产品外观质量检查细则概要.doc

时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁产品质量检查细则1、主题内容与适用范围1.1本标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁的质量标准、检查方法和检查工具1.2本标准适用于按TB/T3043-2005标准生产的后张法简支T梁检查和验收2、引用标准2.1 TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》2.2 TB/T2092-2003《预应力混凝土铁路简支梁静载弯曲抗裂试验方法及评定标准》2.3 XK17-004号《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》2.4通桥（2005）2201- I、通桥（2005）2201- II《时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》2.5 QB/EJYZ－2－2014《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁生产工艺细则》2.6 TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》3、外观与外形尺寸检查3.1外观3.1.1空洞3.1.1.1质量标准空洞深度≯30mm且长度≯50mm深度或长度中的一项不允许超过偏差限值的1.5倍3.1.1.2检查方法：直接测量3.1.1.3检查工具：钢板尺、深度尺。

3.1.2不平整3.1.2.1质量标准混凝土表面凸起或凹下(包括错台)≯5mm/m（深度≯5mm）3.1.2.2检查方法：直接测量3.1.2.3检查工具：钢板尺3.1.3蜂窝麻面3.1.3.1质量标准深度≯5mm长度≯10mm 3.1.3.2检查方法：直接测量，深度或长度中的一项超过允许偏差限值的，以5个/m2以上即构成一个缺陷3.1.3.3检查工具：钢板尺3.1.4硬伤掉角3.1.4.1质量标准：深度≯30mm，长度≯50mm 3.1.4.2检查方法：直接测量，深度或长度中的一项不允许超过偏差限值的1.5倍3.1.4.3检查工具：钢板尺3.1.5石子堆垒3.1.5.1质量标准长度≯100mm3.1.5.2检查方法：直接测量梁体表面跑浆，石子堆垒、沾皮的长度3.1.5.3检查工具：钢板尺3.1.6露筋3.1.6.1质量标准不允许露筋3.1.6.2检查方法：目测，发现露筋不计长度3.1.7桥面淤水3.1.7.1质量标准排水畅通，桥面不平度≯5mm/m，检查保护层表面3.1.7.2检查方法：靠量桥面任何一个方向，每片梁测点不得少于5处3.1.7.3检查工具：楔形塞尺、1m靠尺3.1.8污染3.1.8.1质量标准：梁体表面不允许涂料或油脂等污染及泄水管周边漏水流痕。

3.1.8.2检查方法：目测，在梁体表面观察3.1.9色差3.1.9.1质量标准梁体表面色差面积≯1m23.1.9.2检查方法：目测，在梁体表面观察3.1.10 锈蚀3.1.10.1质量标准预埋件表面不允许锈蚀3.1.10.2检查方法：目测，支座板、T型钢、联结板表面3.1.11非预应力部位表面裂纹3.1.11.1质量标准宽度≯0.2mm，不计长度3.1.11.2检查方法：目测桥面保护层、联结板、横隔板、挡碴墙、端边墙、梁体封锚部位用眼观察裂纹，用10～20倍刻度放大镜量裂纹宽度，不计长度3.1.11.3检查工具：10～20倍刻度放大镜3.1.12预应力部位表面裂纹3.1.12.1质量标准不允许出现裂纹(梁体表面收缩裂纹除外)3.1.12.2检查方法：用放大镜观察桥面保护层、联结板、横隔板、挡碴墙、端边墙、梁体封锚部位以外的任何部位观察裂纹，不计长度，不计宽度3.1.12.3检查工具：10倍放大镜及10～20倍刻度放大镜3.1.13龟裂3.1.13.1质量标准梁体表面不应有龟裂3.1.13.2检查方法：用10倍放大镜观察裂纹，用10～20倍刻度放大镜量裂纹宽度3.1.13.3检查工具：10倍放大镜及10～20倍刻度放大镜。

