UN5000励磁系统检修工艺规程.doc

八、ABB UNITROL5000微机励磁调节装置校验规程1．应用范围 1.1 本规程规定了UNITROL5000型同步发电机静止励磁系统励磁调节装置的检验内容及检验要求1.2 本规程适用于现场继电保护要作人员检验UNITROL5000型微机励磁装置2．引用标准及参考书目2.1 继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T 995-20062.2 同步发电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求 GB/T 7049.3-20072.3 大型汽轮发电机励磁系统技术条件 DL/T 804-20102.4 发电机励磁系统技术监督规程 DL/T 1049-20072.5 UNITROL5000型微机励磁装置技术说明书3．检验总则及注意事项 3.1检验种类检验种类分3种：验收检验、定期检验以及运行中装置的补充检验3.2 检验周期微机型励磁调节器新安装装置1年内进行一次新安装全部检验，以后检验周期随机组大小修，如运行中发生异常状况，按照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》中规定的“运行中发现异常情况后的检验”之要求进行有针对性的补充性检验3.3 励磁调节器装置A级检修一般5年进行一次，C级检修一般每年进行一次。

3.4 根据设备运行情况，需要变更检修周期时，应提前提出申请3.5 二次回路绝缘每年（A级检修或C级检修）进行一次测定每5年进行一次绝缘耐压试验3.6 在检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求理解和熟悉本规程3.7 检验时要具有有关图纸资料，整定单及上一次的试验记录3.8 试验过程中应注意的事项：3.9 断开电源后，才允许插拨插件3.10 设备应清洁，注意防尘3.11 试验人员更换，接触集成片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片3.12 试验过程中应注意不要插错插件位置3.13 因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，应在试验结束后及时恢复4．检验范围、大小修项目4.1本规程规定的检验范围包括励磁调节器装置外观检查清扫、交流采样值检查、装置功能及输入输出回路检查等检验微机励磁调节装置的检验分为两部分进行，一是静态调试，二是动态投运后调试4.2 大、小修项目一览表序号试验项目小修项目大修项目检修周期1励磁变压器检查√√12励磁系统二次回路清扫√√13励磁系统各部件绝缘试验√√14励磁系统模拟量及开关量检查√√15励磁系统静态开环小电流试验√√16励磁系统空负荷试验√47励磁系统带负荷负荷试验√48自动及手动电压调节范围测量√49电压静差率及电压调差率测定√410自动电压调节通道切换及自动/手动控制方式切换√411自动电压调节器零起升压试验√412操作、保护、限制及信号回路动作实验√√113发电机空负荷阶跃响应试验√414发电机负荷阶跃响应试验√415甩无功负荷试验√416灭磁试验及转子过电压保护试验√√117发电机轴电压测量√√118电力系统稳定器试验注：电力系统稳定期试验为特殊试验项目，不包括在大、小修试验项目内，需要时特殊安排4.34.3.1 检查励磁变压器容量大于20kVA 的励磁变压器，用干布、吸尘器或压缩空气清除污垢。

4.3.2 检查整流桥检查整流桥风扇污垢、空气流量和异常噪音因为运行时无法给风扇的轴承加润滑油，故应更换噪音增大的风扇使用手持屏来读出风机的运行小时数，检查散热桥的污垢，用毛刷、吸尘器和压缩空气清除污垢从手持屏上读出整流桥温度4.3.3检查灭磁开关对磁场开关进行检查目视检测灰尘、污垢或任何损伤检查触头的磨损程度，由于磁场开关很少操作，必须进行操作检验，以防拒动和操作速度降低磁场开关：检查污垢和触头烧损用毛刷和干布擦净污垢必要时，用砂纸把烧损处打磨干净给滑动部分涂上适当的润滑油每断开一次短路电流，都要检查磁场开关的灭弧室，用压缩空气吹去灭弧室内残留的烟尘和灰尘4.3.4 检查电气连接与绝缘检查螺钉连接：所有端子和母排上的螺接无松动现象检查绝缘上的积尘，检查螺钉松动：必要时，用干布擦干净在首次运行一年后，建议检查所有的螺钉连接，以后大约4 年检查一次4.3.5 检查调节器：4.3.5.1检查印刷电路板灰尘，正常情况下，印刷电路板上不应有灰尘和污垢积聚可以用吸尘器或软毛刷清除板上的灰尘4.3.5.2查看手持屏，在手持屏上或控制面板上均不能有故障指示将励磁系统切换至就地，进行功能检查：测量值之间的对比，将手持屏或控制面板上显示的测量值与其它测量值相比较。

如果没有可资比较的参考值，必须用以前测得的值来估计测量结果的精确度4.3.5.3检测冗余的调节器回路通过增磁或减磁操作改变调节器的给定值，备用通道应自动跟踪工作通道这种方法可检验双通道系统备用通道的测量回路和功能，但要检验触发脉冲回路，需要做通道切换的测试4.3.5.4通道切换的测试切换至备用通道励磁电流和发电机电压不应发生明显的变化如果所有切换过程都平稳，则认为所有备用回路正常反之，若通道切换造成明显的工况变化，则应按照“故障查找”一章查找故障原因4.3.6 检查保护装置 切换至就地操作，在系统无压时用就地控制面板重新合入磁场开关进行保护设备和功能试验（若包括在供货范围内）在每次保护动作后，应复归故障信号，并重新合入磁场开关4.3.6.1励磁变压器的温度监视(仅适用于静止励磁系统)：用断开输入端子一侧测量电缆的方法来模拟温度越限4.3.6.2转子接地故障保护装置UNS3020：按 -F75 单元的TEST 键可模拟接地故障，UNS 3020 本身的发光二极管ST1 和 ST2 亮，但信号不会发送到调节器要检查控制器跳闸或报警信号是否动作，可将焊桥S1202 上的跨接改到S1201上，并使外部试验输入端3_09（短接3_08 和3_09）。

