aod 转炉 技术附件

1、AOD 转炉技术附件附件1酒钢生产条件附件2耐材技术规格及说明附件3技术保证值附件4供货方式及服务附件5技术资料交付附件6产品应用标准附件7技术诀窍和专利附件8交货时间及数量附件1冶炼基本条件1.1炼钢工艺条件1.1.1.使用温度:终点温度1660，过程最高温度1750。1.1.2.冶炼钢种:AISI标准:304、304L、316、316L、430、409等。1.1.3.冶炼工艺:(均为正常冶炼时的参数)AOD转炉的主要功能是对电炉预熔体钢水进行脱碳保铬吹炼，当碳脱至目标值后，进行还原期操作，加入硅铁还原渣中的氧化铬，最后将钢水与渣混出至钢包内。AOD转炉采用单面侧吹，共有6个风口，风枪夹角为23。AOD转炉顶吹氧气，侧吹氧气、氮气(氩气)AOD转炉冶炼周期6570min1.1.4.其它条件:AOD转炉炉容量为110吨每日最大处理量21炉AOD转炉在线烘烤器一台(烘烤温度800-1100)，离线烘烤器二台(烘烤温度20-1100)AOD转炉在线更换。附件2耐材技术规格1、AOD炉用镁钙系耐火材料特征1.1.AOD炉用镁钙砖具有的优点:(1)该材料不含铬，因此不会使钢水增加铬夹杂。它不仅

2、对不含铬钢水，而且对含铬钢水铬含量的控制都非常重要。(2)MgO-CaO系材料与高质量脱硫石灰渣在化学上具有亲和性。(3)MgO-CaO系材料抗氧化还原反应性很强，即使在AOD炉中及其高温下也是如此。(4)MgO-CaO系材料在低至1260温度下呈现明显的蠕变性能。说明该类材料在热面上抗剥落性很强，因而在使用时可以成为一种具有最大抗蚀损性的致密砖。(5)MgO-CaO系耐火材料所用原料来源容易，能就地取材。(6)MgO-CaO系耐火材料中含有反应性很高的f-CaO，能使该类材料的裂缝得到修补，并形成一种很致密的不渗透的工作表面，因而具有很高的抗蚀损能力。通过对试验室抗渣试验结果分析和AOD炉上用后的MgO-CaO砖显微结构的研究结果得出，MgO-CaO系耐火材料抗AOD炉渣的侵蚀性能随材料中MgO/CaO比的降低而增加，而抗剥落性则随材料中MgO/CaO比的增加而提高。1.2.AOD炉用镁钙砖的使用特性(1)抗渣性。MgO-CaO质砖在初期渣中溶损大，在后期渣中最小。同时由于侵入砖内的炉渣与砖的CaO反应后生成高耐火的硅酸二钙，使熔渣粘度提高，润湿角增大，从而限制了炉渣向砖的深部渗入，

3、不致形成厚的变质层。另外，MgO-CaO质耐火材料在使用过程中，由于氧化钙相发生再结晶，在砖的热面形成一层非常致密的未变白云石质层，可以完全防止炉渣的渗透。(2)高温强度。炉外精炼通常都采取强制搅拌，钢渣对耐火材料的冲刷十分严重，因而要求耐火材料具有好的高温耐磨损性能。耐火材料的耐磨损性能可根据其高温强度进行比较。(3)抗热震性。炉外精炼炉通常都是间歇操作，温度变化剧烈，耐火材料常因热震而造成损毁。由于MgO-CaO质耐火材料含有很多的游离CaO，在高温下具有较大的塑性，可以缓冲因温度波动产生的热应力，加上使用时不会产生厚的变质层，抗热震性能较好。(4)高温真空下的稳定性。炉外精炼大都是在高温真空下进行的，因而耐火材料的稳定性必须加以考虑。研究结果表明，高纯镁钙砖在高温真空下很稳定，失重速度很小。2、青花耐火公司在AOD炉用耐材方面的开发应用2.1.作为青花耐火公司的高新技术产品，在投产伊始，公司就本着产品质量高起点的原则，设计工艺流水线在整个工艺流程的布局上，其先进程度及控制产品质量的有效措施得到了众多来我厂考察的国内外客商、专家的首肯，其主要特色是:(1)选用当地特产高纯菱镁矿和白

