质量保证措施及奖罚承诺

1、质量保证措施及奖罚承诺一、质量保证措施质量保证措施见附图11-1工程质量保证体系运行图 本工程质量总目标是确保国家验收规范一次性合格工程。1、质量目标 若我公司中标承建，将发扬一流的施工质量、一流的施工速度、一流的文明施工、一流的售 后服务的精神，一次建成用户满意的精品工程，再创信誉、再树形象。创优目标分两步实施： 先创结构合格工程，再争创国家优质精品工程。具体是：确保工程质量达到结构合格。2、确保工程质量合格总体构想2.1 建立有效的工程质量保证体系。 根据本企业质量体系文件，项目部将建立以项目经理为首的质量管理体系，严格桉照 GB/T19001-2000 标准、本企业质量体系文件以及相应的程序文件进行全过程控制，落实各 级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的 有机整体；从各级管理人员，直到作业班组，均有明确的岗位职责。2.2 实行工程质量的目标管理。 为确保质量目标，自进场之日起就开始宣传、教育和灌输，使之深入人心，为实现质量目标 打下良好的思想基础。根据总目标制定分阶段的工程质量目标。通过签订多级责任状进行责 任目标逐级分解，从指挥部成员

2、到各级管理人员，直至作业班组，均有创杯的目标和计划， 做到措施落实，责任到人，齐心协力，确保工程目标的实现。2.3 强化过程控制（见附图 11-2施工工序控制流程和和附图11-3文件控制流程） 过程控制是实现工程质量目标的关键；本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设 计图纸组织施工；在过程控制中突出以下四下方面：2.3.1 坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针，开展一次成优活动。2.3.2 围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制。2.3.3 抓关键促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，如地下室、 主体结构、装修等主要分部分项。2.3.4 开展质量管理小组活动，持续不断提高工程质量。3、组织保证措施3、1 成立领导小组和技术专家组 为确保质量目标的最后实现，公司决定由总工程师牵头，相关部门、项目部主要领导参加， 吸收业主、监理、设计，有关主管单位及各专业分包等单位领导，成立质量小组和技术专家 组，其主要职责：3.1.1协调各方关系，决策质量方针，总体思路；3.1.2对内处理重大技术攻关，制定优质工程的内控标准，细部特色做法的确定； 3.1.3对外协调部、厅

3、、市各级政府及各级建筑业协会的关系。3.2 TQC管理和QC攻关小组为确保工程质量，实行TQC管理，项目部成立QC攻关小组，对工程施工质量进行动态控制。 为了抓好每个分项工程的质量基础工作，项目部成立QC质量活动小组，归属项目部领导小 组直接领导，领会、执行、创优夺优领导小组的所布置的重要工作。QC小组成员及活动分 工如下：3.2.1负责各班组QC小组活动的建立与活动的展开。3.2.2负责各班组QC小组活动资料的收集与成果发表。3.3.3负责木工班组QC小组活动的动态和资料提供。3.3.4负责钢筋班组QC小组活动的动态和资料提供。3.3.5负责砼班组QC小组活动的动态和资料提供。3.3 严格专业队伍选择 专业队伍是质量目标的实际操作者及关键。进入本工程的专业队伍必须具备有大量的施工实 际经验，同时在每个分部施工前，邀请多支专业队伍样板试点，再请业主、监理、设计、项 目部等单位实地打分，择优汰劣；为此，公司准备分阶段优先推荐有经验的多支专业队伍， 供项目部选择。4、技术管理措施4.1 组织图纸会审进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸。了解设计意图及工程特点， 同时找出问

4、题与矛盾，把有可能造成质量通病的部分问题在施工前解决好，图纸会审可分阶 段进行。4.2 施工组织设计编制 4.2.1进场后，以投标阶段的施工组织为基础，编制详尽的施工组织设计实施方案，经总工 程师批准后实施；4.2.2对技术复杂、容易出问题的分部分项工程，编制专项施工方案； 4.2.3项目全体管理人员及班组应当了解方案的具体内容和要求。4.2.4做到施工组织设计的及时调整，实施动态管理。4.3 质量策划 本工程将单独编制质量计划，确保质量目标的全面实现； 4.3.1在编制施工组织设计的同时，编制创结构优质的质量计划； 4.3.2主体结构完工前，编制装修部分确保省优精品工程为目标的质量计划。4.4 技术培训4.4.1 开工前，由公司牵头，会同项目部，针对新规范、新工艺、新材料、新技术的应用进 行技术培训；4.4.2 技术培训动态进行，根据组织设计和质量计划，确定项目部的培训计划，使培训有序、 及时、有效进行。4.5 技术交底 工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行交底；分部工程开工前，由技术负责人对分部 进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进行技术交底，

