通风空调工程施工设计方案.05.7.10

1、.首都机场扩建工程GTC项目机电安装通风空调专题施工方案编制单位： 中建八局安装公司编 制 人： 赵学军 审 核 人： 车建民 批 准 人： 批准日期： 2005.07.18 （盖章受控）发布日期： 2005年07月18 日目 录一工程概况 1工程简介 2工程内容 3工程特点4质量目标二施工程序及技术要求1.施工主要程序2.主要施工方法及技术要求3.施工主要难点及解决办法4.技术复核项目及方法5.工程防护内容及方法三.主要资源需用计划1.劳动力配备计划2.施工机械设备配备计划3.监视和测量装置配备计划四.进度计划及工期保证措施五.质量、安全的要求、保证体系及保证措施六.资料报验程序七.所用的规范及标准目录八.交工资料目录本工程所用的规范及标准1.通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20022.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20024.建筑设计施工安装通用图集 91SB65.工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50246-976.通风管道技术规程 JGJ141-2004/J363-20047.建

2、筑长城杯工程质量评审标准 DBJ/01-70-20038、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98一、工程概况1.1、工程简介本工程为首都国际机场扩建工程T3航站楼项目的一部分交通中心（GTC项目）。工程位于首都机场T3A航站楼东侧，东西长轴为555米，南北短轴为350米，檐高约为25米。建筑总面积约34万平方米。地下三层为机电设备管廊，层高1.9-3.85米不等，地下一、二层为车库，车位7296辆，地下二层层高3.75米，地下一层层高5.25米，建筑面积28.8万平方米。首层为城铁变配电室、设备机房、多功能厅、零售、办公等层高7.0米，二层为城铁车站。交通中心屋顶为单层钢网壳，建筑面积5.16万平方米。本工程为全现浇原浆砼纯框架结构。本工程机电安装工程包括：通风与空调、给排水及采暧、变配电、动力与照明、建筑防雷、火灾报警及智能化集成系统等。通风空调专业主要工作内容包括：送排风系统、防排烟系统、空调系统、空调水系统系统等。本工程没有独立的制冷系统、换热系统，冷媒及热源系统由T3A主航站楼引入。1.2、工程内容1.2.1.空调系统本工程主要功能为停车楼，只有局部服务区

3、、变配电房、开闭站、办公室及大小零售间采用空调风系统。本工程空调风系统由22台中央空调、5台新风机组、37台变风量机组构成（现有图纸）、风机盘管等组成。空调风系统采用镀锌钢板=0.52.0mm,镀锌板采用卷板机械咬口、法兰连接或薄钢板法兰插条连接（大边长1600mm采用薄钢板法兰连接），风管保温采用=30-40mm的离心玻璃棉进行隔热保温外包铝箔。镀锌钢板=0.52.0mm约为15000m2，风口风阀约130只。离心玻璃棉拟采用机制板。1.2.2.防排烟系统本工程主要功能为停车楼，主体大部分为地下结构。防排烟系统在使用功能上非常重要。本工程大致有各种排烟机、箱形排风排烟机等，风口风阀1000多只。系统风管采用黑铁板=1.02.0mm，约有30000m2，风管涂刷280防火漆。吊顶内消防排烟风管外敷=30-50mm离心玻璃棉。离心玻璃棉拟采用机制板。空调回风兼排烟风管采用镀锌板（具体施工要求详变更单）。1.2.3.送排风系统 本工程送排风系统内容主要包括卫生间、管道井及污水泵房的换排气和主管廊及人防区气流组织的诱导，主要设备有防爆型风机、换气扇和诱导风机等。风管采用镀锌板=0.51.0m

4、m，约有1500m2，不需保温。镀锌板采用卷板机械咬口、法兰连接或薄钢板法兰插条连接。1.2.3.空调水系统本工程冷热水管来自T3A航站楼，主管与T3A连接部位采用DN350焊接钢管同程敷设，GTC范围的冷热水管规格为DN20-DN350，约5000m，连接方式为焊接，保温材料采用=20-40mm的橡塑保温管。冷热水管道主要在管廊内集中敷设安装。橡塑外包玻璃丝布外涂两道防火漆。1.2.4.采暖管道本工程冷热水管来自T3航站楼，主管由与T3A连接部位采用DN70焊接钢管同程敷设，GTC范围的冷热水管规格为DN15-DN70，约3500m，用=20-40mm的橡塑保温管。橡塑外包玻璃丝布外涂两道防火漆。1.2.5.系统自动运行情况1) 本工程通风空调系统为智能空调系统，所有的空调机组、电动阀门的开关均可由中央控制室集中控制，普通防火阀中央控制室均可监控其工作状态（开闭）。2) 本工程所有排风系统均为智能控制，在中央控制室可对所有的排风机组进行控制，并可以对单个排风机组进行点控制。所有的排风机组均具备自动启动功能，由当地空气焓值确定电机的启停，并向中央控制室输出电信号。1.3、工程特点1)