4、云石矿为主要原料，采用本公司独创的水煤气为燃料的反射窑为轻烧设备，采用特殊工艺进行防水化处理，粉碎压球，入高温竖窑死烧、保证镁白云石砂的纯度、镁钙比、结构、结晶尺寸、密度等性能。该生产工艺为本公司首创。(2)严格控制原料杂质成份，特别是SiO2、Fe2O3、Al2O3含量。因为在镁钙砖制品中，SiO2的存在会消耗掉一部分CaO，对抗渣性不利，而且与CaO形成硅酸二钙，当温度变化时，过量的硅酸二钙晶型转化产生体积膨胀，有可能导致制品开裂，而Fe2O3和Al2O3与游离CaO生成低熔点物质:铁铝酸四钙和铝酸三钙。因此我们对生产的镁钙砖杂质含量一般都控制3%以下。(3)提高镁钙砖的热震稳定性能:我们通过不断优化原料粒度组成方法提高其性能，另外研发重点就是在镁钙砖中添加ZrO2等添加剂于烧成中生成CaZrO3使其在基质中起到部分结合作用，在承受熔渣作用时相对稳定同时产生CaZrO3伴随体积膨胀，产生微细裂纹，阻止龟裂延伸。(4)镁钙砖的防水化工作:从原料开始对镁白云石砂等，用耐水化性物包覆表面;使CaO结晶长大，形成稳定的大晶粒降低气孔率;对制成品进行浸蜡处理，在其外表面形成保护膜防止与水分接

5、触反应;真空热塑包装。2.2.青花镁钙砖主要制造手段(1)配置自动称量车，保证了配比的准确性。(2)在泥料混练过程中，设置测温装置，保证了泥料的温度、容重等在季节的变化过程不受影响。(3)主要成型设备800t、1000t磨擦压砖机，2000t自动液压机(日本三石深井)可根据砖型特点配置压砖机，满足砖坯的外形尺寸和高密度要求。(4)可采用超高温隧道窑(最高烧成1850)高温烧成，保证镁钙砖的显微结构实现较多的直接结合。(5)配备磨、钻、切机加工设备，可满足特异形砖的生产和制品特殊要求。(6)装备有油浸和蜡浸设备，可根据需要对制品进行真空油浸或蜡浸处理。(7)对镁钙砖进行热塑密封包装，保存期可达一年以上。营口青花耐火材料股份有限公司于1996年申请了烧成油浸镁钙砖及制作工艺专利，专利证书号:第50628#。3、酒钢AOD各部位使用耐材及理化指标2.1.永久层采用镁砖QMZ-91砌筑。2.2.炉帽、炉底采用镁碳砖QMCa-20砌筑。2.3.炉底永久层采用镁碳砖QMCa-20砌筑。2.4.风眼区域采用镁钙砖QMCa-30砌筑。2.5.其它炉身区域采用镁碳砖QMCa-20砌筑。2.6炉底四周三角

6、区采用镁质捣打料QD-6捣打。2.7.砌筑缝隙采用镁质填缝料QN-2填充。以上材料均系青花耐火公司自产，理化性能表详见如下:牌号性能1.1.1QMCa-20QMCa-30典型值保证值典型值保证值MgO%75726560CaO%2018-223128-32Al2O3%0.6(S+F+A)30.6(S+F+A)3Fe2O3%0.80.6SiO2%1.31IL%2.32.3体积密度g/cm33.063.06显气孔率%484508050荷重软化点1700170017001700高温抗折强度Mpa3-53-5重烧线变化%-0.34-0.61热导率1200w.m.-1k-13.573.72热膨胀率80012001600%0.871.371.840.871.371.84牌号指标QMZ-911.1.2QD-61.1.3QN-2MgO%9194-9690CaO%2.5SiO2%2Cr2O3%1荷重软化点1550显气孔率%18常温耐压强度Mpa554、酒钢110吨AOD砌筑图附表1:AOD耐材用材料表(包括数量、尺寸、重量)附表2:AOD耐材配砖表附图1:AOD耐材砖型图附图2:AOD耐材砌筑图-1附图3

