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MG32t电动葫芦门式起重机说明书(以此为准)

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  • 卖家[上传人]:大米
  • 文档编号:487507756
  • 上传时间:2023-11-29
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    • 1、 葫芦双梁门式起重机说明书目 录一、 概述3二、 起重机几何尺寸及主要技术参数4三、 起重机结构形式8四、 起重机安装9五、 起重机使用注意事项13六、 起重机部件的维修、维护及常见故障处理16七、 起重机电气维修及常见故障处理23八、 机构的润滑26九、 起重机的试验28 严禁超载使用!一、概 述1、说明书适用范围本说明书适用于MG型(包箱式和桁架式)双主梁吊钩门式起重机。2、用途 MG型双梁葫芦门式起重机(以下简称起重机)适用于露天环境的一般装卸及起重搬运工作。本产品适应于温度-25+40,湿度85,无火灾、无爆炸危险和腐蚀性介质的环境中工作,禁止吊运有毒、易燃、易爆物品。本产品结构紧凑,工作可靠方便,是改善劳动条件,提高劳动生产的有利工具,因此是工矿企业中必备的机械设备。3、保证使用期限 起重机到达用户现场后,门架及零部件必须妥善保管。凡本公司生产的起重机应按说明书的有关规定进行安装。 自起重机发货后的十八个月以内,在起重机的安装、操作、使用符合本说明书的前提下,本公司将保证起重机正常工作十二个月(自始用之日起),电气部分零部件的保证使用期限按电气设备制造公司的规定。二、起重机外

      2、型尺寸及主要技术参数1、 起重机的外型尺寸(见随车图纸)起重机适用电源: 三相交流 50HZ 380V三、起重机结构形式起重机主要由门架金属结构、大车运行机构、电动葫芦、电气设备等组成。1、门架金属结构 门架由主梁、支腿、马鞍(如有)、地梁等部件组成,操纵方式分两种:如为空操,支腿一侧安装有操纵室、梯子、平台;如为地操,配备有手操器。2、大车运行机构 机构分LD传动和减速机传动两种方式。 LD传动机构由锥形电动机、LD变速箱、LD车轮组成。电动机连接LD变速箱,通过其连接车轮。此传动方式具有维修方便,费用低廉等特点。 减速机传动机构由YZR型电动机、减速机、制动器、大车车轮等部分组成。电动机连接减速机高速轴,大车车轮轴连接减速机低速轴,由电动机通过减速机带动车轮,从而驱动大车运行。此传动方式具有传动性好,经久耐用等特点。3、电动葫芦 电动葫芦为成套产品,用户到现场后可立即安装、使用。我厂具有多年生产电动葫芦的丰富经验,产品质量好,性价比高,受到广大业务员及用户的一致好评。 4、电气设备 电气原理图、电气配线图详见随车电器图纸。以上结构详见随车图纸 成都重工起重机股份有限公司 联系电话:

      3、028-85750318d31四、起重机安装1、安装前的准备及注意事项 1.1、安装前要熟悉图纸及各种技术资料,根据技术要求,消除由于运输或保管不当所产生的误差和缺陷。如有缺陷,校正后方可安装。 1.2、安装前应检查锈蚀情况,消除锈污,必要时重新油漆和组装,使各部分转动灵活,检查各联接部分的牢固性。螺栓固定是否牢靠,车轮运转是否灵活,轴承及减速机中是否缺油等事项。 1.3、起重机搬运时,应避免扭、弯、撞击等事故,禁止直接在地面上拖动。 1.4、存放时应安置平稳,并对称放平垫实,地面应坚实,不得下沉以免金属结构变形,在露天存放时,应妥善保管,要有防晒防腐蚀措施,不要积水,以防脱漆,如有积水,应设法排掉。 1.5、起重机到货后,应根据装箱单清点零、部件,并将结果记录在“设备档案卡”上(由用户自备)。 1.6、安装所用的测量工具必须具有标准部门近期内的鉴定,否则严禁使用。2、起重机安装 2 .1、机械设备安装 2.1.1、起重机属于大型设备,安装、架设工作应由专业部门进行。对于厂矿企业中具备条件者,也可自行安装架设。 2.1.2、起重机的架设,应根据起重机设备能力,可整体架设或分部架设。 2

      4、.1.3、架设前要严格按下列要求检查轨道安装质量,并将实际测量结果记录在设备档案卡里。( I )、轨道的接头可为直头,也可制成45角的斜接头,斜接头可使车轮在接头处平稳的过度。(II)、轨道接头接缝,一般为1-2mm。(III)、防掉轨限制装置,为防止起重机从两端脱轨堕落,在轨道的端头(共4处),要设置坚固的档架。 (IV)、接头处两轨道的横向错位和高低差均不得大于1mm。 (V)、两轨道在跨度方向的各个截面上,轨面的高低差不得超过10mm。 (VI)、跨度间,跨度误差5mm,轨道不直度误差2mm。2.1.4、起重机在架设过程中,必须贯彻有关安全技术和劳动保护方面的规定。2.2、电气设备的安装2.2.1、电气设备的安装,调整以及电线管的敷设,应按电气原理图、配线图、电气总图及有关电气设备安装规程,参照本节规定进行。2.2.2、下述电气设备的安装在现场进行。 (I)、大车导电、电动葫芦导电部分。 (II)、电阻器(如有的话) (III)、限位开关。 (IV)、接线盒。 (V)、门架部分穿线及连接 (VI)、各穿线管焊接。2.2.3、电气设备如电阻器等的安装位置,允许按具体情况,做适当调整