5、本工程土建主体结构为清水砼，在机电安装施工中要求进行大量预留预埋。2) 原浆混凝土的结构特性要求预留预埋必须准确。3) 建筑面积大，单一安装内容多，施工管理困难。4) 总体工期短，作业队伍多，安装施工交叉配合难度大。5) 本工程为典型的“三边”工程给施工造成很大的困难。6) 采购体量大、种类多、批次多。7) 本工程除局部服务区、配电室及零售间外其他均为无吊顶结构，近1/2的风管和2/3的管道集中在主管廊内，所以给安装感官质量提出极高的要求。8) 质量要求高，争创“长城杯”，力争“鲁班奖”。9) 本建筑体形较大，各种管道安装前的测量放线，支吊架的设置非常重要，设备安装外观要求极高。10) 本工程施工过程中应严格执行样板引入制，在进行施工前应进行样板的制作。1.4、质量目标本工程质量目标：争创“长城杯”，力争“鲁班奖”。二、 施工程序及技术要求(一).施工主要程序1) 通风空调施工流程 施工准备 材料准备 配合土建预留、预埋 法兰预制 风管预制 支吊架预制 风管组对 测量定位支吊架安装 风管安装 风阀安装 设备安装 设备配管 风口安装 风管保温 设备单机试转 通风空调调试 联动试运转 交工

6、验收2) 风管法兰加工流程3）管道施工流程施工准备 材料准备 配合土建预留、预埋 支吊架预制 管道（件）预制 管道测量定位 支吊架安装管道安装 设备安装 设备配管 各种阀门安装 管道试验 管道冲洗 管道保温 设备单机试运转 联动试运转 交工验收4）设备安装流程 (二).主要施工方法及技术要求2.2.1 施工准备1、技术准备（1）、项目部组织相关专业技术人员及施工骨干充分熟悉施工图纸，了解图纸设计意图。（2）、根据施工图纸及现行规范要求，配齐所需的规范及图集。（3）、在熟悉图纸的基础上会同业主、监理及设计院进行图纸设计交底，做好图纸会审工作。（4）、针对机电安装专业交叉较多，有针对性对重点部位进行深化、优化设计。（5）、在图纸会审的基础上编制详细的分阶段材料计划。（6）、有针对性的编制各专业施工方案、作业指导书，做好各专业技术交底及安全交底。2、材料的采购、验收及保管工程质量的好坏很大一部分决定于材料的质量，杜绝伪劣产品进入施工现场是工程质量得到保证的前提。建立健全项目材料管理的各项制度是搞好材料管理的关键，材料管理必须层层把关，落实到位。（1）、材料采购之前必须对现有的市场情况进行调查

7、摸底，确保质量有保证、信誉好的供应商供货，从材料供应源头进行质量把关。（2）、对技术员提供的材料计划进行分类汇总，明确材料进场的具体时间，分批分次进场，确保现场施工进度要求。（3）、对进场的材料应与图纸进行仔细核对，确定材料的技术参数符合设计规范要求。并及时通知监理进行现场验收，材料报验应及时跟上。（4）、应根据材料的材质进行分类，堆放整齐，需入库的材料应及时入库，同时做好材料的保管工作。（5）、根据CI标化管理要求做好材料及半成品、成品的标识管理工作。（6）、应及时收集材料的质保书、合格证等相关证明文件，进行分类、粘贴及保管。2.2.2配合土建专业预留预埋 本工程结构为原浆混凝土，同时大部分地方是预应力砼，机电必须准确的确定确定支吊架安装位置，以防止在机电设备安装时破坏土建结构（不得损坏预应力筋）。这就对机电预留预埋质量提出特别的要求。本工程通风空调专业预留预埋工作量巨大，配合施工时间极长，配合施工单位极多。预留预埋施工方法详见项目预留预埋方案。预留预埋要求认真仔细，施工班组必须有人随同土建进行旁站，发现问题及时处理。项目管理人员及施工班组主要施工人员应与土建专业管理人员进行积极的沟

8、通，提前掌握土建的施工计划及施工工序，做到预留预埋能满足土建浇砼的进度。预留预埋应及时办理相关的各种施工手续。预留预埋施工原则：结构柱上的支架生根点必须预留；非原浆砼可以不做预埋件而使用膨胀螺栓；在结构楼板、梁底板上如无法确定预应力钢筋准确位置时，必须使用预埋件，如根据预应力布置图能准确确定预应力钢筋的位置（方向、离底板的距离）时，可以采用内丝膨胀螺栓。通风空调风管除了B二层人防区采用膨胀螺栓固定支吊架，在其它区域采用膨胀螺栓和预埋件相结合的施工方法，大边大于1000mm的采用预埋件，小于等于1000的采用膨胀螺栓。F1、F2根据装修图进行确定。 膨胀螺栓的选用必须符合91SB6，应选择10-14的膨胀螺栓。2.2.3设备安装工程 本工程通风空调设备在定货后，由供应商在7日内提供准确的设备安装图纸，确定外型尺寸。由设计院进行设备基础的复核，并下发设备基础施工图。 在土建专业进行设备基础施工时机电专业必须进行复核，并派人进行检查。确保设备基础的正确施工。1、设备安装原则 设备安装时应遵循的原则：按层划分施工区段，施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。2、施工方法及技术要求1) 基础验收本工程机电设备较多，为了更好的配合土建单位进行施工，在土建专业进行设备基础施工前，应由总包相关人员组织各相关专业进行书面核对基础各参数，防止出现较大的错误。在土建移交基础时，要提交有关技术资料和各种测量记录，基础上明显标出标高基准线及纵横中心线。设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，以便确认基础有无问题，使问题提前得到解决，保证安装的质量与进度。基础复核合格后由土建办理中间交工，合格后方可办理交接手续。具体验收内容包括以下各项：（1）、检查土建提供的中心线、标高是否准确；（2）、对照设备和工艺图检查基础外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；（3）、基础外观不得有裂纹

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