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挤料原因分析及解决方法

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卖家[上传人]：lc****zq

文档编号：139288377

上传时间：2020-07-21

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常见问题

1、挤料原因分析及解决方法,主要分二大部份：一送料机（夹式滚轮）二高速冲压连续模具,送料机（夹式）,一夹式送料机一般问题分为以下几个步骤：送料角度送料长度材料厚度放松时间 ,送料机（夹式）,送料机角度不对/長度：一般是皮带轮固定螺丝松掉，皮带松弛在传动时皮带带动送料机齿轮打滑，角度不对長度不穩定冲床曲轴齿轮或送料机齿轮磨损过多 3在调送料机高度锁紧时刻度尺（零对零前进方向）未对准,材料厚度: 如何檢查材料厚度过多或过少一般注意活动座工作范围(27090) 固定座工作范围(90270)中含放松时间(120-240),送料机（夹式）,放松时间: 1.检查放松时间,冲床下降至引导销导入部份进入材料约2/3后放松.或冲床上升引导销脱离材料后材料没有放松,送料机（夹式）,一滚轮送料机一般问题分为以下几个步骤：送料长度材料厚度放松时间,送料机（滚轮）,送料长度不准连杆接头上下间隙过大刹车片磨损偏心盘松动,送料机（滚轮）,送料机（滚轮）,连杆接头,材料厚度: 1.厚度调整过多时,材料变形 2.材料经过送料机后,材料一边有模痕导至料条扇形,说明送料机上下滚轮不平.调整压料弹簧

2、或请设备部维修,送料机（滚轮）,放松时间不对放松调节器固定螺丝松掉或放松支架松掉检查放松时间,冲床下降至引导销导入部份进入材料约2/3后放松.或冲床上升引导销脱离材料后材料没有放松一般料厚0.15以下时放松可以延后一点,送料机（滚轮）,高速冲压连续模具,一.导板二.浮料三.引导销四.跳屑,导板,导板与料帶间隙计算: 1.先计算导板在模板位置 2.然后(B-A)料寬=间隙 3.导板間隙一般為0.05mm,A,B,导板,导板R角过大料帶卡住.,R角过大,导板,裁边当块不准,导至送料长度不对. 裁边当块的计算: 取消最前面第1/2支引导销后送料到模具S板有引导销处,计算出料帶圆孔与圆孔距离 1.4裁边毛边导至送料長度不夠,浮料,下模浮升销距离过长,料帶跳动很大,送料不順,浮料,浮料,增加浮升销使料條平衡,浮料,浮料,单條料帶冲压,边料帶料弱时料帶扇形圆孔打坏,浮料,边料帶料弱时增加压板/浮料当块,引导销,引导销导入部分未倒角及拋光处理拉料图一(未处理) 图二(处理过),一般模具跳屑: 1.刀口间隙过大 2.冲子磨损 3.下料形状单一,跳屑,刀口间隙计算方法: 材料厚度(磷青銅)5单边间隙材料厚度(不銹钢)8单边间隙,跳屑,跳屑,冲子磨损过多导至间隙过大产生跳屑一般研磨掉磨损部份,跳屑,下料形状单一例如:图一图二,跳屑,修改下料形状例如:图一图二,

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