试验后应将焊桥跨接复归4.3.6.3检查发电机保护跳闸：可通过短接相应接线端子的方法来试验外部保护跳闸，但最好是在发电机保护装置上进行模拟动作试验4.3.6.4检查内部保护跳闸：可通过模拟内部监视功能动作检查保护跳闸4.3.7 校验外部控制信号：在完成主要的检查后，最好能检查一下控制输入和输出信号对输入信号，用硬件原理图找出信号源，模拟指示器接点动作，快速I/O 单元(U70，U71)上对应的发光二极管应发光外部输入信号可按端子图用同样方法校验检查磁场开关的命令和指示输出（见硬件原理图）检查到控制室的输出信号，可在U70，U71 单元上用短接接点的方法来模拟4.3.8 结束工作- 保存现行参数和软件- 设置备品备件并检查其功能- 盖好盖子，关好柜门- 准备调试报告4.4大修项目4.4.1 重复小修项目内容4.4.2 发电机空载试验为完成这些空载试验，必须保证发电机以额定转速不并网运转几个小时下列试验非常重要，应分别在两个通道（通道1，通道2）中进行4.4.2.1切换到手动方式a.闭锁的最终控制元件，进行起励，检查励磁变压器的相序b.手动方式起励，分流器，灭磁和磁场开关跳闸c.调整手动调节，调整给定范围。

d.校准Ugen，Usyn，Uf，Ifdc，Ifac，励磁变压器原边和/或副边回路，校准标度4.4.2.3切换到自动方式a.自动方式起励，灭磁和软起励，静止和复式b.调整自动调节特性，整定给定值范围c.通道1 与通道2，自动和手动之间的相互转换，跟踪控制d.导通监视，均流e.监控功能，例如过电压保护动作跳机f.接地保护继电器g.转子温度测量h.电压/频率限制和保护（尽可能降低转速）j.在各种测量数据中选择所需数据添入试验报告 切换到手动方式，第一次同期并网4.4.3 发电机负载试验- 低负荷 P < 0.1pua.定子电流、发电机有功和无功功率的测量b.系统等值联系电抗的测量，静态/补偿c.手动和自动方式下并网给定值阶跃试验d.在尽可能大的电流下校核Ig 和 If e.自动和手动方式下，分别在发电机过励状态（Q= +0.4 标幺）和欠励状态 （Q = - 0.4 标幺）下甩负荷，可与汽轮机或调速器甩负荷试验合并进行f.调整最小励磁电流限制器Ifmin：设置给定值（有功大约0 标幺；无功大约 -0.4 标幺）g.调整Q(P)限制器：设置给定值，（有功大约为0 标幺；无功大约-0.4 到-0.2 标幺）h.在手动方式下优化If(P)限制器：设置给定值（P = 0 标幺值; Q = - 0.4 到-0.2 标幺）- 在负载P > 0.25pu 下的试验a.在尽可能大的实际值下检查发电机的实际值b.调整电流限制器，设定给定值（大约P>0.7 标幺； Q = +0.4c.在过励磁和欠励磁侧分别调整定子电流限制器，设置给定点：P = 0.8pu；Q = +0.4pu 或 -0.4pu。

d.调整Q(P)限制器，设置给定值：P = 0.25、 0.5、 0.75、或1.0pu；Q = 约 -0.4 ... -0.2pue.调整手动方式的If(P)限制器，设置给定值：P = 大约 0.5， 1.0pu；Q = 大约 -0.4... -0.2puf.调整滑极稳定运行（可选项），设置给定点：P = 0.4， 0.8pu；Q = +0.4， -0.4pug.在额定负载下检查转子温度h.检查接地保护继电器j.检查导通监视k.检查整流桥冷却风扇和加热器l.检查均流m.叠加调节器（选项），稳定性，整定点范围n.各种测量值，部份需要记录在报告中4.4.4 结束工作- 保存现行参数和软件- 设置备品备件并检查其功能- 盖好盖子，关好柜门- 准备大修试验报告4.5故障排除4.5.1 故障排除的原则在大多数情况下，自检测结果可用于故障的初步查找这使得有些故障可以在不打开柜门的情况下得以复归：- 在开展有关故障定位程序前，尝试重新启动励磁系统 如果故障消除，系统就会恢复正常运行否则，故障跳闸 分析故障的外部原因 用手持屏或调试工具读出故障记录器中存储的报警和故障 就地复归故障可以按复归按钮或短时切断电源也复归故障。

如果无法复归故障，进行系统性地故障查找而特殊的故障则需要派人到现场，排除的方法是根据就地控制面板或手持屏上显示的故障信息或根据UNITROL® 5000 系统以外的信息系统地分析故障原因，将故障具体定位到若干个硬件，准备这些硬件的备品，并通过有系统地更换电路板进行故障查找因此在派人之前需要做必要的准备，如分析故障原因，准备随身携带的工具和备品备件等要想快速解决问题，必须知道尽可能详尽的故障描述，因此用户需按下页的格式要求填写故障描述，在第一时间通知厂家4.5.2 更换印刷电路板- 根据故障记录和报警指示判断可能的故障部位- 断电- 拔掉板上的扁平电缆和/或螺接端子头，松开电路板的固定螺钉- 确认新板和故障板的型号相同，或确认新板与故障板兼容- 将新板上的跳线设置、跨接元件和可拔插的可编程元件的识别码与故障。