机械毕业设计（论文）-850水平轧机的设计【全套图纸】

1、 第 I页850水平轧机的设计摘要850水平轧机是轧制生产线上的主要设备之一,其主要由传动系统与压下系统两部分构成，其作用主要是用来轧制不同规格的钢坯。本文通过对850水平轧机的设计，将所学理论知识与实践相结合，培养了我们独立思考能力和分析问题、解决问题的能力，并提高了对创新意识的培养。设计的主要内容包括850水平轧机设计方案的确定与论证，使设计方案能够达到使用要求，并且合理可行，然后进行轧制力能参数的计算，并根据算出的结果来选择电动机并进行校核、计算，同时对其中的主要零部件，如轧辊、机架、连接轴、传动轴、压下螺丝等进行强度计算，并对压下螺丝的自锁、牙强度、和耐磨性的校核，保证了使用的安全性与可靠性，最后对润滑方式进行了简单分析，对经济性也进行了分析。关键词：轧机；轧辊；机架；轧制力全套图纸，加153893706The Design Of 850 Horizontal MillABSTRACTThe level of 850 mill is one of the main equipments in a rolling mill production line.The main pre

2、ssure system from the drive system with two components, its role is primarily used for rolling billets of different specifications. In this paper, the level of 850 mill design theory will be the combination of knowledge and practice to cultivate our capacity for independent thinking and analysis of issues, problem-solving skills, and increased awareness of the culture of innovation. The key elements of the design level of 850 mill design and feasibility studies to determine, so that the use of d

3、esign to meet requirements and is reasonably practicable, and then rolling force can be calculated parameters,And in accordance with the results calculated to select the motor and check the calculation, while the main components, such as roller, rack, connecting shaft, transmission shaft, screws and so on down to the strength calculation of pressure from the screw lock, tooth strength and wear resistance of the check to ensure that the use of the safety and reliability, the last of the Lubricati

4、on Analysis of a simple manner, on the economy is also analyzed.Keywords: rolling mill; roll; rack; rolling force目录摘要ABSTRACT目录1绪论11.1设计选题的背景、目的和意义11.2 初轧机的发展概况11.2.1 初轧机的发展过程11.2.2 初轧机的新发展21.3研究的内容和方法22 设计及方案的选择与论证42.1轧机主传动装置42.2轧辊轴承52.3轧辊调整装置与上辊平衡装置52.3.1 轧辊调整装置52.3.2 上辊平衡装置62.4 轧辊机架63 轧制力能参数的确定83.1 平均单位压力和总轧制力的计算83.1.1 平均单位压力的确定83.1.2 总轧制力103.1.3 轧制力矩的计算103.2 电动机的选择和校核123.2.1 轧机主电机力矩123.2.2 电动机容量的选择143.2.3 电动机的发热校核144 主要零件强度计算164.1 轧辊的强度校核164.1.1辊身强度校核174.1.2辊颈强度校核184.1.3传动端轴头校核184.2 轧件咬入的计算1

5、94.2.1 开始咬入阶段194.2.2 完成咬入阶段204.3 机架强度校核204.3.1 闭式机架的弯矩计算214.3.2 闭式机架的应力计算244.4 联接轴的强度计算254.4.1 开口式扁头的强度计算264.4.2 叉头的强度计算284.5 齿轮座齿轮的校核284.5.1齿轮接触强度的校核294.5.2齿轮弯曲强度的校核304.6压下螺丝强度及压下电机功率的计算304.6.1压下螺丝螺纹尺寸的确定304.6.2压下螺丝的强度校核314.6.3压下螺丝传动力矩的计算324.6.4 压下电机功率的计算344.6.5 压下电机的选择354.7 自锁、牙强度和耐磨性等校核354.7.1 自锁性计算354.7.2 牙强度校核354.7.3 耐磨性的校核365 润滑方式的选择375.1 润滑的简单介绍375.2 各部分润滑方式的选择386 经济性分析40结束语41致谢42参考文献431绪论1.1设计选题的背景、目的和意义钢铁自从被发现就被应用到人类生活的各个领域，在工业的发展过程中，钢铁的生产水平是衡量一个国家现代化水平的重要标志。如今放眼世界钢铁产品的发展，轧制成了相当重要的一部分，我

6、们日常所用的钢材，建筑用钢，输油管道，自来水管等，都是经过轧制获得的，轧制已成为我们必不可少的生产方式。钢铁生产总量的90%以上是通过轧制成材的，因此，钢铁轧制技术水平的发展一直备受关注，其发展速度也在与日俱增。随着各种新技术和新工艺的不断应运而生，对轧钢设备的性能要求也在不断的提高，各种新型设备也不断涌现。而在各种成品轧制出来之前都要进行开坯轧制，即初轧，因此初轧机也成为了必不可少的一项设备。初轧机在热轧带钢，型钢，管钢的生产过程中都取得了很大的作用，而近年来初轧机的发展相对于以往也有了很大的进步，出现了具有自动控制等先进技术功能的新型初轧机。在初轧机的设计计算中包含了机械设计专业所学的大部分专业课程内容，对以往的学习起到了一个很好的巩固和获得新知识的作用，对以后的工作也会有很大的帮助。这就是选择这个题目的目的。一种合理的初轧机不但能够达到理想的轧制效果还能为下一个工序减轻工作量，并且这种设计也不会花费高额的资金，真正做到了既经济又实惠。因此，初轧机的设计并不是想象中的那么没有意义，反而意义很大。1.2 初轧机的发展概况1.2.1 初轧机的发展过程 十九世纪中叶轧钢机械刚刚起步，十九

