IPQC工作内容培训教材(2)
18页1、培训内容l(一)IPQC工作的意义l(二)IPQC工作内容l(三)制程不良统计区分l(四)过程检验三种形式l(五)检验项目的重点l(六)设置IPQC的因素l(七) IPQC的权责有多大?第一页,共18页。一 、 IPQC工作意义 l为防止出现批量不合格品,避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。第二页,共18页。二 、IPQC工作内容: l1.首件检查l2.4M1E的巡查,l3.发现异常(反馈,要求改善,追踪,验证)第三页,共18页。l具体工作内容如下:1、IPQC人员应于在每天下班之前了解次日所负责制造部门的生产计划状况,以提前准备检验相关资料。2、制造部门生产某一产品前,IPQC人员应事先了解查找相关资料:(A)检验用技术图纸;(B)产品用料明细表;(C)检验范围及检验标准;第四页,共18页。(D)工艺流程、作业指导书(作业标准);(E)品质异常履历记录;(F)其他相关文件;、制造部门开始生产时,人员应协助制造部门主要协助如下:(A)工艺流程查核;(B)相关物料、工装夹具查核;(C)使用计量仪器点检;(D)作业人员品质标准指导,辅导;(E)首检产品检验记录;第五页,共18页。l.根
2、据图纸、样本所检结果合格时,方可正常生产,并及时填写产品首检检验报告与留首检合格产品(生产判定第一个合格品)作为此批生产样板。l5、制造部门生产正常后,IPQC人员依规定时间按4M1E进行巡检工作。l6、IPQC巡检发现不良品应及时分析原因并追溯不良流程品,及时对作业人员之不规范的动作序以及时纠正。第六页,共18页。l7、IPQC对检测工位不良需及时反馈并协同制造部门管理人员(课长,部长)或技术人员(PE)进行处理、分析原因并做出异常之问题的预防对策与预防措施。l8、当发现重大的品质异常,IPQC不能处理时,应开具制程异常通知单经部门主管确认后,通知相关部门处理。第七页,共18页。 l9、重大品质异常未能及时得到处理,IPQC有权利要求制造部门停机或停线处理,制止继续制造不良。l10、IPQC应及时将巡检状况记录到制程巡检记录表每日上交给部门主管,以方便及时掌握生产品质状况,并且可为以后不良追踪有寻可查。如:日报,周报(日报内容:不良数统计,当天拉上发生重大问题,以及个人认为存在的隐患)第八页,共18页。(三)制程不良统计区分:依不良品产生之来源区分如下:(1)作业不良A:作业失误(人
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