xxx中学体育馆网架及屋面板工程安装56037.doc

文东铺子 工程概况： ..............................................................2第二章 网架工程设计与施工遵守下列规范： ........................................2第三章 施工条件： ..............................................................2第四章 施工方案： ..............................................................3第五章 质量与安全文明施工措施： ...............................................10第六章 工期进度计划 ...........................................................13第七章 施工平面设计及主要施工机具人员安排： ...................................13第八章 现场主要设备配置计划： .................................................14文东铺子 xxx 中学体育馆网架及屋面板工程（该工程尺寸见图） ，总面积为 4010 平方米，网架采用螺栓球节点，支承形为周边下弦支承正放四角锥形式，承托屋面板的桁条为 C 型冷弯槽钢，托梁间距按上弦球均布屋面板采用 EPS75mm 夹心板。

网架工程设计与施工遵守下列规范：1、 《网架结构设计与施工规范》 （JGJ7-91）2、 《钢结构设计规范》GBJ17-883、 《钢结构工程验收规范》GBJ50205-954、 《钢网架行业标准》JGJ71.5-73.5-915、 《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939施工条件：网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后，运至现场，网架安装必须待基础砼达到设计强度后，方进场安装施工现场场地必须平整夯实，柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置，预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内交通：运输有能进汽车至施工现场内的道路水电：生活用水（30 人左右） 、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电施工方案：(一)施工顺序：1、工厂内：图纸会审——备料——原材料检验——加工制作部件（钢球、杆件、支座）——表面防腐处理——质量检验——包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装2、施工现场：场地整理——搭设临时设施——临时支架搭设（高至网架下弦 30cm）——检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装——网架安装——网架检测——验收。

3、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序二)施工方法：1、网架构件的加工制作1.1.网架构件加工制作工艺过程见流程图1.2.网架构件加工制作方法1.2.1.螺栓球——关键工序文东铺子 #圆钢棒料检验方法：外观检查，检查出厂合格证和试验报告1.2.1.2.毛坯锻造:圆钢棒料 锯床 下料 炉 加热 胎模、空气、锤 锻打成形（球状） 检验方法：用 10 倍放大镜 100%检查钢球有无过烧、裂纹缺陷用卡钳、游标卡尺检查球坯直径—D≤.120 时允许偏差 D ；D＞120 时允许偏差 D ，球的圆度≤120 时，允许偏差值 1.5MM,D＞120 时允许偏差值 2.5MM工艺过程方法：球坯 车床 打工艺孔 车床专用夹具 分度车削螺孔端面 车床专用夹具 钻孔 车床专用夹具 攻螺纹 车床专用夹具 螺孔倒角 ——检查——至整个球孔加工完——检测检验方法：①用标准螺纹规检测螺纹的精度 6H 级，数量：每种规格抽查 5%，且不少于 5 只②用游标卡尺，测量螺孔端面与球心距离，偏差值在±0.2MM 范围内③用高度尺测量用一轴线上两螺孔端面的平行度,偏差值≤0.3MM。

④用万能角度尺测量相邻两螺孔线间弧度偏差在±30 范围内⑤用百分表测量螺孔端面与轴线的垂直度，偏差值在≤0.5%螺孔端面半径1.2.1.3.钢球试验——螺孔抗拉强度检验取受力最不利的同规格的螺栓球 600 只为一批，每批随机抽样 3 个钢球；在拉力试验机上进行抗拉试验，至钢球螺纹被剪断时的承载力值作为螺纹的抗拉强度1.2.2.锥头封板：1.2.2.1.毛坯锻造：Q235 圆钢要棒料，按计算尺寸，锯床下料，进炉加热在胎模上锻打成型工序质量检测：锥头（封板）壁厚偏差，外型尺寸误差，有无裂纹，过烧缺陷1.2.2.2.锥头（封板）机加工：毛坯 车床专用夹具 钻孔 车床 开坡口 车床 车外表 ——检查成品工序质量检测：①用游标卡尺检查，检测锥头、封板孔径偏差值 Ф ，底板厚度偏差值 b ； 锥头壁厚，允许偏差值 h ②用百分表Ｖ形尺检查锥头封板孔与钢管安装台阶同轴度偏差值不大于 0.2MM1.2.3.高强螺栓：材质：40Cr，强度等级：10.9 级,从专业厂家购买；检查项目及方法——关键工序①出厂合格证及试验报告②用 10 倍放大镜和硬度计，逐根检验有无裂纹和表面硬度，硬度值为 HRC3236。

