某采石场除尘方案

1、采石场粉尘治理工程技术方案方案编号：JYFQ110826 采石场粉尘治理工程技术方案设计单位：清远市江宇环保设备有限公司地 址：清远市北江一路帝景豪园三座303联系电话：0763-3630229目 录一、概述2二、设计原则及参考标准22.1设计参照标准22.2设计原则2三、工艺选择及方案设计33.1工艺选择33.2 方案设计33.3 布袋除尘器性能介绍63.4 系统控制75.5 除尘系统管道设计73.6 主风机及电机7四、项目实施计划84.1 施工管理目标84.2 施工组织管理体系84.3 施工方案9五、保修和售后服务125.1保修期125.2售后服务13六、工程投资预算13一、 概述本项目采石场有二条两条路面石料碎石生产线，各包含一台PF-315反击式破碎机和一台振动筛。因石料在破碎、筛分、输送的过程中会产生很大的扬尘，为了避免对区域环境造成严重污染，同时也保障操作工人的健康，我公司接收业主委托，对破碎生产线粉尘治理工程进行设计，经踏勘，特设计如下方案。二、 设计原则及参考标准2.1设计参照标准1、业主提供的资料和现场情况：共有2条石料破碎生产线，各包含一台PF-315反击式破碎机和

2、一台振动筛。2条生产线为互为备用。2、大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 3、脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件 JB/T8532-974、袋式除尘器分类及性能表示方法 GB6719-973、袋式除尘器性能测试方法 GB/T15187-945、钢结构设计规范GBJ17-886、冶金工业环境保护设计规定 YB9066-957、钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规范BZQ（TJ）0011-948、排尘离心通风机 JB4356-859、袋式除尘器用滤代框架技术条件 JB/T5917-9110、袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-9011、袋式除尘器脉冲喷吹电控仪技术条件 JB5915-9112、袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T8471-9613、机械设备安装工程施工及验收规范 TJ231-7814、压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范 GB50274-982.2设计原则（1）充分论证技术方案，确定合理的工艺路线，采用技术合理、性能可靠的粉尘处理技术和装备。（2）坚持“技术先进、方便实用、运行可靠、经济合理”的原则。（3）以节约投资和降低造价为出发点，因地制宜采用

3、合理的收集和处理方案，在达到工程目标的前提下，降低造价及运营费用。（4）选用可靠的设施和适当提高机械化、自动化程度，方便运行管理，保证稳定处理效果。 （5）改善大气的环境，消除二次污染。三、 工艺选择及方案设计3.1工艺选择根据粉尘的性质、处理气量和排放标准等不同，选用不同的处理方法。目前除尘工艺主要有：电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘等。石料破碎产生的粉尘具有粒径分布范围广、易吸潮、收集气体中粉尘浓度高的特性，若采用电除尘处理须做一级处理，运行费用和难度较大；湿法处理虽然维护管理简单，但其系统阻力高，对小粒径粉尘去除效率较低，且存在吸收液二次污染等问题。布袋除尘器的核心是布袋和清灰系统，随着各种耐高温、高密度过滤材料的发展和除尘技术的不断提高，布袋除尘器已能适合各种场合的烟气治理，目前常用的大中型布袋除尘器有低压脉冲布袋除尘器和反吹风除尘器，低压脉冲布袋除尘器与反吹风除尘器相比，具有占地面积小、设备投资低、清灰效果好、运行稳定可靠等优点，适合本项目除尘的要求。综合我公司承接的多项同类工程情况，拟选用以布袋除尘器为主体的粉尘治理工艺。3.2 方案设计（1） 扬尘点确定反击式破碎机为

4、密闭式，生产线工作时产尘源主要为卸料口、溜槽和振动筛处。由于给料口与卸料口之间有一落差，石粉流与周围空气产生剪切作用。空气被卷进物料流中.石粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时，输送机的胶带有一运动速度。石粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。这个过程将产生大量粉尘，其浓度高达500mg2 000mg；同样，振动筛在石料分级过程中，筛表面气流处于稳流状态，石料中部分微细粉尘在筛网振动下扬起。粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下向周围扩散，形成粉尘污染。（2）风量确定PF-315反击式破碎机 本项目破碎机尺寸为LWH=318027202620mm，电机功率为220Kw。对破碎机粉尘扩散控制一般采用密闭控制，即将产尘点用密封罩封住，尽量使粉尘不大范围扩散。根据经验数据，同时参考有关技术规范，单台PF-315反击式破碎机卸料端的抽风量约为40000m3h。振动筛 为减小集风量，节省能源，振动筛上部必须设密闭罩，排风量可根据筛网面积计算，取集风量16m31m2min，据此计算估算出单台振动筛处集风量约为：10000m3h。根据碎石场的现场情况：2条生产线

5、为一用一备，以避免除尘管道过于繁杂为原则，拟将2台反击式破碎机卸料端粉尘分别密封收集，共用一台袋式除尘处理；2台振动筛上方各建设一个密闭罩，设2台袋式除尘器分别处理。（3）除尘系统设计根据破碎废气的性质，选用袋式除尘器能够简单、高效地解决此类粉尘治理问题，并便于管理。为此本方案对各扬尘点粉尘处理设备均选用袋式除尘器。袋式除尘器处理风量为Q（m3/h），过滤风速取1.0m/min，则除尘器所需过滤面积为： S=Q/v/60滤袋直径为D，长度为L，则单个滤袋的过滤面积为: S=DL单台除尘器所需滤袋数量为： n=S/ S袋式除尘器结构简图 以此计算，按结果可选取我公司设计生产的袋式除尘器，参数如下：A、破碎机除尘器技术参数设备名称：JYQ-10手动袋式除尘器 数 量： 1台处理风量：40000m3/h过滤面积；706m2过滤风速：0.9-1.1m/min滤袋规格:2003500mm滤袋框架:198345mm滤袋总数:320条滤袋材质:500g/m2“208”或“729”涤绒布袋运行温度:小于105烟尘出口浓度:小于50mg/Nm3清灰方式:低压脉冲喷吹清灰喷吹时间:0.065-0.085秒

