QC11Y-6-4000-闸式剪板机说明书xDOC

1、QC11F6 X 4000液压闸式剪板机使用说明书可剪板厚：6 mm可剪板宽：4000 mm出厂编号：江苏宏威重工机床制造有限公司QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第1页一、机器的基本参数 2二、机器的主要性能和特点 3三、机器的结构 4-8四、机器的液压系统 9-10五、机器的电气系统 11-15六、机器的吊运和安装 16-18七、机器的润滑 16八、机器的调整和操作 19九、滚动轴承明细表 20十、随机附件明细表 20QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第2页、机器的基本参数序号名称参数单位备注1可男最大板厚6mm2可男最大板宽4000mm3被剪板料强度450N/mm24剪切角0.5 1.55后挡料最大距离600mm6行程次数1225L/min7立柱距离4230mm8刀片长度4100mm9工作台离地高800mm10主电机型号Y132M-4/B5功率7.5KW转速1440r/min11齿轮泵型号NBT5G-16F排量25ml/r压力32Mpa12外形尺寸长4565mm宽1550mm高2036mmQC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共2

2、0页使用说明书第3页二、机器的主要性能和特点本机器适用于剪切厚度16mm,宽度为不大于4000mm的钢板。被剪板料强度以450N/mm2为准。如需剪切其它强度的板料时，则应按材 料的强度相应减簿被剪板料的厚度。本机器采用钢板焊接结构，液压传动，工作平衡可靠、强度高，刚性好。本机器设有机动刃口间隙调整装置，用户可根据板厚快速方便地调整。本机器可根据板厚的大小调整剪切角，大大提高了剪切效率。本机器的刀架定位采用滚动导轨，实现无间隙运行，使机床的精度大大提 高。本机器还设有机动后挡料，计数器显示数值，挡料距离为20600mm。QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第4页三、机器的结构1、机架由钢板焊接的框形结构，焊后经振动时效处理，具有良好的刚性和稳定性； 两油缸安装固定在机架的两侧顶端，驱动上刀架上下往复运动；工作台面上设 有辅助刀座，便于下刀片作微量调整；工作台面板上还装有送料钢球，例于板 料的推进。上刀架的导向为滚动导轨，安装在剪支承轴上的螺形弹簧经预压使滚动导 轨的间隙得以消除，从而达到无间隙运行，机床精度得以保证和提高。2、刃口间隙调整装置调整刃口间隙值只需转动

3、机床前面的手轮即可，根据所剪板厚调整至相应 的间隙指示值；3、压料装置（图1）由安装在机架横梁上的16只压料缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头 在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后，借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度的变化而增减。4、前后挡料前挡料：装在工作台面上，用标尺指示数值，调节装在左右托架上的活动 挡块达到所需的数值即可。后挡料：装在上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电 机减速机驱动在操作面板上按下调节按钮“ +”或“-”，即可达到后挡料的前 后位置调节，后挡料的位置数值由装在机床前横梁上方的显数器显示。后挡料的调节范围是20600mm,可在此范围内任意调节。QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第5页GB1J35-76图1压料油缸QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第6页单杆N12X45GB70 晅2-轨 MBH1QGB7845图2前支承QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第7页望受小刍6534918GB70-&5图3后支承QC11Y 6X4000液压闸式剪板机共20页使

4、用说明书第8页构机整调隙间片刀4图QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第9页四、机床的液压系统液压原理见图（5）油泵启动后，油液经电磁溢流阀 3流回油箱，此时机床为空运转。充液； 本机床的左右油缸为串联结构。机床在使用前，须将左右油缸串联腔及其连接 管路中的空排尽并充满油液，机床方可正常工作。1、按减小剪切角按钮，YV2、YV3得电，油液进入串联腔，实施充液，待 左缸活塞（刀架左端）稍微上升后停止充液。2、向蓄气罐内充注氮气，充气压力 4Mpa,此时压缩空气进入右缸下腔并 带动刀架上行。3、按增大剪切角按钮，YV5得电，串联腔中油液、空气排回油缸，待刀 架左端下掉一点后，停止排气。4、反复按动减小剪切角，增大剪切角按钮，可将串联腔中的空气排尽。剪切：YV1、YV3、YV4得电，油液进入左缸上腔，推动左右活塞带动刀架下行，同时推动压料油缸下行，压紧板料，实现剪切动作。刀架回程：机床空运转时，压缩氮气推动右缸活塞带动左缸活塞上行，刀 架返回上止点。减小剪切角：YV2、YV3得电，压力油、进入串联腔，推动右缸活塞下行，压下刀架右端，剪切角得以减小，剪切角数值由指示灯显示

