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类型数控加工工艺与编程项目20卧式加工中心编程

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编号:344363208    类型:共享资源    大小:591.93KB    格式:PPTX    上传时间:2023-02-15
  
19.9
金贝
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数控 加工 工艺 编程 项目 20 卧式 中心
资源描述:
数控加工工数控加工工艺与与编程程项目目20学学习目目标项目项目20 卧式加工中心编程卧式加工中心编程掌握外圆、螺纹、槽等零件几何要素数掌握外圆、螺纹、槽等零件几何要素数控加工的精度保证方法。控加工的精度保证方法。工作任工作任务如图所示,批量生产如图所示,批量生产该零件,已知该零件的毛该零件,已知该零件的毛坯为坯为160 mm160 mm20 mm的方形半成的方形半成品,材料为品,材料为45#钢,且底钢,且底面和四周轮廓均已加工好,面和四周轮廓均已加工好,要求在要求在FANUC卧式加工卧式加工中心上完成中心上完成B面及各孔的面及各孔的加工。加工。工作任工作任务与与立式加工中心立式加工中心相比较,卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格也较相比较,卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格也较高,而且卧式加工中心在加工时不便观察,零件装夹和测量时不方便;但卧式高,而且卧式加工中心在加工时不便观察,零件装夹和测量时不方便;但卧式加工中心加工时排屑容易,对加工有利。卧式加工中心适用于零件形状比较复加工中心加工时排屑容易,对加工有利。卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产,特别是箱体和复杂结构件的加工。杂和精度要求高的产品的批量生产,特别是箱体和复杂结构件的加工。任任务执行行20.2 程序编制程序编制20.1 零件加工工艺分析零件加工工艺分析20.1 零件加工工艺分析零件加工工艺分析端盖是一种常见的零件,加工包括铣平面、镗孔、钻孔、扩孔、攻螺纹端盖是一种常见的零件,加工包括铣平面、镗孔、钻孔、扩孔、攻螺纹等多种工序。等多种工序。20.1.1 确定工艺方案及工艺路线确定工艺方案及工艺路线1.分析图纸,确定安装基准分析图纸,确定安装基准假定在卧式加工中心上只加工假定在卧式加工中心上只加工B面及各孔,定位基准面面及各孔,定位基准面A和和4M12螺纹孔螺纹孔已加工。加工时用弯板夹具装夹端盖,选择已加工。加工时用弯板夹具装夹端盖,选择A面为装夹定位面,利用面为装夹定位面,利用4M12螺螺纹孔作为夹紧螺孔,用纹孔作为夹紧螺孔,用M12螺钉将零件夹于弯板上。螺钉将零件夹于弯板上。2.确定加工方法和加工路线确定加工方法和加工路线加工时按先面后孔,先粗后精的原则,加工时按先面后孔,先粗后精的原则,B面用端铣。面用端铣。铣削加工,安排粗铣和精铣各一次;铣削加工,安排粗铣和精铣各一次;60H7孔采用三次镗削加工,分粗镗、孔采用三次镗削加工,分粗镗、半精镗和精镗三道工序进行;半精镗和精镗三道工序进行;12H8按钻孔、扩孔、铰孔方式进行;按钻孔、扩孔、铰孔方式进行;16孔在孔在12孔基础上再增加锪孔工序;螺纹孔采用钻孔后攻螺纹的方法加工;螺纹孔和孔基础上再增加锪孔工序;螺纹孔采用钻孔后攻螺纹的方法加工;螺纹孔和阶梯孔在钻孔前都安排钻中心孔工序,螺纹倒角用钻头倒角。工艺规程见表。阶梯孔在钻孔前都安排钻中心孔工序,螺纹倒角用钻头倒角。工艺规程见表。工步号工步号工步内容工步内容刀具刀具编号编号刀具规格刀具规格/mm主轴转速主轴转速/r/min进给速度进给速度/mm/min吃刀量吃刀量/mm备注备注1粗铣粗铣B平面留余量平面留余量0.5TT01100 mm端铣刀端铣刀3007012精铣精铣B平面至尺寸平面至尺寸T13 100 mm端铣刀端铣刀3505013粗镗粗镗60H7孔至孔至58T02 镗刀镗刀400604半精镗半精镗60H7至至59.95T03 镗刀镗刀450505精镗精镗60H7至尺寸至尺寸T04 精镗刀精镗刀500406钻钻212H8及及2M16中心孔中心孔T05 3中心钻中心钻1 000507钻钻212H8至至10T06 10钻头钻头60060工步号工步号工步内容工步内容刀具刀具编号编号刀具规格刀具规格/mm主轴主轴转速转速/r/min进给速进给速度度/mm/min吃刀量吃刀量/mm备备注注8扩扩212H8至至11.85T0711.85扩孔钻扩孔钻300409锪锪216至尺寸至尺寸T08l6阶梯铣刀阶梯铣刀1503010铰铰212H8至尺寸至尺寸T0912H8铰刀铰刀10010011钻钻2M16底孔至底孔至14T1014钻头钻头4506012倒倒2M16底孔端角底孔端角T118钻头钻头3006013攻攻2M16螺纹孔螺纹孔T12M16机用丝锥机用丝锥l00200铣削平面时选用大于零件边长铣削平面时选用大于零件边长1/2的铣刀盘,即的铣刀盘,即100 mm端面铣刀,尽量端面铣刀,尽量缩短走刀路线。缩短走刀路线。20.1.2 选择切削用量选择切削用量加工时刀具调整卡如表所示。加工时刀具调整卡如表所示。