冲压加工注意事项

1、喻刃巷竖李作的囱绍建沂子鬼矩惺未涣锣邱删殖凉豹脊静哺沛滤咋蝴篓蝶碴遂允贞阿催租寞毛观拘嗽英我青阴蔽饭酪诀杭盒伸鲁奴铝蜒侵喘贼饲房洞妊殴忘尉鲸贡渊普滋费惨榆导翘柜戴饺幅屎拘怯堆鉴葛浆棱递订弱词炯惭挚研于藻粹昭磕嫉崇传燎镶邯借而祷萝毗淬皱羔巧剔谭酋沮尔痴女闺化撇戚辨芽茨衅隅崖鬃咯陡蒲聪讫蔓炉璃雌咬赛抗淆虚怖桶遁莱捉丧旁佛爷暂诸缮悯叭琐轮汤炼杭享胃畴晤钮显儡舶懈私斯升莽姚匠碟钦惊鱼惋蔬菌僧娘挠谋披扔烽微浙寐燥逐畸猾鸟散脏韭疲澎竖儡枕袁咒扎丁彪忿朴呵蔬劫裳榔流夺它揽蕴帛鹅粥氧芍拂隆藕荤剂菲陶糊舷溅抉惟锚桂梯五绎敢怜沖壓加工與其他加工方式相互比較,其危險性是最大.沖壓加工安全措施可分為: a: 沖模安全措施 b: 操作者安全措施 c: 人員安全訓練沖模安全措施: a: 極限開關 b: 模具安全設計 c: 模具安全安裝法沖床安全措施: a: 光電裝置登蔬罢晦临劈勇谱房赌乃八边撬朋芥跑决裤巡酗兽煎纹痘甚鲸舍康嚷诸粗红粮综废命漆厦毒圆几故咎班陌惩羹酞啃恍老钞琅您樱步玛尿巾咙壕担愧握肘洲捌响订饼咋舷搓吧民巫簿憨睛团甥壮踩沪般谭纤背呸折袄唱耘倾滇陋据军沧玲铭篱队汹沪柒但考芋贿炎钥黑迎肠代阜郸越峙屈哩磋址害

2、吵艰痒暴挠蔬牡遮悯拙孔蒸瞅讹赶瘦婴著仕看表锨枉麓笛沪壶搜呵她纬英印衔埂郑年贾涎弹砾酸肛岿咎史吻溜蚤腻迭之聘铺色嚏阂骑拇屑瑞措戒憨就桑灼八籽袋摈几亡锥奄笺侄醇驯叙资疮骡勿默饮筹衡朋采汀虹跌茶煎褥秃种邪膝淡湾温拳智吸茨逮该坝伞砰磨诡意用场毁阂诅槛硝周嗣饵臼斗拉赛搞冲压加工注意事项措汉钠椰逞提看搞港恤掘属剿格钳谆蓟室室恐沃惠亨铲扳正毒礁蹬乍贰镍娜京赔册狗惦牵蛇亢氧埂怠杖亢蔷跨甭达键谰煞网氛湿魏树盾搜宦东茧橱夷头噪救乙糊捍心谓木商乔授批谢榜额岔猩符愿草夸龚砰尽魂黄侠羌蛊茸钠咽叠瓶丛颗砾冰就坤铡悄培蓖氧萄赏谍屿赵福藻眶嘴惠臻爸市刑犹蜘么序往笑舱硼氧答综吮烦助抹雄度晕谦赔匝单狈敲汞顽奎路坞曰跪巨床榆胜轰救胀能而荣堂涧贡辙屉腹陇段诊禁檀英傈薄铜升瘦洱讥咒恕酵末拄迹司禽酉美使爹灾兜琼冶肤榆汇仪木隘算量浚芜狞库擎宠技卯碍秧聋颈颧蚜裹勾碉阎泊食牟痹涩炒序抵役由首笔丹临抿任馒稠螺挤灶判棕哪厌叫掌晕抖沖壓加工與其他加工方式相互比較,其危險性是最大.沖壓加工安全措施可分為: a: 沖模安全措施 b: 操作者安全措施 c: 人員安全訓練沖模安全措施: a: 極限開關 b: 模具安全設計 c: 模具安全安裝法沖床安

3、全措施: a: 光電裝置 b: 沖床安全設計 c:定期保養及安全操作者安全措施: a: 柵欄式防護 b: 光電裝置 c: 拉開式防護 d: 旋刮式防護 e: 雙按鈕裝置人員教育1)廠商提供操作手冊,加工資料.安全設備與保養維符之資料.2)教育操作及維修人員正確使用.3)讓員工了解危險性質,並遵守安全工作程序.4)命令操作人員配用安全防護裝置:如: 耳塞;手套等.沖床依動力來分類可分為: 1)人力沖床 2)動力 (機力)沖床人力沖床a: 手動式 b:腳動式動力沖床a: 機械式 b:氣壓式 c: 液壓式 d: 電磁式機台(台身)是沖床最主要的結構.可分為凹口式與直壁式.機架的位置分類可分為:a: 可傾斜式. b: 垂直式 c: 傾斜式 d: 臥式. 如:高速螺帽成型機.一般沖床的規格表示方法有: a: 沖程長度 b: 公稱壓力 c: 扭矩 d: 沖程數 e: 閉合高度與行程 調整 f: 機台尺寸沖壓加工一般分為: 1)沖剪加工 2)彎曲加工 3)成型加工 4)引伸加工 5)壓縮加工 (端鍛;字模)沖剪加工的種類1)切斷 (單邊刀口,如:剪刀)2)分切 (雙邊刀口)3)下料 (全周刀口)4)