5、。压力由溢流阀7调定，调整压力为45MPa。增大剪切角：YV5得电，压缩氮气推动右缸活塞上行，串联腔中油液排回 油箱，刀架右端上行，剪切角得以增大。液压系统的主压力由电磁溢流阀 3和9调定，调整压力为20MPaQC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第10页盘W盘A 更W| 血 A-WM 隹U 咻*if出M当起 器H y 烟R帮 4iX*Er-5)mZr-*%o 1 M m iO+十十+三 +*+A+I/50iIV 9n*含* 受 便1*n也*硒 d晚W 皿鬟 组i 奇二 *嗝 Ssr毁* 孝gmCNo*=G8Lg6170a6二.2弟与盟留at7T 军赵一番匹HRmi 鼻已建邕MQC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第11页五、机器的电气系统本机器采用50HZ、380V三相四线制供电，机床的电机采用三相 380V,照 明灯采用单相220V,控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中：24V供后挡料控制、间隙调整控制用；29V经整流后供电磁阀；24V供其余控制回路用；220V供照明、主电机启动用。电气箱位于机床右侧，操作面板位于

6、机床前侧面，电箱内装有电源通断器 （空气开关）用以控制整机电源。机器操作元件除脚踏开关 SF外，其余全部集中在机床前面的按钮站上， 每个操作元件的功能由其上方的形象符号标志。机器电气系统操作说明如下：将电源通断器板至“闭合”位置，机床电源接通，此时开启钥匙按钮SA1接通控制电路电源，指示灯 HL1亮。按动按钮SB6 SB7,使后挡料开距增大或减小到要求尺寸， 开距尺寸由显 数器显示，在开距最小尺寸20,最大尺寸750处装有行程开关SQ1Q SQ11限 制开距过大或过小，防止损坏机床构件。按动按钮SB2,油泵电机启动，SB2上的指示灯HL2亮指示油泵电机工作 状态。转换开关SA3扳至单次位置时为“一次行程”，扳至连续位置时为“势行 程”，在一次行程时，踩住脚踏开关 SF,上刀架向下运行，松开脚踏开关，刀 架上行返回至上止点，必须注意，板料在未全部剪断时，不能松开脚踏开关，QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第12页以防板料剪坏，踩住脚踏开关不放，刀架运行至下止点，在行程开关SQ9作用下，刀架返回至上止点。在连续行程时，踩一下脚踏开关，刀架就连续上下运 行，此时脚踏开关不能长时间踩住。按住按钮SB8,刀片间隙调整电机运转，刀片间隙得以调整。转换开关SA4板至点动位置，踩脚踏开关刀架为点动向下，按住按钮SB5, 刀架为点动向上。按住按钮SB3,此时为充液和剪切角减小。按住按钮SB4,此时为剪切角增大。剪切角的大小由装在操作面板上的指示灯显示。钥匙开关SA2板至照明位置，机床上方的两只照明灯亮，以方便对线。操 作人员离开机器时，切记别忘了将通断开关扳向断开位置并锁上电气箱门！QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第13页33QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第14页QC11Y 6X 4000液压闸式剪板机共20页使用说明书第16页六、机器的吊运和安装1、机器按搬运吊装根据如图所示方法吊运（图 7）。2、机器的基础（图8）。基础尺寸按基础图预先做好。3、机器的安装机器在安装固定时，应拆去工作台面上的滚球罩壳，用一米直尺量于两垫 块上，再用水平仪纵横方向校正，在每 10

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