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外爬架施工方案

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  • 卖家[上传人]:大米
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  • 上传时间:2023-10-18
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    • 1、世纪新筑28#楼爬架施工方案北京培基建筑技术开发有限公司2010/3目 录一、编制依据3二、工程概况3三、桁架导轨式爬架概况3 四、爬架施工总体布暑3五、爬架设计方案4 六、爬架组装流程图5七、爬架的安装6八、爬架的升降8九、爬架的使用9 十、桁架导轨式爬架高空拆除9十一、质量保证措施10十二、爬架安全使用事项10十三、专用设备表12附录一、桁架导轨式爬架验收表24附录二、桁架导轨式爬架升降前检查记录表25附录三、桁架导轨式爬架升降后加固检查记录表26附图一、桁架导轨式爬架使用程序图27附图二、爬架平面图28附图三、立面图34附图四、预埋件图36附图五、爬架防护图37附图六、安装平台示意图38一、编制依据1世纪新筑28#楼施工图纸。2桁架导轨式爬架技术指标。3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。4北京市建筑工程施工安全操作规程(J10169-2002)。5建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)二、工程概况世纪新筑28#楼为现浇剪力墙结构。世纪新筑28#楼地上共34层,第1层2.95米,第233层高2.9米,第31层3.1米。2层顶板以下采用双排单立

      2、杆钢管脚手架,第2层顶板以上使用爬架。三、桁架导轨式爬架概况桁架导轨式爬架由架体、升降承力结构、防倾防坠装置和动力控制系统四部分构成。结构简单合理、使用方便安全且经济实用。架体部分,提升点处设置竖向主框架,竖向主框架底部由水平支承桁架相连;承力结构和防倾防坠装置安全可靠,受力明确;动力控制系统采用电动葫芦,并固定在架体上同时升降,避免频繁摘挂,方便实用。桁架导轨式爬架各项技术指标、各组成结构、构造符合建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)要求,已通过建设部组织的产品鉴定,鉴定证书编号:建科鉴字(2001)第004号。爬架作业条件及施工荷载:1、在下列情况下禁止进行升降作业: 下雨、下雪、五级以上大风等不良气候条件下;视线不良时;分工、任务不明确时。 2、施工荷载:使用工况下,施工荷载2层3 KN/m2Z层(结构施工)。施工荷载3层2 KN/m2Z层(装修作业)。升降工况下,施工荷载0.5 KN/m2。四、爬架施工总体布暑1、爬架使用范围自第2层顶板下返1.3米开始搭设,逐层提升至顶层。结构施工时提升可满足上层扎筋立模、下层拆模、周转材料的防护及操作需要;结构封顶后下降可满足装修作业的

      3、需要。2、施工准备2.1建立职责明确,运行有效的爬架管理机构。2组织技术培训,进行安全质量教育,使有关人员对爬架有初步的了解。3、材料和工具3.1所需材料见专用设备表。3.2备足483.5的A3钢焊接钢管,要求没有弯曲、压扁及严重锈蚀等情况,最好涂桔黄色油漆,既防锈又能使爬架外观效果良好。3.3备足扣件,扣件应符合国家相关技术标准,在使用前要清洗加机油。3.4备电焊机、切割机各一台,对讲机一对(每楼)。4、爬架施工进度配合主体结构施工和外装修施工进度。五、爬架设计方案 1、平面设计爬架平面布置见附图二。28#楼共设62个提升点。采用电动葫芦升降,按结构施工流水段分片提升。爬架主架宽900mm,内排立杆离墙距离400mm。预埋点位置见平面布置图,在结构施工时进行预埋,预埋点立面位置见爬架预埋图2、立面设计爬架提升点处立面图见附图三。提升点处爬架架体立面为定型加工的主框架。爬架总高14.72m,步高1.8m,架宽0.9m,共铺设三五层木脚手板。动力系统固定在主框架上,为保证足够提升高度,吊点横梁设置在第三步架上。3、防护要求爬架外立面满挂密目安全网。底层密目加大眼安全网兜底,与墙面实现水平