6、喷吹压力:0.3-0.5Mpa设备阻力:900-1500Pa 进出口尺寸： 1000mmB、振动筛除尘器技术参数设备名称：JYQ-10手动袋式除尘器 数 量： 2台处理风量：10000m3/h过滤面积；176m2过滤风速：0.9-1.1m/min滤袋规格:1303060mm滤袋框架:19834450mm滤袋总数:128条滤袋材质:500g/m2“208”或“729”涤绒布袋运行温度:小于105烟尘出口浓度:小于50mg/Nm3清灰方式:手工振打清灰设备阻力:900-1500Pa 进出口尺寸： 500mm3.3 布袋除尘器性能介绍JYQ系列低压脉冲除尘器是我公司紧跟国内外袋式除尘器的发展趋势，结合我国各种工业生产的工况特点设计的新型低压脉冲除尘器。它由上箱体、中箱体、灰斗、中间进出风通道、喷吹清灰系统、自动控制系统、管道系统、风机系统等组成一个完整的除尘体系。通过设计合理的进气通道，科学地调整气流流速，使含尘气体进入滤袋过滤前，通过特殊设计的气体导流和分布装置，均匀的进入过滤室，当除尘器过滤达到一定时间，滤袋外表粉尘厚度增加，运行阻力增大，此时需要对除尘器进行清灰，通过时间控制系统，开启

7、低压脉冲清灰程序，对滤袋进行时序脉冲清灰，在强力脉冲气流作用下，粉尘被抖落在灰斗内，经灰斗下部卸灰阀卸出。清灰方式分为三种：自动、手动、定时；净化过滤后气流在主引风机作用下，达标排入大气。 本除尘器主要有以下工艺术特点：（1）除尘器滤袋及框架袋式除尘器的核心零部件是滤袋和滤袋框架，本除尘器滤袋采用1303060mm圆筒滤袋，在单位面积下大大增加了滤袋的容尘面积，有效地增加了气流过滤空间，从而可以更有效地提高除尘效率。滤袋框架采用圆形断面，有利于减少框架对滤袋的磨损，框架结构上支撑环及纵筋分布均匀，确保足够的强度和刚度，能承受滤袋在清灰过程中的气体压力，框架的生产从圆钢自动矫直下料，支撑环的焊合，框架多头点焊均采用了专用工装设备，保证了框架成型后纵筋无弯曲、脱焊、虚焊和漏焊，框架的直径、长度和垂直度偏差均符合标准的规定。（2）花板孔加工工艺花板孔采用特殊加工工艺成型，花板孔光滑无毛刺，表面变形小，平面度偏差小于2/1000，花板孔误差小于1.5mm。（3）优化设计的脉冲喷吹系统本除尘器脉冲喷吹系统是在经过小试和工业性试验多年基础上逐步改进优化后的设计，其加工制作均靠先进的工具装备来保证质

8、量，其可靠性和先进性在同行业中具有领先水平。该设计能确保每个滤袋都能达到足够的清灰强度，使粉尘顺利脱落而不致因强度过高缩短滤袋使用寿命。在配套了优质的电磁脉冲阀后其优良性能做到了更充分体现。从我公司该种设备目前的使用性况来看，其整体寿命在10年以上。3.4 系统控制本除尘器设手动和自动两种方式，控制柜上设手动和自动转换开关。自动控制采用定时控制。当除尘器运行达到设定时间时，按设定程序进行自动清灰。脉冲清灰时，每次喷吹时间为0.1秒，喷吹间隔10秒，每次喷吹耗气量300L（0.35MPa时）。5.5 除尘系统管道设计（1）管道设计管道是除尘系统中输送烟尘的通道，由4mm厚钢板卷成，可保证管道的强度。管道流速按相关技术规范取15m/s，依据公式： D=2（Q/3600/v/3.142）0.5 D管道直径，mm；Q过流风量，m3/h；V管道风速，m/s，。经计算，管道直径和长度为：破碎机除尘系统主管道直径为1000mm，振动筛除尘系统主管道直径为500mm。风机出风口排气筒考虑钢度和管道阻力因素,直径取1.0m，高度按规定取15米。3.6 主风机及电机破碎机除尘系统风机型号:Y4-73-12C流量:48195m3/h全压:2185Pa电机:Y225M-4 45KW转速:1000r/min振动筛除尘系统风机型号:Y4-73-6C流量:11831m3/h全压:2099Pa电机:Y160M-4 11KW转速:2000r/min四、 项目实施计划4.1 施工管理目标 1）质量目标：严格执行国家有关工程施工规范和工程质量标准，实行质量目标管理，所有工程必须达到设计要求和符合工程质量标准，工程质量必须通过验收。2）工期目标：合同签定预付款到帐45日内完成全部工程任务，投入试运行，我公司严格执行工程进度计划。3）安全文明生产：严格按照安全操作规程组织施工，文明施工，杜绝工伤事故。在施工中遵守厂方的各项安全规定，施工过程与厂方安全部门申请

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