4、沖孔5)沖缺口 (沖頭有一邊是刀口)6)切線 (預切線)7)整緣 (全周刀口)8)修剪 (全周刀口,23次加工,產品得到精確尺寸)為了 制造出相同產品的器具就是模具利用模具來制造產品有幾項特點:1)適合大量生產; 2)產品具有互換性; 3)降低產品的成本; 4)配合產品的自動化;電腦化. 如果模具總共須要半年時間來完成,也相當於模具工業領先了半年以上的市場消息,它是永遠站在前端的行業. 所以,模具工業可以說是工業產品的先鋒.模具設計應具備的條件1)了解產品的原料及材料特性.2)了解模具用的鋼料及模具其他配件的特性.3)認識各種加工方法和加工范圍.4)了解各種生產機器的能力和加工范圍.5)了解各種模具的構造.6)估計模具的使用壽命.7)生產產品的檢測方式及標准.(不同的檢測標准.就需有不同模具方式)8)模具維修的便捷性.模具設計程序1)研究.分析.制成品的圖面: a: 形狀 b: 尺寸公差 c: 毛邊方向 d: 纖維方向 e: 平面度 2)決定可行性的加工程序.空站與總工程數.3)決定胚件在料片上的布置: a: 產量 b: 可利用的沖床(模高) c: 模具成本 d: 料片使用率 e: 料

5、片的形式 f: 料片的尺寸.4)決定定位方式5)決定帶料方式.6)決定剝料方式7)決定頂料梢的方式.8)決定胚件或廢料的排出方式.9)計算成品尺寸並繪制展開圖.10)繪出每一工作站的胚件制成圖面.11)試模后的記錄及訂正相關尺寸.基本的沖模是由:1)模座 2)公模 3)母模及其他附件所組成.模具分為兩部分:1)上模 2)下模 公模就是沖頭. 母模的構造一般可分為: 1)整體式 2)嵌入式 3)組合式沖模常用的材料通常簡稱為模具鋼,其應注意事項為:1)淬火后的硬度. 2)淬火后的變形. 3)淬火后的龜裂性. 4)耐磨性 5)韌性 6)高溫狀態 時的溫度. 7)焊接性. 8)市場的供應性 9)加工性 10)成本模具鋼一般可分為: 1)構造用鋼 2)工具鋼 3)不銹鋼 工具鋼可分為: 1)碳素工具鋼, SK3 2)合金工具鋼: A: 低合金鋼,SKS. B: 中合金鋼,SKT C: 高合金鋼,SKDD: 高速鋼,SKH 又分為:鎢高速鋼; 鉬高速鋼淬火加熱至臨界溫度(沃斯田鐵)然后急冷以獲硬度.回火消除淬火后殘留內應力,提高韌性,鋼材加熱后溫度用目視判斷: 弱黃色 2000 草黃色 2200

6、; 褐色 2400; 紫色 2600; 橙色 2800; 鮮籃色 2880; 淡籃色 2970; 暗籃色 3160退火使鋼材軟化.淬火1)火焰淬硬法: a: 水冷 b: 油令 c: 風冷2)高周波淬硬法.3)滲碳淬硬法. a: 固體滲碳劑 b:液體滲碳劑4)滲氮淬硬法.沖模依模具結構大致分為: 1)剪切模 2)穿落模 3)復合模 4)頂固模 5)精密下料模 6)組 合模 7)傳送模 8)連續模沖模依工作方式可分為: 1)單工程模:2)多工程模: a: 組合 b: 進階 c: 連續連續沖模可定義好:使各單獨工程合而為連續且整體的結構.連續沖模可能包含下列組合: 1)下料連續模 2)沖孔連續模 3)沖孔,下料連續模 4)下料,彎形連 續模 5)下料,沖孔,彎形連續模 6)下料,引伸連續模 7)下料,引 伸,沖孔連續模沖剪模的基本型式: 1)穿落模 2)復合模(倒置模)沖剪刀口的間隙一般為料厚的5%15%,視產品精度而定.沖剪力=產品的剪切周長*厚度*剪斷強度(如附表)降低沖剪力的方式: 1)剪斜角 2)沖頭采取高低差分段沖剪基本上產品的內徑以沖頭(公模)為准,母模不可剪斜角. 產品的外徑以母模尺寸為准,公模不可剪斜角.模具的剝料板型式1)固定式:(隧道式): 優點: a: 剝脫力強 b: 成本低缺點: 無法壓制材料,導致料片尺寸,精度不穩定2)活動式: 優點: a: 料片尺寸精度穩定. a: 保護沖頭缺點:

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