5、其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量 要求更要仔细交代。5、工程质量管理措施5.1 原材料的控制计划：5.1.1 所有与工程质量有关的采购产品必须符合公司 ISO2000 规定要求，所有采购物资及 工程设备必须满足工程的需要，物资采购前建立合格供方档案，标明名称、品种规格、数量、 质量和技术标准，各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作，达到材料质 量检验率 100%，杜绝不合格材料使用到本工程中，并严格按规范设计要求，满足质量计划 要求；5.1.2 对试块制作实行旁站制度，在现场配制的材料配合比。经试验室配检合格，提供配合 比；5.1.3 装饰材料的采购、验收；本工程装饰材料品种多，数量大，如大理石、地砖、石膏板 等高档材料，由于市场不健全，假冒产品较多，因此必须采取公开招标，请业主参加。首先 比质量，以标准要求，货比三家，确保优质产品进场。在验收时，必须由专业人员严格把关； 在施工时，由质量员跟踪施工部位，发现问题，及时返工，并采取风险共存办法，即在合同 中明确一定数额余款，作为质量目标的风险抵押金，这样能使供应商自我控制质量

6、关。5.2 施工质量的保证措施5.2.1 钢筋工程质量保证措施5.2.1.1 钢筋加工前，首先对进场的钢筋原材进行试验，复试合格、质保资料齐全后方可加 工，加工成型的钢筋分类堆码整齐。5.2.1.2 施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过 程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意对一些较复杂部位的钢筋规格、 数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。5.2.1.3 钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要 求。5.2.1.4 严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前 必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的 情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上绑扎一个柱箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及 弯曲。5.2.1.5 工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商 量同意后方可实施，并办妥技术核定单。5.2.1.6 弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污，泥浆要清除干净。5.2.1.7 钢筋搭接处，应在中心和

7、两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎 牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠 近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。5.2.1.8 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时 如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有 关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。5.2.1.9 浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。5.2.1.10 质检员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在 问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工 程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。5.2.2 模板工程质量保证措施5.2.2.1 由于本工程达标创优工程的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制作的优 劣直接影响出模混凝土的外观质量。本工程模板配置为18 厚木夹板，制作安装偏差控制参 照国家标准执行。5.2.2.2 模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，

8、绘出模板排列图。翻样员与 技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的 模板及配件应按规格、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。5.2.2.3模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝1mm的要 用海绵或白铁皮封钉，跨度大于6m时的梁应起拱0.003L（L为梁跨度），悬挑梁净挑跨 1.5 米的梁端应起拱，拱高不小于 15。5.2.2.4 模板支撑系统必须横平坚直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按 排列图安装。浇前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及 时整改。5.2.2.5 孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢 固，经复核无误后方能封闭模板。5.2.2.6 模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术 部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。5.2.2.7 模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。5.2.3 混凝土工程质量保证措施5.2.3.1 严格执行砼浇捣

9、令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收 手续。5.2.3.2 施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组 织生产。5.2.3.3 严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定 的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报我公司质量部门审核 存档。5.2.3.4 及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下 雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。5.2.3.5 砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备，照明设备等应事先检查， 保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。5.2.3.6 砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合 格者严格予以退回。5.2.3.7 砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进 行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。5.2.3.8 砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，将砼面凿毛处理，并清除干净、 浇水湿润，但不得有积水。新老砼接缝处浇砼时，先摊铺一层与砼同配合比的水泥砂浆。5.2.3.9 浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责 看铁看模。操作人员在交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作， 并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的 水泥浆应予清除。5.2.3.10 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理， 确保砼浇捣质量。5.2.3.11 振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与 下面砼发生分层。离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼 气泡。5.2.3.12 砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两

《质量保证措施及奖罚承诺》由会员公****分享，可在线阅读，更多相关《质量保证措施及奖罚承诺》请在金锄头文库上搜索。