优化磨机的工艺参数实现矿渣微粉的优质高产
6页1、优化磨机的工艺参数 实现矿渣微粉的优质高产在生产粒化高炉矿渣时,由于矿渣易磨性差与难以磨细的特性,为实现优质高产和节能的目的,一般选用L/D4.5的长管磨机为宜。磨机可分为三仓,过去曾试用过二仓,已被实践证明效果不佳。1、磨机各仓长度的确定经试验,长管磨机三仓长度比为:0.25:0.2:0.55。一仓二仓均装钢球,第二仓钢球尺寸须降低12级。每仓钢球的配合比例一般两头小中间大。由于矿渣的粒度小,硬度大(对比粉磨水泥时的原料),一般采用较多的小钢球。在细磨仓(第三仓)采用两种或三种不同尺寸的小钢段配合在一起使用。2、磨机衬板与隔仓板篦缝孔径的确定一仓选用2衬板,二仓选用大波纹衬板,三仓选用小波纹衬板。一、二仓隔仓板篦缝孔径为10mm,二、三仓为8mm,出料篦缝为6mm。3、钢球最大球径与平均球径的确定根据矿渣的入磨粒度小、难以磨细的特性,我们确定矿渣微粉磨的最大球径为50mm,两仓钢球的平均球径为3038mm(约为水泥磨的1/2);钢段一般采用1520mm、1220mm、1020mm三个级别4、磨机填充率的确定因为矿渣的流动性优于水泥,加之矿渣粉的比表面积(S95级纯矿渣微粉比表面积43
2、0m/kg)明显高于水泥(PO42.5级水泥只要求350380 m/kg),因此矿渣在磨内被粉磨停留的时间必须长于水泥原料2倍以上才可达质量要求,因此其填充率也大不相同。矿渣微粉磨填充率是:一仓2829%,二仓2931%,三仓3134%,这样才可以延长矿渣在磨内的粉磨时间,防止矿渣在磨内的流速过快。5 应用实例5.1 开路磨现以2.613m磨为例,其粉磨矿渣的相关参数如下仓 别一 仓二 仓三 仓有效长度m3.12.46.7有效容积m15.512.033.5装载量t20.216.849.0填充率%29.031.132.5平均球径mm34.8530研磨体级配t50403020403020152010203773.23.4103.43316本级配台时产量12.5t,加0.03%KAA矿渣助磨剂后,台时产量可提高到13.514t。5.2闭路磨2.410m球磨机,配JS-30K空气喷射型超细选粉机本方案台时产量10.5t,加0.03%KAA矿渣助磨剂后,台时产量可提高到11.512t。开路磨为了防止饱磨,对入磨物料的水分要求较严,一般要求不超过1%,而带JS选粉机的闭路磨,入磨物料水分控制在2%
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