厂名厂名零件名称零件名称阶梯轴阶梯轴零件号零件号数控加工刀具卡片数控加工刀具卡片程序号程序号编制编制序号序号刀具号刀具号刀片规格刀片规格刀具尺寸刀具尺寸补偿地址补偿地址刀尖半径刀尖半径刀具刀具长度长度半半径径形状形状1T010180面铣刀面铣刀0.8H012T020214立铣刀立铣刀D02=7.5H023T03038键槽刀键槽刀D03=4H0320.1.3 确定零件坐标系确定零件坐标系(1)选择)选择60H7孔孔中心为中心为X、Y坐标系原点,坐标系原点,距离距离B面面30 mm处为零处为零件坐标系初始平面件坐标系初始平面Z0,距离距离B面面5 mm处为处为R点点平面,如图平面,如图3-20-2所示。所示。(2)计算刀具轨迹的坐标。)计算刀具轨迹的坐标。(3)按工艺路线和坐标尺寸编制加工程序。)按工艺路线和坐标尺寸编制加工程序。20.2 程序编制程序编制参考程序(参考程序(FANUC系统)如下:系统)如下:N1G54;N2G28 Y50.N06 T01;换端铣刀换端铣刀N3G90 G00 X0 Y0;零点快速定位零点快速定位N4X-135.Y45.;快速移至铣平面进刀点快速移至铣平面进刀点N5S300 M03;N6G43 Z-29.5 H01;刀具长度正补偿,位于切深处刀具长度正补偿,位于切深处N7C01 X75.F70;粗铣平面加工粗铣平面加工N8Y-45.;N9X-135.;N10G00 G49 Z0 M05;取消刀补,退至取消刀补,退至Z0面,主轴停面,主轴停N11G30 Y0 M06 T13;换精铣刀换精铣刀N12G00 X0 Y0;N13X-135.Y45.;N14G43 Z-30.H13 S350 M03;N15G01 X75.F50;精铣平面加工精铣平面加工N16Y-45.;N17X-135.;N18G00 G49 Z0 M05;N19G28 Y50.M06 T02;换粗镗刀换粗镗刀N20G00 X0 Y0;N21G43 Z0 H02 S400 M03;N22G98 G81 Z-52.R-25.F60;粗镗粗镗60H7的孔的孔N23G00 G49 Z0 M05;N24G28 Y50.M06 T03;换半精镗刀换半精镗刀N25G43 Z0 H03 S450 M03;N26G98 G81 Z-52.R-25.F50;半精镗半精镗60H7的孔的孔N27G00 G49 Z0 M05;N28G28 Y50.M06 T04;换精镗刀换精镗刀N29G43 Z0 H04 S500 M03;N30G98 G76 Z-52.R-25.Q0.2 P200 F40;精镗精镗60H7的孔的孔N31G00 G49 Z0 M05;N32G28 Y50.M06 T05;换中心钻换中心钻N33X0 Y60.;N34G43 Z0 H05 S1000 M03;N35G99 G81 Z-35.R-25.F50;钻上钻上M16中心孔中心孔N36X60.Y0;钻右钻右12H8中心孔中心孔N37X0 Y-60.;钻下钻下M16中心孔中心孔N38X-60.Y0;钻左钻左12H8中心孔中心孔N39G00 G49 Z0 M05;N40G28 Y50.M06 T06;换换10钻头钻头N41X-60.Y0;定位左定位左12H8孔中心孔中心N42G43 Z0 H06 S600 M03;N43G99 C81 Z-50.R-25.F60;钻左钻左112H8孔至孔至110N44X60.;钻右钻右12H8孔至孔至110N45G00 G49 Z0 M05;N46G28 Y50.M06 T07;换换11.85扩孔钻扩孔钻N47X-60.Y0;N48G43 Z0 H07 S300 M03;N49G99 G81 Z-50.R-25 F40;扩左扩左12H8孔至孔至11.85N50X60.;N51G00 G49 Z0 M05;N52G28 Y50.M06 T08;换阶梯孔铣刀换阶梯孔铣刀N53X-60.Y0;N54G43 Z0 H08 S150 M03;N55G99 G82 Z-35.R-25.P2000 F60;锪左锪左16孔至尺寸孔至尺寸N56X60.;N57G00 G49 Z0 M05;N58G28 Y50.M06 1D9;换铰刀换铰刀N59X-60.Y0;N60G43 Z0 H09 S100 M03;N61G99 G86 Z-70.R-25.F100;铰左铰左12H8孔至尺寸孔至尺寸N62X60.;N63G00 G49 Z0 M05;N64G28 Y50.M06 T10;换换14钻头钻头N65X0 Y60.;N66G43 Z0 H10 S450 M03;N67G99 G81 Z-50.R-25.F60;钻钻M16底孔至底孔至14N68Y-60.;N69G00 G49 Z0 M05;N70G28 Y50.M06 T11;换倒角钻头换倒角钻头N71X0 Y60.;N72G43 Z0 H11 300 M03;N73G99 G82 Z-35.R-25.P1000 F60;M16底孔倒角底孔倒角N74Y-60.;N75G00 G49 Z0 M05;N76G28 Y50.M06 T12;换丝锥换丝锥N77X0 Y60.;N78G43 Z0 H12 S100 M03;N79G99 G84 Z-60.R-25.F200;攻攻M16螺纹螺纹N80Y-60.;N81G00 G49 Z0 M05;N82X0 Y0;N83M30;THANK YOU!
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本文标题:数控加工工艺与编程项目20卧式加工中心编程
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