      4、方向全封闭,以上架体每层均要求与墙面实现全封闭,防止物件坠落伤人。脚手板采用对接平铺设置在小横杆上,对接处必须设双排小横杆,小横杆距脚手板端头150mm。操作面必须满铺脚手板,离墙面100mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板用8#铅丝与小横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时滑动。注意:外网成片挂架上,不影响爬架分片提升,包括脚手板。4、组装平台爬架组装平台高度:自第2层顶板下返1.3米开始搭设,逐层提升至顶层。5、穿墙螺栓及预留孔穿墙螺栓尺寸为M30L ,双螺母。穿墙螺栓预留孔从第3层顶板梁开始设置。预留孔通过预埋件实现, 预埋件与临近钢筋焊连,以确保预留孔位置准确, 预埋件加工图见附图。6、爬架与塔吊关系塔吊附墙杆应避让提升底座所在位置。爬架在升降过程中若遇塔吊附墙杆阻挡,只需将相应位置处爬架杆件暂时拆除,通过后立即恢复即可。7、爬架与施工电梯关系在主体结构施工时,施工电梯追随在爬架下面;主体结构封顶后,施工电梯处的爬架拆除。六、爬架组装流程图七、爬架的安装1、首先搭设平台,爬架组装平台高度:自第2层顶板下返1.3米开始搭设,逐层提升至顶层。在组装平台上组装脚手架。要求组

      5、装平台:落地架外排立杆距结构外沿1600 mm。外沿设1.5 m高防护拦杆。稳固且能承受3KN/m2的均布荷载。2、将提升底座摆放在提升点处。在安装底座时,先复核附墙点处结构尺寸和爬架平面布置图是否相符。摆放底座时,把放制动轨的一端面向建筑物,不要摆反;底座离墙距离宜从安装穿墙螺拴处直接量取,以避免差错。底座定位后,应与楼内支撑架或其它固定物拉结,防止移位。3、脚手架搭设:3.1在提升底座上插放四根立杆,要保持良好的垂直度,要随时检查内侧立杆离墙距离是否正确。3.2基本尺寸及注意事项:立杆纵距1.50米,大横杆步距1.80米,架宽0.9米。相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。最下一步大横杆和小横杆使用双排杆,以保证架体整体刚度。相邻立杆接头不得在同一步架内。3.3 脚手架每搭设二步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,确保脚手架稳定。3.4脚手架外立面满搭剪刀撑。3.5脚手架底层满铺脚手板,以上每隔两步架铺设一层。脚手板用铁丝与钢管扎牢。3.6脚手架外侧及底部挂密目安全网。底部要与墙面实现全封闭。 3.7所有扣件连接点处须涂白色油漆,以观察脚手架结点处扣件是否滑移。4、升降承力结

      6、构的安装4.1穿墙螺栓预留孔:确保穿墙螺栓预留孔位置准确十分重要!预留孔水平绝对偏差应20 mm(相对于定位轴线);两预留孔水平相对偏差应20 mm(水平投影差);预留孔垂直偏差应20 mm(相对于梁底)。4.2安装升降承力结构在脚手架搭设一层高度时,开始安装升降承力系统。将第一根横梁用穿墙螺栓安装在墙上,然后安装斜拉钢丝绳。在结构施工上升一层时,安装第二根横梁。在第一根横梁与第二根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。开始安装导轨,使其位于横梁上的导轮之间。随着结构施工上升,安装第三根横梁。在第二根横梁与第三根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。4.3安装注意事项:葫芦要严格按设计位置悬挂,避免脚手架升降时葫芦刮到横梁。5、动力及控制系统的安装5.1使用电动环链葫芦时,应遵守产品使用说明书的规定。3.2葫芦使用前应检查、清洗,加机油、黄油,发现部件损坏应及时更换。3.3葫芦环链须定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物,并加刷机油润滑。要采取防水、防尘措施。5.4在葫芦悬挂处的同层脚手架上安置电动控制台,要搭一小房间加锁,防止无关人员进入,并能遮风避雨。5.5控制台应设漏电保护装置。5.6三相交流电源总线进控制台前