      5、。2.2.4、保护柜中各过电流继电器,应调整为被保护电机额定电流的22.5倍,其中总过电流继电器LJ的调整值,建议按该台起重机各机构中功率最大的两套机构电机同时启动时,继电器不动作的条件进行调整。2.2.5、敷设在管内的导线不允许有接头,穿线管出线端应衬胶皮或尼龙套管,如露天使用的起重机要用沥青封口。2.2.6、所有电线的始末端,必须标出与原理图相同的号码。以便于安装、检查和修理。2.2.7、截面6mm2以下的电线,可以不用电线接头,但应挂锡。2.2.8、滑线应矫正平直,接触面上的铁锈必须清除。2.2.9、角钢滑线的水平和垂直中心线,在安装时水平部分的误差不得大于10mm,垂直部分的误差不得大于20mm。2.2.10、起重机整个动力电路和操纵电路,在测定对地绝缘电阻时,需设法接通电气设备的所有环节,其值不得小于0.4兆欧。测定相间绝缘电阻时,其值不应相差太大,也不得小于0.4兆欧,如在潮湿地区,绝缘电阻可降为0.2兆欧。2.2.11、安全接地 (I)、起重机所有电气设备的外壳,及固定外壳的支架,电线管、大小车轨道等,均应可靠地接地,以免发生触电事故,当小车钢轨不是焊接在主梁上时,亦应采

      6、取焊接接地。降压变压器应按图纸规定在低压侧接地。 (II)、接地线应采用截面不小于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或30mm2的镀锌圆钢。司机室和起重机本体的接地连接采用410mm2镀锌扁铁,连接点不应少于2处。 (III)、接地线应用电焊固定或用接地螺钉(镀锌),接头处应清除锈渍,擦除表面,并将接地线涂成黑色。 (IV)、起重机上任何一点到电网中性点的接地电阻应不大于4欧姆。 (V)、在起重机上或电源滑线始端应配备熔断器,其可熔片的额定电流应为起重机或电源滑线最大电流的0.63倍。 五、起重机使用注意事项 使用起重机必须遵守的安全技术规则1、应由受过起重机操纵训练的人员操纵起重机。2、在醒目处,安装有吨位牌。3、在起重机醒目处安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。4、进行检查或修理时,必须断电。5、起重机作无负荷运动时,吊钩必须升至超过一个人的高度。6、起重机带重物运行时,重物必须起升高于运行路线上的最高障碍物0.5米。7、严禁从起重机上方往下方抛掷物品。8、严禁吊运重物时在人的头顶上方越过。9、严禁用吊钩或吊具起升人员。10、起升液体金属,有害液体及重

      7、要物品时,不论重量大小,必须先升至离地面150200mm,验证制动器的可靠性后再继续起升。11、禁止将易燃物品放在起重机上。12、起重机在露天使用,当风力大于六级时,应停止工作。13、露天起重机不工作时,必须将起重机固定牢靠,以防风灾。15、在一年内,对起重机须进行一次安全技术检查。 电气设备检修及安全技术规则1、熟悉起重机电路人员才可担任起重机电气设备的维护工作。2、如导电部分、裸导线的外壳、保护罩不完整,则不许使用起重机。3、修理时如需要照明,要用36伏以下的携带照明灯。4、应断电进行检修。5、电动机、电气设备、电气外壳上,凡可能发生导电部分,均应接地。 操纵人员职责1、熟悉起重机的用途、装备、操作方法及保养规则。2、严格遵守安全技术规则。3、起重机开始操作前应做到: 3.1、了解电源供电情况,电源电压(大车导电器间电压)低于额定值的90时不应开动起重机。 3.2、按规定时间对起重机的各润滑点进行润滑。4、在主开关接电前,必须将所有控制器手柄转至0位。5、起重机在每次开动前,必须发出开车警告信号(电铃)。6、注意被吊起的重物,不得超过额定起重量。7、要与挂钩工紧密配合,只听从挂钩工

      8、所发出的信号,但“停车”信号不论谁发出,均应立即停车。8、不允许利用大车或葫芦拖动重物。9、大车必须以慢速逐渐靠近端部,绝不允许靠碰档架达到停车目的。10、起重机的控制器应逐级开动,在机构未完全停止运转前,禁止将控制器从顺转位置,直接反到逆转位置来进行制动,但用作防止事故发生时,而控制器只能打在反向一档。11、无人工作时,应该将夹轨器放在处于非工作状态。12、在电压显著降低和电力输送中断时,主开关必须断开,所有控制器处在0位。13、如在停电期间,吊钩上有重物时,要警告不准有人在重物下通行。14、当起重机工作停止后,吊具要升到接近上极限位置,使控制器处在0位,断开主开关,并加以锁好。15、清扫和每天检查起重机,检查各部分情况,将操作中所发现的故障,认真填写在交接班记录本上,并报告有关部门及接班司机。16、司机在离开起重机时,起重机必须停放在规定的停车点并固定好。六、起重机部件的维修、维护及常见故障处理正确使用,定期检查,以及经常维护起重机,才能保持起重机的正常和安全工作。因此,要求每周对起重机的部件进行一次检查,同时检查所有紧固件的连接情况,对重要部件的检查,调整和维修简述如下:1、门架及其主要构件 起重机的主梁、支腿及其主要金属结构件,应每年进行一次全面检查。 1.1、检查所有连接螺栓,均不得有任何松动。 1.2、检查主要焊缝,发现有裂纹,应铲除干净,用优质焊条焊接,确保焊接质量。 1.3检

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