③用游标卡尺检测螺纹长度，偏差值≤2 倍螺距④用游标卡尺检测螺纹长度，偏差值在-0.8t——+2t（t 为螺距）之间⑤用游标卡尺检测键槽的槽深，偏差值为±0.2MM，直线度＜0.2MM,位置度＜0.5MM.⑥用拉力试验机检测螺栓的承载力值，数量同规格的螺栓每 600 支为一批，每批随机抽样 3 支，进行试验1.2.4.六角套筒材质：Q235，专业厂家生产，外购；检查项目及方法：① 外观有无裂纹，过烧及氧化皮②用游标卡尺检查，套筒长度，允许偏差值为±0.2MM③用游标卡尺，百分表，测量芯、棒、检测套筒两端面与轴线的垂直度，偏差值为0.5%r(外接圆半径),两端面的平行度,偏差值为 0.3MM1.2.5.杆件焊接—— 关键工序：1.2.5.1.材料：钢管（Q235 或 20#钢） ，锥头、封板、六角套筒、高强螺栓、顶丝、焊条+2.0－1.0+30－1.5 +0.50+0.5－0.2+0.20文东铺子 锯床 钢管下料 专用夹具 组装点焊 CO2 保护焊机 焊接----杆件编号、打焊工印 空气压缩机 除锈喷涂防锈底漆 ——检验出厂1.2.5.4.质量检验方法:①杆件焊接完后,检查外观焊缝是否存在未焊合、未焊透、夹渣、气孔或裂纹焊接缺陷。

②用钢尺检验杆件成品长度，偏差值在±1MM 范围内③用百分表检测杆件轴线不平直度，偏差不大于 L/1000（L 为杆件长度） ，且不大于5MM④用百分表和 V 型尺检查锥头端面与钢管轴线垂直度，偏差值不大于 0.5%锥头底半径⑤检查杆件编号与图纸是否一致1.2.6. 支座：自动切割下料，专用夹具组合点焊，用 CO2 保护焊施焊1.3. 所用构件加工制作完，经质检部检验后，进行除油除锈处理后，喷涂上防锈底漆2. 网架的安装:2.1.准备工作:①设临时设施和安装支承架②检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差范围内，必要时作相应调整③复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放④网架安装方法——高空散装延伸安装法——关键工序2.2.1.基准网架的安装：安装网架开始，利用安装好的支承架，通过卷扬机或吊车把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四周扩展2.2.2.基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由卷扬机起重或人工拉滑轮作为起重工具2.2.3.采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，方法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用卷扬机把单元节点吊至空中就位。

安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完2.2.4.安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦 5 个节点测量，计算网架挠度，是否符合网架设计施工规范，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等2.2.5.所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆2.2.6.因本工程网架造型限制,铺设屋面彩钢板时,应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁剪、文东铺子 、车间中检、质检部终检3、每一构件，用表格形式记录每道工序的加工操作者、检验者和质量情况4、材料关：材料进厂必须有质保书，进厂后按规范进行抽检，检查钢材的化学成份和力学性能，必须符合规范和设计要求5、网架杆件、锥头、封板、套筒、高强螺栓、紧定螺钉、支座均严格按照设计图纸要求制作在制作全过程中，切实遵循经检验不合格的毛坯件及材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的零件不拼装焊接6、钢管开料及上述零件制作完成后，均应经质检部门检验，确认符合图纸要求方可拼装点焊7、拼装点焊杆件在专门拼装台上进行，钢管与封板（锥头）间的焊缝间隙两端均匀、尺寸保证、预留相应焊缝收缩量，确保杆件施焊后的长度。

8、杆件焊接后，用超声波或磁粉探伤，检测焊缝质量9、螺栓球在制作过程中，从材料的化学成份及机械性能均应符合钢号的要求，毛坯应无裂纹，不圆度应在规定范围内，方能上专用机床上加工，并精确分度、切削平面、钻孔、攻丝一个球完工后操作者应按图纸要求对照检查，打上钢印、编号并经质检部门检验认可后方可投入使用10、网架杆件焊接后打上焊工代号钢印，责任落实到人11、焊工经过国家有关部门考核合格方可上岗施焊12、节点进行拉力破坏性综合试验，检查高强螺栓的抗拉极限承载力，杆件及焊缝强度、锥头底板（或封板）的抗剪强度 13、所有构件表面除锈后，才涂上除腐涂料14、各零部件在安装前，按图纸进行复查，装配后用加力扳手检查网架螺栓的拧。