、混凝土施工（1）本工程采用商品混凝土，混凝土进场时应按要求提供混凝土配合比、合格证，做好混凝土的进场检验和试验工作，并应做好记录。（2）混凝土拌制质量的检查：检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，及时退回混凝土搅拌站。(3)、首次使用混凝土配合比进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。（4）混凝土的运输混凝土在运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝现象。如混凝土运到现场有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停息时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。（5）浇筑混凝土应连续进行，如必须间隙时间

4、应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隙的最长时间应按水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。混凝土运输、浇筑和间隙的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间应留置施工缝。混凝土运输、浇筑和间隙的允许时间(min)混凝土强度等级气温低于25高于25C30210180C30180150（6）、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6、混凝土的养护：养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。五、施工方法1、混凝土和毛石的配合比，按每 60cm 左右厚为一层分层施工。该砼为 C15 混凝土，毛石粒径30cm，采用商品混凝土，罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土，人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。2、毛石砼振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插点均匀

5、，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm，时间为2030秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在2535cm之间，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中510cm。3、砼浇筑12小时后，浇水保湿。待混凝土强度达到可拆模时，应即时拆除模板和马道，及时回填，确保上部施工的顺利进行。六、 质量保证措施：1、方案确定后，组织有关人员学习，并向施工班组交底。2、在整个施工过程中，管理人员必须旁站监督，确保施工方案实施，保证施工质量。3、混凝土坍落度控制在15030（mm）；4、该混凝土为大体积混凝土浇筑，200m3为一个检验批取样。5、混凝土的强度等级由甲方现场代表或现场监理代表见证取样。七、施工安全控制措施1、进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。2、抛填毛石时，应随时注意其他施工人员的行为，避免互相伤害。3、配备好施工劳动用品如手套、口罩、雨衣、雨靴。4、浇筑地下工程的砼前应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。5、夜间施工必须有足够的照明，临时用电必须有专业电工值班，统一操作，严禁私拉乱接违章作业。在深坑和潮湿地点施工必须使用 36V低压安全照明。6、应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。7、酒后及患有高血压、心脏病等人员，严禁参加高空作业。八、环境保护措施施工中重点做好以下六方面的控制：向大气的排放；向水体的排放；废弃物的管理；对土地的污染；原材料与自然资源的使用；当地其他环境问题和社区性问题（如噪声、光污染等）。混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制；加强对混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵、混凝土罐车正常平稳运行。（3）混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完场清。陕西大道建筑工程有限公司2013年12月16日

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