      7、应加设保险丝及电源总闸。5.7升降动力线必须用四芯(41mm2)胶软线,其中一芯接地;动力线沿途绑扎在钢管上时,须作绝缘处理。5.8要避免升降动力线在升降中拉断。5.9所有葫芦接通电源后,必须保持正反转一致。八、爬架的升降1、爬架升降流程图:2、将葫芦挂好并进行预紧,各葫芦环链松紧程度应一致。3、进行升降前的检查,并填写“爬架升降前检查记录表”(见附录二)。4、除操作人员外,其他人员不得在脚手架上滞留。建筑物周围20米内严禁站人,并设专人监护。5、松开斜拉钢丝绳,解除脚手架与建筑物之间的约束。6、各提升点要速度均匀,行程一致。7、要加强升降过程中检查,主要内容有:升降是否同步。当相邻两点行程高差大于30mm时,应停止升降,通过点控将架子调平。支架是否出现明显变形。若变形明显,应停止升降,找出原因,进行处理。检查葫芦运行是否正常,链条是否翻链,扭曲。是否有影响升降的障碍物(升降前检查时就应该排除掉)。8、升降到位后,在底座处用钢管顶住墙壁,然后紧固斜拉钢丝绳,恢复脚手架与建筑物之间的约束。9、进行升降后的检查,并填写“爬架升降后加固检查记录表”(见附录三)。10、在下列情况下禁止进行升降

      8、作业: 下雨、下雪、五级以上大风等不良气候条件下。视线不良时。分工、任务不明确时。九、爬架的使用1、在爬架升降作业完毕,并填写“爬架升降后加固检查记录表”(见附录三)后方可使用。2、爬架允许有三个操作层同时作业,每层施工荷载不超过2KN/m2。3、所有与爬架有牵连的其它设施(如物料平台等),在使用时应由建筑结构独立承担其引起的荷载。4、爬架不得施加集中荷载,不得施加动荷载。5、外墙模板不得以爬架作为加固支撑。6、禁止下列违章作业:利用爬架吊运物品;在爬架上推车;在爬架上拉结吊装缆绳;拆除爬架部件;起吊时碰撞扯动脚手架。十、桁架导轨式爬架高空拆除1、爬架拆除是爬架使用中最后一个环节,要克服松一口气的想法,要思想上重视、管理上到位,现场应安排专人负责,统一指挥,杜绝各行其是。应分工明确,避免随心所欲。2、先搭设拆除平台,要求满足:平台面靠近爬架底座,使爬架坐落在拆除平台上。外沿距爬架外排立杆300mm;外沿设1.2m高防护拦杆。3、调紧斜拉钢丝绳,将脚手架连墙加固。4、在拆除前清除脚手架上的杂物、垃圾。5、拆除人员佩戴三宝, 拆除区域设警戒线,无关人员不得进入。6、拆除顺序应遵循以下原则:先拆上后拆下、严禁上下同时拆。先拆外侧后拆内侧、严禁内外同时拆。先拆钢管后拆爬架升降设备。先拆两提升点中间后拆提升点。架体拆完后再拆除斜拉钢丝绳。7、拆除一般按以下顺序:第一步:拆第三节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后,拆除第三节主框架。第二步:拆第二节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后,拆除第二节主框架;随后拆除最上一根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆、斜拉钢丝绳。第三步:在水平支承框架上层里外侧、下层里外侧用通长钢管加固,为整体拆除起吊作准备。第四步:松开水平支承框架与第一节主框架的连接螺栓,用塔吊整体吊至地面拆除。第五步:拆除下层斜拉钢丝绳,将第一节主框架与底座用塔吊整体吊至地面拆除。第六步:拆除最最后两根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆。8、拆除中注意事项:拆除的物件应轻拿轻放,严禁抛扔。拆除的物件应随拆随运,避免堆至楼面,造成吊运困难。拆除的物件及时清理、分类集中堆放。十一、质量保证措施1穿墙螺栓预留孔埋件:确保穿墙螺栓预留孔埋件位置准确。预留孔水平绝对偏差应20 mm(相对于定位轴线);

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