氢氮气压缩机技术协议.doc

氮氢气压缩机技 术 协 议甲方：xxxxxx乙方：山东省潍坊生建压缩机厂二OO六年十月 日宜化集团重庆索特盐化股份有限公司（以下称甲方）与山东省潍坊生建压缩机厂 （以下称乙方）就甲方向乙方购买7MY50-310/320型氮氢气压缩机组一事,经过招标、投标、友好协商后达成如下协议： 1、压缩机设计依据（按甲方要求）1.1容积流量:Q=310m/min(入口状态)1.2各工段进口、出口压力1)一级进口压力:0.135MPa(A)进口温度:35℃2)三级出口压力:2.2MPa(A)送变换、变脱、PSA3)四级进口压力:1.95MPa(A)来自变换、变脱、PSA工段4)五级出口压力:13.5MPa(A)送铜洗工段5)六级进口压力:12.35MPa(A)来自铜洗工段5)六级出口压力:31.4MPa(A)送合成工段1.3各级进气温度: ≤40℃1.4公用工程条件（1）电源条件 电压：10KV／380V／220V 三相四线制 电源频率：50HZ（2）循环冷却水条件 给水压力：0.4Mpa(G) 回水压力：0.2Mpa(G) 给水温度：25~32℃ 回水温度：35~40℃污垢系数：0.0004m3.h℃/Kcal（3）防爆要求主电机正压滑环通风电机，油泵电机采用隔爆型1.5压缩机各级进口气体组分：物料名称一级进口气体组分二级进口气体组分三级进口气体组分四级进口气体组分五级进口气体组分六级进口气体组分组分mol%mol %mol %mol %ml %mol %氢气37.2037.2037.2073.0873.0873.88氮气21.5921.5921.5923.3023.3024.10甲烷1.061.061.061.141.141.41氩气0.550.550.550.590.590.61一氧化碳32.4032.4032.401.581.580.00二氧化碳7.007.007.000.300.300.00硫0.000.000.000.000.000.00氧0.200.200.200.000.000.00干基（合）100.00100.00100.00100.00100.00100.00抽气系数（％）10010010090~9390~9388~902、压缩机主要技术参数2.1型号及名称:7M50—310/314型氮氢气压缩机2.2数量：5台套2.3主要压缩介质: 半水煤气2.4额定气量:310 m3/min (入口状态)2.5一级进气温度:≤35℃2.6一级进气压力:0.135MPa(A)2.7最终排气压力:31.4MPa(A)2.8级数/列数:六/七2.9行 程: 380mm2.10转 速: 333r/min2.11活塞线速度：4.218m/s2.12气缸直径:（计算后确定）级 数123456直径(mm)∮9902∮830∮540∮360∮230∮2002.13活塞杆直径:∮110mm2.14曲轴直径：∮310mm2.15润滑方式:有油强制润滑，循环油压力≥0.40 MPa, 循环油温≤40℃2.16主轴承温度≤65℃2.17活塞杆表面摩擦温度≤80℃2.18振动烈度≤18mm/s，噪声≤85dB2.19传动方式:刚性直联2.20轴功率:5206 Kw2.21电动机型号:TK5300—18/2600功率:5300Kw转速:333r/min电压:10Kv防护等级:IP20 ，加防护罩电机主轴瓦润滑：采用循环油润滑（与主机公用油站），轴承座带视油镜。

电机定子和轴承代测温点2.17 冷却器： 一、二、三、四级冷却器为列管式,要求芯子材料(列管、折流板、定距管及拉杆)全部为不锈钢，其余部分为碳钢，冷却器进气端必须加装防冲刷挡板；五、六级冷却器为套管式,要求套管与管架之间加胶板或木头用“U”型卡固定一级二级三级四级五级六级循环油换热面积（m2）≥240≥150≥117≥85≥51≥51≥503、单台详细交货清单 序号项 目数 量单 位 (一)压缩机主机1机身部件1部 件2曲轴部件1部 件3连杆部件7部 件4十字头部件7部 件5盘车部件（外置飞轮式结构）1部 件6一级气缸部件2部 件7二级气缸部件1部 件8三级气缸部件1部 件9四级气缸部件1部 件10五级气缸部件1部 件11六级气缸部件1部 件12一级活塞部件2部 件13二级活塞部件1部 件14三级活塞部件1部 件15四级活塞部件1部 件16五级活塞部件1部 件17六级活塞部件（活塞与活塞杆整体加工）1部 件18一级进气阀部件12部 件19一级排气阀部件12部 件20二级进气阀部件6部 件21二级排气阀部件6部 件22三级进气阀部件4部 件23三级排气阀部件4部 件24四级进气阀部件4部 件25四级排气阀部件4部 件26五级进气阀部件2部 件27五级排气阀部件2部 件28六级进气阀部件1部 件29六级排气阀部件1部 件30刮油环部件7部 件31一级填料函2部 件32二、三级填料函各1部 件33四、五、六级填料函各1部 件 (二) 辅助设备1一级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件2二级进口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件3二级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件4三级进口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件5三级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件6四级进口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件7四级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件8五级进口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件9五级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件10六级进口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件11六级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件12一级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈、液位计及安全阀）1部 件13二级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈、液位计及安全阀）1部 件14三级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈、液位计及安全阀）1部 件15四级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈及安全阀）1部 件16五级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈及安全阀）1部 件17六级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈及安全阀）1部 件18一级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件19二级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件20三级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件21四级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件22五级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件23六级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件24集油器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈、液位计及安全阀）1部 件25气（包括排污）、水、油（包括气缸油）路管道、阀门(包括一级进口煤气阀、各级间气水油控制阀、止回阀、各辅机油水阀)成对法兰螺栓螺帽及管件等部件1台套26稀油站 (含稀油站到润滑点所有部件)1台套27注油器（含注油器到润滑点所有部件）1台套28气缸、填料润滑系统部件 (含注油器、注油接头、看油阀等)1台套29主辅机、电机地脚螺栓、垫圈、螺母1台套30专用工具(按交货清单见下表)1台套31出厂图纸、文件资料1台套32随机备品备件及易损件（含各种气阀填料弹簧、气阀及气阀压盖冷却器等密封垫、填料密封环、密封圈等）0．5台套 (三)电仪、电控及电气部分1一次仪表（注:在对应每列连杆的中心线和曲轴箱盖板中心处设置大头瓦测温接头）1套 (四)驱动电机1主电动机1台注:1、电控柜、仪表柜、励磁柜、二次仪表（测温、侧压）由甲方自备。

4.单台随机工具（以交货清单为准）序号名 称数量单位备 注 1活头扳手1套2四方扳手1个3保护套1个4单头扳手1套5扳手1套6气阀提手1套7管状电加热材器(kw)1套8拉伸紧固器1套9螺钉1个10保证机组安装维修用的常规专用工具1套5、主要零部件材质部件名称1级2级3级4级5级6级气 缸HT250HT250HT250QT60035/38CrMoAlA氮 化 35/38CrMoAlA氮 化 曲 轴35CrMo锻件连 杆35锻件十字头ZG230-450 ChSnSb11－6活塞杆38CrMoAlA 氮化处理活 塞焊接/铝铝HT250HT2504538CrMoAlA氮 化连杆大头瓦20／ChSnSb11－。