3.2产品外形尺寸▲ 3.2.1桥梁全长3.2.1.1质量标准全长±20mm 3.2.1.2检查方法：用150N拉力测梁底内、外侧全长及桥面内、外侧全长3.2.1.3检查工具：50m钢卷尺、200N弹簧秤、夹尺钳▲ 3.2.2桥梁跨度3.2.2.1质量标准跨度±20mm 3.2.2.2检查方法：用150N拉力测量梁体内、外侧两端支座板螺栓中心间的距离3.2.2.3检查工具：50m钢卷尺、200N弹簧秤、夹尺钳、跨度样板尺3.2.3下翼缘宽度3.2.3.1质量标准允许偏差+20mm、03.2.3.2检查方法：用钢卷尺直接测量梁体1/4L、跨中、3/4L及梁体两端截面处的下翼缘宽度注：L— 梁的跨度3.2.3.3 检查工具： 5m钢卷尺3.2.4腹板厚度3.2.4.1质量标准允许偏差+15mm、03.2.4.2检查方法：用“U”型样杆尺和1m钢板尺测量梁体1/4L、跨中、3/4L及梁体两端截面处的腹板厚度（见图1）图1：检测梁体腹板厚度示意图3.2.4.3检查工具：“U”型样杆尺、1m钢板尺3.2.5桥面内、外侧偏离设计位置3.2.5.1质量标准允许偏差+20mm、-10mm3.2.5.2检查方法：以桥面中心线为基准，用5m钢卷尺测量梁体1/4L、跨中、3/4L及梁体两端截面处的桥面内、外侧至梁中心线距离。

注：确定梁体的中心线见下图. 图2：圆弧法确定中心线示意图3.2.5.3检查工具：水平样杆尺、5m钢卷尺、线锤3.2.6桥面宽度3.2.6.1质量标准允许偏差+10、-5mm3.2.6.2检查方法：用5m钢卷尺测量梁体1/4L、跨中、3/4L及梁体两端截面处桥面宽度或计算桥面内外侧距离的和3.2.6.3检查工具： 钢卷尺3.2.7梁高3.2.7.1质量标准允许偏差+12、-5mm3.2.7.2检查方法：直接测量成品梁梁端中线处端边墙顶面至梁底面之间的距离3.2.7.3检查工具：钢板尺，钢卷尺3.2.8梁上拱3.2.8.1质量标准梁上拱≤L/1000（L为跨度）3.2.8.2检查方法：以支座中心为基准测量跨中处梁底的上拱度(终张拉30天)3.2.8.3检查工具：水准仪3.2.9挡碴墙厚度3.2.9.1质量标准允许偏差+15mm、03.2.9.2检查方法：直接测量最不利处5点以上3.2.9.3检查工具：钢卷尺或钢板尺3.2.10表面垂直度3.2.10.1质量标准表面垂直度≤3mm/m3.2.10.2检查方法：用“L”型直角尺检测梁体梁端、1/4L、跨中、3/4L及梁端处梁表面不垂直度（见图3）。

图3：垂直度测量方法3.2.10.3检查工具：“L”型直角尺、钢卷尺3.2.11表面平整度3.2.11.1质量标准表面平整度≤5mm/m 3.2.11.2检查方法：检查任意点3.2.11.3检查工具：楔形塞尺，1m靠尺4、预埋件4.1 T型钢4.1.1偏离设计位置4.1.1.1质量标准允许偏差±10mm4.1.1.2检查方法：直接测量相邻T钢中心线之间距离4.1.1.3检查工具：钢卷尺4.1.2螺栓孔垂直位置4.1.2.1质量标准允许偏差±10mm4.1.2.2检查方法：直接测量任意4个T钢螺栓孔至梁体之间的距离4.1.2.3检查工具：游标卡尺4.1.3上下孔中心距4.1.3.1质量标准允许偏差±1mm4.1.3.2检查方法：直接测量任意4个T钢螺栓孔之间的距离4.1.3.3检查工具：游标卡尺4.1.4外露T钢4.1.4.1质量标准防腐处理、正直无伤、螺栓孔完整、清渣涂油4.1.4.2检查方法：目测4.2横隔板4.2.1.1质量标准允许位置偏差≤10mm，厚度允许偏差+20mm，04.2.1.2检查方法：纵向，以梁端为基准点，连续测量两相邻板长度中心之间的距离；横向，用拉线分别测量板长度中心与桥面中心线间的水平距离。