7、世纪五十年代以后，出现了蒸汽驱动的中型和大型轧机，二十世纪的电气化使初轧机发展了起来。在发展连铸的同时，国外仍在新建或扩建初轧机，以扩大开坯机能力。这是由于开坯机具有产品变化灵活，便于实现自动化等有点，如日本1969年有三台板坯初轧机和一台方坯初轧机投入生产1。60年代以来，连铸技术迅速发展，采用钢锭通过初轧来生产钢坯的方式已有所改变了。初轧机的技术发展主要是解决连铸还不能生产的某些钢种和规格的产品的加工问题，而不是追求更高的生产能力。70年代末，已很少建造初轧机，几乎不再建造专门生产板坯的板坯轧机。在连铸生产占比重高的工厂，有的在带有立辊的方坯-板坯初轧机后配置钢坯连轧机,克服了连铸机因经常更换浇铸规格而降低作业率的缺点，扩大了产品种类，与连铸机生产相配合，可生产多种规格的板坯、方坯和圆坯。此外，为了生产小断面的坯料，也用初轧机将连铸坯轧制成小坯料。用万能式板坯初轧机轧制方坯的主要措施是在水平轧辊两端各开一个箱形孔，立辊随推床同步横移，如果轧制更宽的板坯则要换上没有轧槽的轧辊，为了减少换辊耽搁的时间，应设置快速换辊装置。在这种多品种的初轧机上生产宽边工字钢用的异形坯的技术还在研究中。

8、1.2.2 初轧机的新发展 80年代建设的初轧机具有以下特点：1）万能式板坯初轧机得到迅猛发展，60年代后新建的初轧机60%是万能式板坯轧机，这种轧机带有立辊，可以减少轧件翻钢道次，轧制时间比方坯-板坯初轧机减少39%。2）向重型化方向发展，轧制钢锭重量达45至75吨，最高年产量达500至600万吨。3）提高自动化程度，从均热炉到板坯精整均已实现自动控制。4）提高钢坯质量，改进精整工序，采用大吨位板坯剪切机（剪切力可达40MN）及在线火焰清理机2。初轧生产技术的发展，降低了能耗，提高了收得率。最好指标已近97。主要措施有:提高沸腾钢的比例,上铸钢锭时采用防溅筒以减少表面结疤；镇静钢挂绝热板、加发热剂以减少切头；钢锭采用凹型底盘浇注；沸腾钢锭用大头进钢轧制，改变轧制压下制度，以减少底部鱼尾段长度;沸腾钢采用瓶口模和机械封顶以减少缩孔;合理剪切以减少切损和发展半镇静钢等。为了提高轧机产量,普遍采用多锭串轧。双锭串轧与单锭轧制相比,总轧制时间可缩短2530，轧机产量可提高1030。此外，采用液芯装炉法，可节省均热炉的燃耗。直送轧制和热装炉等节能措施也有所发展近二十年来，由于连续铸钢技术迅猛发

9、展，连铸比将达到80%或更高。这样，初轧机将不会有更大的发展，只能起到配合和补充连铸生产的作用，许多初轧机厂都面临改造的任务。1.3研究的内容和方法初轧机发展至今已经达到了顶峰阶段，已经没有太大的发展潜力了，但是他在配合和补充连铸生产方面的作用还是很大的，并且在连铸发展的同时，初轧机也应该进行发展，尽量做到最好，即使不久的将来或许初轧机将退出历史的舞台，但我们应该让他在台上的演出更精彩。为了了解初轧机的构造与工作原理，我专门走访了鞍山第一炼钢厂，实地观察了现有的初轧机，分别观察不同型号的初轧机在生产中的具体应用。经过查阅相关资料结合实际生产中的现有机构进行初步设计，并对各部分的尺寸进行选取，然后进行强度计算。经过理论设计合格后，再经实际检验可行后，才可投入使用。具体内容与方法： 1）绪论及设计方案的确定：方案选择正确、论证充分；2）按轧制给定钢种的轧制规程，确定参数，进行轧制力、轧制力矩的计算，进而选择主电机，进行主传动系统的设计计算；3）主要零部件强度计算（机架、压下螺丝螺母、轧辊、联轴器等）；4）其它如系统润滑、环保与经济性分析等；5）绘制工程图纸：总装配图1张、部件装配图2-3张、零件图3-4张；6）编制、打印设计说明书；2 设计方案的选择与论证 850水平轧机主要由轧辊、轧辊轴承、轧辊调整装置、上辊平衡装置、轧机机架、轧机主传动装置等部分组成。2.1轧机主传动装置 850水平轧机主传动装置主要由电动机、联轴节、减速机、主联轴节、联接轴组成。其作用是

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