7、:AOD耐材砌筑图-2说明:耐材供货完全按照附表和附图的要求供货，耐材的质量和重量不能低于附表和附图中的要求。附件3保证值及技术要求卖方对AOD转炉耐火材料砌筑设计方案和所有耐火材料的产品质量负责(卖方对不能提供的部分耐材产品，由卖方代购，代购产品的厂家必须征得买方的同意，代购产品的厂家资质必须满足卖方的要求)，卖方负责AOD炉用全套耐材的设计、制造、运输、砌筑、烘烤，卖方对保证的炉龄负责。1、具体保证值:lAOD转炉炉体工作层使用寿命100炉lAOD转炉炉体永久层使用寿命500炉lAOD转炉炉壳温度250l风口砖使用寿命与炉体耐材使用寿命同步2、索赔标准:2.1卖方必须保证买方所提出的使用寿命，因为AOD转炉耐火材料质量问题未达到保证值，每欠1炉，按照单炉总费用的1/50进行赔偿，如果AOD转炉耐材月平均使用寿命低于50次，停止供货。2.2货物到达酒钢后，按照卖方提供的理化指标、重量、尺寸经化检验最终被判为不合格产品，不允许投入使用，由此对买方造成的一切损失由卖方赔偿2.3买方根据卖方在技术方案中提出的安全残余厚度(或根据卖方现场人员的判断)判定AOD转炉下线，如果使用寿命达不到保证

8、值要求，索赔标准参照2.1执行2.4因为AOD转炉耐材质量问题造成的生产设备安全事故(如漏钢)，卖方承担买方的全部经济损失，对炼钢造成损失，同时连带赔偿1.1.5.抽检包装超出负误差，按照缺少比例，对本批次进料扣除缺少比例的2倍。备注:v保证值/索赔标准(由于买方原因造成的除外)附件4供货及服务方式产品供货及服务方式:设计、制造、检验、运输、培训、砌筑整体承包。1、设计:卖方设计的AOD砌筑方案必须完全满足买方的炉壳尺寸和冶炼条件的要求。对由于卖方设计的原因造成的后果由卖方负责。2、卖方必须按照附件2的要求制造耐材及作好相关的检验。3、卖方负责将合同要求的货物运输到酒钢现场。4、砌筑:卖方负责耐材在酒钢现场的砌筑、烘烤，卖方人员砌筑好后经卖方人员检查、买方人员确认后方可上线。5、售后服务:l提供产品使用过程中的质量、技术跟踪服务l卖方应根据现场产品的使用情况，进行技术分析及产品质量和工艺措施的持续改进6、卖方技术人员和施工人员的派遣:l卖方应派遣合格的、经验丰富、技术熟练和健康的技术人员和施工人员到买方工作地点进行砌筑和处理产品使用过程中出现的问题。l由于卖方技术人员和施工人员在施工、

9、烘烤等过程中的错误而造成的损失，由卖方承担l卖方技术人员和施工人员应保证在任何时候，能够及时到达现场进行工作l卖方技术人员和施工人员的各种费用自理l卖方技术人员到达现场后，必须遵守买方工厂的各种规章制度l施工过程产生的各种费用由卖方承担。l卖方要保证耐材供应和砌筑满足买方现场生产的要求。l卖方负责对卖方现场施工人员的技术培训和安全培训，对于施工过程中由于卖方原因造成的安全事故由卖方承担。l对于在线AOD是否离线由卖方现场人员确定，对于提前下线和由于判断不准确造成的损失由卖方承担。l卖方施工人员在砌筑过程中必须符合卖方的砌筑规程。7、产品包装、储存、标识、运输l散料包装25kg/袋，其它要求执行国标、冶标和企标的相关要求l定型产品包装2.5吨/箱，包装必须便于叉车运输，其它要求执行国标、冶标和企标的相关要求l由于包装问题导致的耐材失效或损坏，由中标厂家负责l产品运输到酒钢现场，货到现场后卖方检查后由酒钢物流公司统一保管、发放，用时可到酒钢库房领取，酒钢仅负责保管，对由于非保管原因造成的损失由卖方承担。8、其它内容l买方有权向卖方提出增加产品的化检验指标;l在合同期间，本着双赢的指导思想，卖方可制定新产品试验方案，在确保买方生产、设备安全运行的前提下，为了提高AOD转炉耐火材料的使用寿命，降低AOD转炉耐火材料的消耗成本，买方承诺给予卖方技术开发、新产品试验等提供各种便利条件。附件5技

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