4.2.1.3检查工具：，50m钢卷尺，5m钢卷尺、钢板尺、线锤4.2.2横向预应力管道4.2.2.1质量标准横向预应力管道位置偏离设计位置≤5㎜；孔道孔径允许偏差+10mm，-5mm4.2.2.2检查方法：测量相邻管道中心纵横向间的距离，用钢板尺直接测量孔径4.2.2.3检查工具：50m钢卷尺、专用钢管，钢卷尺，钢板尺4.3连接角钢4.3.1质量标准偏离设计位置允许±10mm；上下两端偏差≤20mm；表面无灰浆4.3.2检查方法：目测，直接测量，测量角钢长度中心位置与设计位置偏差和测量每个连接角钢上、下两点偏差4.3.3检查工具：钢板尺、钢卷尺，线锤4.4支座板4.4.1每块边缘高差4.4.1.1质量标准边缘高差≤1mm4.4.1.2检查方法：用水平尺靠量，用塞尺量边缘高差4.4.1.3检查工具：1m水平尺、塞尺4.4.2螺栓垂直度4.4.2.1质量标准垂直梁底板，允许偏差1％4.4.2.2检查方法：逐个目测，带上螺栓，用直角尺靠量螺栓垂直度4.4.2.3检查工具：直角尺，支座螺栓，卷尺4.4.3外露底面4.4.3.1质量标准平整、无损、无飞边、无空腹声、防锈4.4.3.2检查方法：逐块目测外露底面，采用锤子锤击。

4.4.3.3检查工具：锤子▲ 4.4.4螺栓孔中心位置偏差4.4.4.1质量标准允许偏差≤2.0mm4.4.4.2检查方法：测量每块支座板螺栓孔中心距离（包括对角线）4.4.4.3检查工具：1m游标卡尺4.4.5支座中心线横向偏离设计位置4.4.5.1质量标准允许偏差≤3mm4.4.5.2检查方法：测量支座板中心与梁底中心偏差4.4.5.3检查工具：钢卷尺或钢板尺4.5泄水管、管盖4.5.1质量标准完整、齐全、安装牢固、泄水管垂直、耐老化、耐腐蚀、流水面不高于桥面4.5.2检查方法：逐个目测4.6金属桥牌4.6.1质量标准项目齐全，生产许可证编号、标志正确，清晰耐久，安装牢固4.6.2检查方法：逐片梁目测金属桥牌4.7预留筋4.7.1质量标准设置齐全，数量正确4.7.2检查方法：目测，必须时用钢卷尺测量或测量定位尺寸4.7.3检查工具：钢卷尺4.8钢筋保护层4.8.1构造筋保护层厚度4.8.1.1质量标准保护层厚度允许偏差＋5mm，04.8.1.2检查方法：钢筋保护层测试仪在梁体1/4L、跨中、3/4L及梁体两端截面处的梁底板直接测量4.8.1.3检查工具：钢筋保护层测试仪4.8.2预应力筋保护层厚度4.8.2.1质量标准满足图纸要求且梁底≮50mm。

4.8.2.2检查方法：钢板尺测成型钢筋笼预应力孔道的保护层厚度，不少于5处4.8.2.3检查工具：钢板尺5．防水层 保护层▲ 5.1防水层5.1.1质量标准：防水卷材、涂料符合TB/T2965-2011《铁路混凝土桥面防水层技术条件》及通桥（2006）8061《客货共线铁路桥梁防水体系》相关标准的要求5.1.2检测方法：现场检查防水卷材、涂料及检验报告5.2保护层5.2.1质量标准符合TB10752-2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》。