焊接工艺评定焊报告

1、焊接工艺指导书表 H 02NO : 01单位名称焊接工艺指导书编号日期焊接工艺评定报告编号焊接方法SMAW 机械化程度手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：丫（带钝边）衬板（材料及规格）/其它：/母材：类别号I组别号标准号 GB3274-88钢号厚度范围：母材：对接焊缝管子直径、壁厚范围：对接焊缝 焊接金属厚度范围：对接焊缝I -1与类别号I组别号I -1相焊及Q235B 与标准号 GB3274-88钢号Q235B相焊1.512 mm角焊缝不限/角焊缝/ 12 m角焊缝不限焊接材料：焊材类别焊条/焊材标准GB/ T5117-95/填充金属尺寸3.2/焊材型号E4303/焊材牌号J422/其它/其它/表 H 02NO : 02焊接位置：对接焊缝的位置平焊焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：温度范围（C）/角焊缝位置/保温时间（h）/焊接方向：（向上、向下）/预热：预热温度（C）（允许最低值）/层间温度（C）（允许最低值）/气体：气体种类 混合比 流量（L / min ） 保护气/保持预热时间/尾部保护气/加热方式/背面保护气/电特性：电流种类：

2、直流极性：正极性焊接电流范围（A） 110125电弧电压（巧 2022焊道/焊层焊接 方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(KJ/ cm)牌号直径极性电流（A）1/1SMAW/ J4223.2正极性11012520 2214 16/1/2SMAW/ J4223.2正极性11012520 2214 16/1/3SMAW/ J4223.2正极性11012520 2214 16/钨极类型及直径/喷 嘴直径（mm）/熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）/技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：清除坡口及附近20伽的锈、油、水份 背面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：/单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（mm）/锤 击：/其 他：焊接工艺评定报告表 H 03NO : 01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP01焊接工艺指导书编号HZ01焊接方法SMAW机械化程度（手工、半自动、全自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB3274-88焊后热处理

3、：热处理温度（C）：/保温时间（h）：/钢号:0.235B类、组别号：I -1与类、组别号 I -1 相焊厚度：6m直径：/其他：/保护气体：气体种类混合比流量（L / min）保护气/尾部保护气/背面保护气/1填充金属：焊材标准：GB/ T5117-95焊材牌号：J422焊材规格：3.2焊缝金属厚度：6其他：/焊接位置：对接焊缝位置：平焊 方向：（向上、向下）角焊缝位置：/方向：（向上、向下）预热：预热温度（C）/层间温度（C）/其他/电特性：电流种类：直流极性：正极性钨极尺寸：/焊接电流（A）:120焊接电压（V）：22其他：/技术措施：焊接速度（cm/mi n ）：/摆动或不摆动：/摆动参数：/多道焊或单道焊（每面）：/多丝焊或单丝焊：/其他：/表 H 03NO : 02拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm 2）断裂载荷（KN ）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HP01-3-1396444.4热影响区HP01-3-2396440.5热影响区弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（0）试验结果HP01-1面

4、弯624180合格才匕刁K 冃弯624180合格HP01-2面弯624180合格才匕刁K 冃弯624180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度CC）冲击吸收功（J）备注表 H 03NO : 03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/检验截面InIVV焊脚差（mm）/无损检验R T:合格UT :/MT :/PT:/附加说明:结论：本评定按JB4708 2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日 期审核日 期批准日 期第三方检验评定结果：合格焊接工艺指导书表 H 02NO : 01单 位 名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺指导书编号HZ02日期焊接工艺评定报告编号HP02焊 接 方法 _SMAW和GTAW机械化程度 手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：Y （带钝边）衬板（材料及规格）/其它：/母材：类别号I组别号 I -1与类别号I组别号I -1 相焊及标准号 GB3274-88钢号Q235B 与标准

5、号 GB3274-88钢号Q235B相焊厚度范围：母材：对接焊缝23 mm34 mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝/角焊缝/焊接金属厚度范围：对接焊缝詬mm詣mm角焊缝不限焊接材料：焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/ T5117-95GB/T14957-94填充金属尺寸3.22焊材型号CHE4303ER49-1焊材牌号J422其它/其它/表 H 02NO : 02焊接位置：对接焊缝的位置平焊焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：温度范围（C）/角焊缝位置/保温时间（h）/焊接方向：（向上、向下）/预热：预热温度（C）（允许最低值）/层间温度（C）（允许最低值）/保持预热时间/气体：气体种类混合比流量（L/ min ）保护气氩气/912尾部保护气/加热方式/背面保护气/电特性：电流种类：直流极性：正极性焊接电流范围（A）6585110125电弧电压（） 2022焊道/焊层焊接 方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(KJ/ cm)牌号直径极性电流（A）1/1GTAW1 ER49-12正极性65 851/2GTAW1 ER49-12正极性65 851/3SMA

6、W/ J4223.2正极性11012520 221/4SMAW/ J4223.2正极性11012520 22钨极类型及直径铈钨极3.0喷嘴直径（mm）/熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）/技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数/焊前清理和层间清理：清除坡口及附近20 m的锈、油、水份背面清根方法：/单道焊或多道焊侮面）:/单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（mm）515锤击：/其他：编日审日批日制期核期准期焊接工艺评定报告表 H 03NO : 01单 位 名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP02焊接工艺指导书编号HZ02焊 接 方法SMAW和 GTAW 机械化程度（手工、半自动、全自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母 材： 材料标准： 钢 号: 类、组别号: 厚 度: 直 径： 其 他:GB3274-88Q 235BI -1与类、组别号 I -1 相焊66 mm/Z焊后热处理：热处理温度（C）：/保温时间（h）：/保护气体：气体种类 混合比流量（L / min） 保护气氩气/9尾部保护气/_/ /背面保护气/填充金属:焊材标准GB/ T5117-95、GB/T14957-94焊材牌号： 焊材规格： 焊缝金属厚度: 其 他：J422、ER49-13.22(3mm(3mm电特性：电流种类：SMAW直流GTAW直流极 性： SMA：正极性 GTAW正极性 钨极尺寸： 3焊接电流（A）：12080焊接电压（V）： 22其 他：/技术措施：焊接速度（cm/mi n ）：/摆动或不摆动：/焊接位置：

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